一种钢管退火炉的快速降温结构制造技术

本申请涉及钢管退火炉快速降温技术领域，且公开了一种钢管退火炉的快速降温结构，包括退火炉主体，所述退火炉主体底部设置有回收箱，所述退火炉主体与回收箱通过支撑块固定连接，所述退火炉主体外表面设置有降温结构。该钢管退火炉的快速降温结构，工作人员通过退火炉主体顶部的第一抽液泵抽取冷却液箱内的冷却液通过第一抽液管进入第一导流管内部，然后通过第一导流管进入蛇形降温管内，进而通过蛇形降温管可对退火炉主体进行快速冷却降温，替换了凉水浇筑降温的方式，以避免对工作人员身体造成伤害。体造成伤害。体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管退火炉的快速降温结构


[0001]本申请涉及钢管退火炉快速降温
，具体为一种钢管退火炉的快速降温结构。

技术介绍

[0002]金属制品生产过程中都会经过退火，以消除金属制品在成型急冷中所产生的内应力，其方法是将金属制品放入退火炉中加热到退火点，然后冷却，目前传统的退火炉能够快速降温的方法则是采用凉水浇筑在炉体的炉壁上用于降温，此方法降温快，然而水遇到炉壁上的高温会产生大量的蒸汽，容易对工作人员的身体造成伤害，因此，亟需一种钢管退火炉的快速降温结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请提供了一种钢管退火炉的快速降温结构，具备避免对工作人员身体造成伤害的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的容易对工作人员身体造成伤害的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种钢管退火炉的快速降温结构，包括退火炉主体，所述退火炉主体底部设置有回收箱，所述退火炉主体与回收箱通过支撑块固定连接，所述退火炉主体外表面设置有降温结构；
[0005]所述降温结构包括设置于退火炉主体外表面的蛇形降温管，所述退火炉主体顶部设置有冷却液箱，所述退火炉主体顶部设置有第一抽液泵，所述第一抽液泵一侧顶部有第一抽液管，所述第一抽液管顶端延伸至冷却液箱内部，所述第一抽液泵一侧连接有第一导流管，所述第一导流管底端延伸至蛇形降温管内部。
[0006]优选的，所述冷却液箱底部固定有两组支撑杆，两组所述支撑杆位于冷却液箱底部呈左右对称分布，所述支撑杆底端与退火炉主体顶部固定连接。
[0007]通过支撑杆对冷却液箱起到支撑固定的作用，使冷却液箱在退火炉主体顶部更加牢固。
[0008]优选的，所述蛇形降温管设置有两个，两个所述蛇形降温管位于退火炉主体外表面呈左右对称分布。
[0009]优选的，所述蛇形降温管底部连接回收管，所述蛇形降温管底部、位于回收管一侧设置有阀门，所述回收管底端延伸至回收箱内部。
[0010]优选的，所述回收箱背面固定连接有承托板，所述承托板顶部设置有第二抽液泵，所述第二抽液泵一侧连接有第二抽液管，所述第二抽液管另一端延伸至回收箱内部，所述第二抽液泵顶部连接有第二导流管，所述第二导流管顶端延伸至冷却液箱内部，所述退火炉主体背面、位于第二导流管固定有若干个固定块，所述固定块一端与退火炉主体背面固定连接。
[0011]工作人员通过回收箱背面的第二抽液泵抽取其内的冷却液通过第二抽液管进入
第二导流管内，进而通过第二导流管进入冷却液箱内部，以此可对冷却液进行回收利用，起到节约冷却液的效果，以降低退火炉主体的降温成本。
[0012]优选的，若干个固定块位于第二导流管外表面呈上下对称分布。
[0013]与现有技术相比，本申请提供了一种钢管退火炉的快速降温结构，具备以下有益效果：
[0014]1、该钢管退火炉的快速降温结构，通过设置有降温结构，具体为通过退火炉主体顶部的第一抽液泵抽取冷却液箱内的冷却液通过第一抽液管进入第一导流管内部，然后通过第一导流管进入蛇形降温管内，进而通过蛇形降温管可对退火炉主体进行快速冷却降温，替换了凉水浇筑降温的方式，以避免对工作人员身体造成伤害。
[0015]2、该钢管退火炉的快速降温结构，通过设置有回收箱，具体为退火炉主体降温后，通过打开阀门，使得蛇形降温管内的冷却液通过回收管进入回收箱内，然后通过回收箱背面的第二抽液泵抽取其内的冷却液通过第二抽液管进入第二导流管内，进而通过第二导流管进入冷却液箱内部，以此可对冷却液进行回收利用，起到节约冷却液的效果，以降低退火炉主体的降温成本。
附图说明
[0016]图1为本申请整体结构示意图；
[0017]图2为本申请结构右视图；
[0018]图3为本申请结构俯视图；
