本实用新型专利技术公开了一种便于排屑的斜床身数控机床,涉及斜床身数控机床技术领域,为解决现有技术中的目前使用的斜床身数控机床在对柱状工件进行铣削时,碎屑容易缠绕在工件上,不容易清理排出,排屑效果不佳,影响加工质量的问题。所述斜床身数控机床的内部安装有第一横移装置,且第一横移装置与斜床身数控机床通过螺栓固定连接,所述第一横移装置的下方安装有气缸,且气缸与第一横移装置滑动连接,所述气缸的顶升端安装有喷气头,且喷气头与气缸的顶升端通过紧固螺丝固定连接,所述斜床身数控机床的外部设置有气泵与喷气头通过连接软管连接,所述第一横移装置的内部安装有滚珠丝杆,且滚珠丝杆与第一横移装置通过轴承转动连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种便于排屑的斜床身数控机床
[0001]本技术涉及斜床身数控机床
,具体为一种便于排屑的斜床身数控机床。
技术介绍
[0002]斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果;
[0003]例如申请公开号为CN209206932U,一种斜床身线轨数控机床,包括床身,所述床身的顶面上设有排屑槽和斜轨支架,床身的一侧还设有电机安装台,床身、斜轨支架和电机安装台均为一体铸造成型,斜轨支架上设有倾斜设置的工作面,工作面上设有主轴箱和工作台,排屑槽的底部设有渗水孔,床身上还设有置于渗水孔下方的集液槽,斜轨支架上还设有切削液喷管,集液槽与切削液喷管之间还设有循环过滤系统;
[0004]上述申请由于工作台呈倾斜设置,加工过程中产生的废屑也能快速落入排屑槽内,易排屑,但是柱状工件在进行铣削时,碎屑容易缠绕在工件上,不容易清理排出,排屑效果不佳,影响加工质量,因此市场急需研制一种便于排屑的斜床身数控机床来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于排屑的斜床身数控机床,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的斜床身数控机床在对柱状工件进行铣削时,碎屑容易缠绕在工件上,不容易清理排出,排屑效果不佳,影响加工质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于排屑的斜床身数控机床,包括斜床身数控机床,所述斜床身数控机床的内部安装有第一横移装置,且第一横移装置与斜床身数控机床通过螺栓固定连接,所述第一横移装置的下方安装有气缸,且气缸与第一横移装置滑动连接,所述气缸的顶升端安装有喷气头,且喷气头与气缸的顶升端通过紧固螺丝固定连接,所述斜床身数控机床的外部设置有气泵与喷气头通过连接软管连接。
[0007]优选的,所述第一横移装置的内部安装有滚珠丝杆,且滚珠丝杆与第一横移装置通过轴承转动连接,所述滚珠丝杆的外侧安装有滚珠丝杆副,且滚珠丝杆副与滚珠丝杆螺纹连接,所述滚珠丝杆副与气缸通过紧固螺丝固定连接,所述第一横移装置的内部安装有驱动装置,所述驱动装置与滚珠丝杆通过联轴器固定连接。
[0008]优选的,所述斜床身数控机床的内部分别安装有X轴移动装置、Z轴移动装置和第二横移装置,所述X轴移动装置、Z轴移动装置和第二横移装置的内部结构与第一横移装置内部结构相同。
[0009]优选的,所述斜床身数控机床的内部安装有第二驱动箱,所述第二驱动箱的一侧
安装有三爪卡盘,且三爪卡盘与第二驱动箱转动连接。
[0010]优选的,所述第二驱动箱的内部分别安装有变速器、电机和传动箱,所述变速器与三爪卡盘通过连轴固定连接,所述电机与变速器通过传动箱传动。
[0011]优选的,所述Z轴移动装置的上方安装有第一驱动箱,所述第一驱动箱的一侧安装有换刀头,所述第二横移装置的上方安装有第三驱动箱,所述第三驱动箱的一侧安装有卡头。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.该技术通过第一横移装置、气缸和喷气头的设置,第一横移装置用于驱使气缸横向移动,气缸用于调节喷气头的高度,当柱状的工件通过斜床身数控机床加工完成后,利用气缸将喷气头靠近柱状工件,通过外设的气泵为喷气头供气,从而利用高压气流将柱状工件上的碎屑,起到主动排屑的效果,从而避免大量的碎屑缠绕在柱状工件上,提高此斜床身数控机床的加工质量。
[0014]2.该技术通过换刀头的设置,换刀头用于安装多个铣刀,通过第一驱动箱可驱使换刀头转动,从而将不同的铣刀旋转至加工工位,利用换刀头可快速换刀,实现对不同产品的铣削工作,使用起来更加的便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种便于排屑的斜床身数控机床的内部结构示意图;
