空气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气处理设备，空气处理设备包括：壳体，壳体内具有安装腔，壳体形成有沿壳体的厚度方向贯通壳体的检修口，检修口连通安装腔，壳体上设有第一连接部；检修板，检修板设于检修口位置且封盖检修口，检修板形成有连接孔，检修板卡接连接至壳体，且检修板通过第一紧固件穿过连接孔与第一连接部紧固连接。根据本实用新型专利技术的空气处理设备，通过设置检修板和壳体并将检修板卡接连接至壳体上，再将检修板与壳体通过第一紧固件紧固连接，使检修人员在拆卸检修板时，检修板不会直接掉落，从而便于检修人员在检修过程中对检修板的取放和装卸，使检修人员在检修空气处理设备时更方便。更方便。更方便。

【技术实现步骤摘要】
空气处理设备


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种空气处理设备。

技术介绍

[0002]在户式新风调湿与环控一体机中需要安装多个过滤网，以满足一体机运行时对空气的过滤需求，在一体机长期使用的过程中，通常需要对一体机内的过滤网进行检修，因此在一体的过滤网位置通常设置检修板以方便检修人员检修。在相关技术中，检修人员在拆卸检修板检修过滤网时，检修板容易直接掉落，使检修人员取放检修板不便，检修人员在检修过滤网后重新组装检修板时拿取检修板不方便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种空气处理设备，所述空气处理设备可以便于检修人员在检修过程中对检修板的取放和装卸，使检修人员在检修空气处理设备时更方便。
[0004]根据本技术的空气处理设备，包括：壳体，所述壳体内具有安装腔，所述壳体形成有沿所述壳体的厚度方向贯通所述壳体的检修口，所述检修口连通所述安装腔，所述壳体上设有第一连接部；检修板，所述检修板设于所述检修口位置且封盖所述检修口，所述检修板形成有连接孔，所述检修板卡接连接至所述壳体，且所述检修板通过第一紧固件穿过所述连接孔与所述第一连接部紧固连接。
[0005]根据本技术的空气处理设备，通过设置检修板和壳体并将检修板卡接连接至壳体上，再将检修板与壳体通过第一紧固件紧固连接，使检修人员在拆卸检修板时，检修板不会直接掉落，从而便于检修人员在检修过程中对检修板的取放和装卸，使检修人员在检修空气处理设备时更方便。
[0006]另外，根据本技术的空气处理设备还可以具有如下附加的技术特征：
[0007]在本技术的一些实施例中，所述壳体和所述检修板中的其中一个设有卡孔且另一个设有卡凸，所述卡凸伸入所述卡孔内，以将所述检修板卡接连接至所述壳体。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述卡凸形成于所述检修口的周壁上且朝向所述检修口的中心方向延伸，所述检修板的一侧边沿设有第一翻边，所述卡孔沿所述第一翻边的厚度方向贯通所述第一翻边。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述壳体上设有挡块，所述挡块在第一位置和第二位置之间可活动；
[0010]在所述第一位置时，所述挡块位于所述检修板的背离所述安装腔的一侧，所述挡块的至少部分在所述检修板所在平面的正投影位于所述检修口内，在所述第二位置时，所述挡块在所述检修板所在平面的正投影位于所述检修口外；或
[0011]在所述第一位置时，所述挡块能够将所述检修板固定在所述检修口处，在所述第二位置时，所述检修板能够安装在所述检修口处，或者所述检修板能够从所述检修口处拆
卸。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述挡块形成为长条形状，所述挡块的一端与所述检修口的周沿可转动连接。
[0013]在本技术的一些示例中，所述检修口的周沿设有第一固定孔，所述挡块的所述一端形成有第二固定孔，所述挡块通过第二紧固件穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔与所述壳体可转动相连。
[0014]在本技术的一些示例中，所述检修板的背离所述安装腔的一侧表面设有限位凸起，所述限位凸起包括间隔布置的两个，所述挡块在所述第一位置时，两个所述限位凸起分别位于所述挡块在转动方向上的两侧。
[0015]在本技术的一个示例中，所述限位凸起为半球形凸起。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述检修口的周沿设有朝向所述检修口的中心方向延伸的连接翻边，所述第一连接部形成于所述连接翻边上。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述检修板的周沿设有加强翻边，所述加强翻边与所述连接翻边抵接。