[0019]图4为本申请蛇形降温管结构示意图。
[0020]其中：1、退火炉主体；101、蛇形降温管；102、冷却液箱；103、第一抽液泵；104、第一抽液管；105、第一导流管；106、支撑杆；107、回收管；108、阀门；109、固定块；2、回收箱；201、承托板；202、第二抽液泵；203、第二抽液管；204、第二导流管；3、支撑块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种钢管退火炉的快速降温结构。
[0023]参照图1、图2、图3和图4，一种钢管退火炉的快速降温结构，包括退火炉主体1，退火炉主体1底部设置有回收箱2，退火炉主体1与回收箱2通过支撑块3固定连接，退火炉主体1外表面设置有降温结构，降温结构包括设置于退火炉主体1外表面的蛇形降温管101，退火炉主体1顶部设置有冷却液箱102，退火炉主体1顶部设置有第一抽液泵103，第一抽液泵103一侧顶部有第一抽液管104，第一抽液管104顶端延伸至冷却液箱102内部，第一抽液泵103一侧连接有第一导流管105，第一导流管105底端延伸至蛇形降温管101内部，蛇形降温管101设置有两个，两个蛇形降温管101位于退火炉主体1外表面呈左右对称分布。
[0024]通过上述技术方案，工作人员通过退火炉主体1顶部的第一抽液泵103抽取冷却液箱102内的冷却液通过第一抽液管104进入第一导流管105内部，然后通过第一导流管105进入蛇形降温管101内，进而通过蛇形降温管101可对退火炉主体1进行快速冷却降温，替换了凉水浇筑降温的方式，以避免对工作人员身体造成伤害。
[0025]参照图1和图2，冷却液箱102底部固定有两组支撑杆106，两组支撑杆106位于冷却
液箱102底部呈左右对称分布，支撑杆106底端与退火炉主体1顶部固定连接，通过支撑杆106对冷却液箱102起到支撑固定的作用，使冷却液箱102在退火炉主体1顶部更加牢固。
[0026]参照图1和图2，蛇形降温管101底部连接回收管107，蛇形降温管101底部、位于回收管107一侧设置有阀门108，回收管107底端延伸至回收箱2内部，退火炉主体1降温后，工作人员打开阀门108，使得蛇形降温管101内的冷却液通过回收管107进入回收箱2内进行回收。
[0027]参照图1、图2和图3，回收箱2背面固定连接有承托板201，承托板201顶部设置有第二抽液泵202，第二抽液泵202一侧连接有第二抽液管203，第二抽液管203另一端延伸至回收箱2内部，第二抽液泵202顶部连接有第二导流管204，第二导流管204顶端延伸至冷却液箱102内部，退火炉主体1背面、位于第二导流管204固定有若干个固定块109，固定块109一端与退火炉主体1背面固定连接，若干个固定块109位于第二导流管204外表面呈上下对称分布。
[0028]通过上述技术方案，工作人员通过回收箱2背面的第二抽液泵202抽取其内的冷却液通过第二抽液管203进入第二导流管204内，进而通过第二导流管204进入冷却液箱102内部，以此可对冷却液进行回收利用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管退火炉的快速降温结构，包括退火炉主体(1)，其特征在于：所述退火炉主体(1)底部设置有回收箱(2)，所述退火炉主体(1)与回收箱(2)通过支撑块(3)固定连接，所述退火炉主体(1)外表面设置有降温结构；所述降温结构包括设置于退火炉主体(1)外表面的蛇形降温管(101)，所述退火炉主体(1)顶部设置有冷却液箱(102)，所述退火炉主体(1)顶部设置有第一抽液泵(103)，所述第一抽液泵(103)一侧顶部有第一抽液管(104)，所述第一抽液管(104)顶端延伸至冷却液箱(102)内部，所述第一抽液泵(103)一侧连接有第一导流管(105)，所述第一导流管(105)底端延伸至蛇形降温管(101)内部。2.根据权利要求1所述的一种钢管退火炉的快速降温结构，其特征在于：所述冷却液箱(102)底部固定有两组支撑杆(106)，两组所述支撑杆(106)位于冷却液箱(102)底部呈左右对称分布，所述支撑杆(106)底端与退火炉主体(1)顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢管退火炉的快速降温结构，其特征在于：所述蛇形降温管(101)设置有两个，两个所述蛇形...

【专利技术属性】
技术研发人员：呙文武，颜廷勇，陈晓亮，李振，宿青民，
申请(专利权)人：呙文武，
类型：新型
国别省市：