[0016]图2为本技术的图中A处的放大示意图;
[0017]图3为本技术的第一横移装置的内部结构示意图;
[0018]图4为本技术的第二驱动箱的内部结构示意图。
[0019]图中:1、斜床身数控机床;2、第一横移装置;3、气缸;4、X轴移动装置;5、Z轴移动装置;6、第二横移装置;7、第一驱动箱;8、换刀头;9、第二驱动箱;10、三爪卡盘;11、第三驱动箱;12、卡头;13、喷气头;14、滚珠丝杆;15、滚珠丝杆副;16、驱动装置;17、变速器;18、电机;19、传动箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4,本技术提供的一种实施例:一种便于排屑的斜床身数控机床,包括斜床身数控机床1,斜床身数控机床1的内部安装有第一横移装置2,且第一横移装置2与斜床身数控机床1通过螺栓固定连接,第一横移装置2的下方安装有气缸3,且气缸3与第一横移装置2滑动连接,气缸3的顶升端安装有喷气头13,且喷气头13与气缸3的顶升端通过紧固螺丝固定连接,斜床身数控机床1的外部设置有气泵与喷气头13通过连接软管连接。
[0022]使用时,通过第一横移装置2、气缸3和喷气头13的设置,第一横移装置2用于驱使气缸3横向移动,气缸3用于调节喷气头13的高度,当柱状的工件通过斜床身数控机床1加工完成后,利用气缸3将喷气头13靠近柱状工件,通过外设的气泵为喷气头13供气,从而利用高压气流将柱状工件上的碎屑,起到主动排屑的效果,从而避免大量的碎屑缠绕在柱状工
件上,提高此斜床身数控机床1的加工质量。
[0023]进一步,第一横移装置2的内部安装有滚珠丝杆14,且滚珠丝杆14与第一横移装置2通过轴承转动连接,滚珠丝杆14的外侧安装有滚珠丝杆副15,且滚珠丝杆副15与滚珠丝杆14螺纹连接,滚珠丝杆副15与气缸3通过紧固螺丝固定连接,第一横移装置2的内部安装有驱动装置16,驱动装置16与滚珠丝杆14通过联轴器固定连接,驱动装置16与第一横移装置2通过紧固螺丝固定连接。
[0024]进一步,斜床身数控机床1的内部分别安装有X轴移动装置4、Z轴移动装置5和第二横移装置6,X轴移动装置4、Z轴移动装置5和第二横移装置6的内部结构与第一横移装置2内部结构相同,Z轴移动装置5安装在X轴移动装置4的上方,利用X轴移动装置4带动Z轴移动装置5横向移动。
[0025]进一步,斜床身数控机床1的内部安装有第二驱动箱9,第二驱动箱9的一侧安装有三爪卡盘10,且三爪卡盘10与第二驱动箱9转动连接,第二驱动箱9与斜床身数控机床1通过螺栓固定连接。
[0026]进一步,第二驱动箱9的内部分别安装有变速器17、电机18和传动箱19,变速器17与三爪卡盘10通过连轴固定连接,电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于排屑的斜床身数控机床,包括斜床身数控机床(1),其特征在于:所述斜床身数控机床(1)的内部安装有第一横移装置(2),且第一横移装置(2)与斜床身数控机床(1)通过螺栓固定连接,所述第一横移装置(2)的下方安装有气缸(3),且气缸(3)与第一横移装置(2)滑动连接,所述气缸(3)的顶升端安装有喷气头(13),且喷气头(13)与气缸(3)的顶升端通过紧固螺丝固定连接,所述斜床身数控机床(1)的外部设置有气泵与喷气头(13)通过连接软管连接。2.根据权利要求1所述的一种便于排屑的斜床身数控机床,其特征在于:所述第一横移装置(2)的内部安装有滚珠丝杆(14),且滚珠丝杆(14)与第一横移装置(2)通过轴承转动连接,所述滚珠丝杆(14)的外侧安装有滚珠丝杆副(15),且滚珠丝杆副(15)与滚珠丝杆(14)螺纹连接,所述滚珠丝杆副(15)与气缸(3)通过紧固螺丝固定连接,所述第一横移装置(2)的内部安装有驱动装置(16),所述驱动装置(16)与滚珠丝杆(14)通过联轴器固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于排屑的斜床身数控机床,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑福明,陈学伟,宋俊,祝红星,陈丰土,卢益生,
申请(专利权)人:浙江汤溪齿轮机床有限公司,
类型:新型
国别省市:
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