[0018]在本技术的一些示例中，所述加强翻边包括：第一翻折部和第二翻折部，所述第一翻折部的一端与所述检修板的周沿相连且另一端朝向所述安装腔内延伸，所述第二翻折部的一端连接所述第一翻折部的所述另一端，所述第二翻折部的另一端朝向所述检修口的中心的方向延伸。
[0019]在本技术的一个示例中，所述第二翻折部的所述另一端的端沿设有朝向第一翻折部凹陷的避让缺口，所述避让缺口与所述连接孔一一对应，且所述避让缺口与所述连接孔在所述检修口的中心的方向上相对。
[0020]在本技术的一些实施例中，所述第一连接部的数量为多个，多个所述第一连接部沿所述检修口的周向间隔排布，所述连接孔与所述第一连接部一一对应；和/或，所述第一连接部形成为铆螺母。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]图1是根据本技术实施例的空气处理设备的示意图；
[0023]图2是根据本技术实施例的空气处理设备的另一个角度的示意图；
[0024]图3是图2所示的空气处理设备的壳体内部的示意图；
[0025]图4是图1所示的空气处理设备的局部爆炸的示意图；
[0026]图5是图4中A处的示意图；
[0027]图6是图5中的挡块的示意图；
[0028]图7是图5中所示的检修板的示意图；
[0029]图8是图7中所示的B处的示意图；
[0030]图9是图7中所示的检修板的另一个角度的示意图。
[0031]附图标记：
[0032]10、壳体；11、新风风道；12、室内排风风道；13、室内进风口；14、室内出风口；15、室
外进风口；16、室外排风口；17、检修口；171、连接翻边；172、第一连接部；101、安装腔；102、第一固定孔；103、第一紧固件；104、第二紧固件；
[0033]20、检修板；21、第一翻边；211、卡孔；22、第二翻边；23、加强翻边；231、第一翻折部；232、第二翻折部；24、限位凸起；201、连接孔；202、避让缺口；
[0034]30、框架；40、电控部件；50、挡块；51、第二固定孔；60、卡凸；
[0035]71、新风风机；72、加湿组件；73、蒸发器部件；74、排气风机；75、传感器；
[0036]81、第一过滤件；82、第二过滤件；83、第一风阀；84、第二风阀；85、第三风阀；
[0037]100、空气处理设备。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0039]下面参考图1
‑
图9描述根据本技术实施例的空气处理设备100。
[0040]如图1
‑
图9所示，根据本技术实施例的空气处理设备100，包括：壳体10和检修板20。
[0041]具体地，壳体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气处理设备，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内具有安装腔，所述壳体形成有沿所述壳体的厚度方向贯通所述壳体的检修口，所述检修口连通所述安装腔，所述壳体上设有第一连接部；检修板，所述检修板设于所述检修口位置且封盖所述检修口，所述检修板形成有连接孔，所述检修板卡接连接至所述壳体，且所述检修板通过第一紧固件穿过所述连接孔与所述第一连接部紧固连接。2.根据权利要求1所述的空气处理设备，其特征在于，所述壳体和所述检修板中的其中一个设有卡孔且另一个设有卡凸，所述卡凸伸入所述卡孔内，以将所述检修板卡接连接至所述壳体。3.根据权利要求2所述的空气处理设备，其特征在于，所述卡凸形成于所述检修口的周壁上且朝向所述检修口的中心方向延伸，所述检修板的一侧边沿设有第一翻边，所述卡孔沿所述第一翻边的厚度方向贯通所述第一翻边。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的空气处理设备，其特征在于，所述壳体上设有挡块，所述挡块在第一位置和第二位置之间可活动；在所述第一位置时，所述挡块位于所述检修板的背离所述安装腔的一侧，所述挡块的至少部分在所述检修板所在平面的正投影位于所述检修板内，在所述第二位置时，所述挡块在所述检修板所在平面的正投影位于所述检修板外；或在所述第一位置时，所述挡块能够将所述检修板固定在所述检修口处，在所述第二位置时，所述检修板能够安装在所述检修口处，或者所述检修板能够从所述检修口处拆卸。5.根据权利要求4所述的空气处理设备，其特征在于，所述挡块形成为长条形状，所述挡块的一端与所述检修口的周沿可转动连接。6.根据权利要求5所述的空气处理设备，其特征在于，所述检修...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宗航，张宝生，管志能，帅明月，周琪，毛鹏，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：