一种UHPC幕墙板制造技术

本发明专利技术公开一种UHPC幕墙板，属于建筑材料领域，结构新颖合理，通过将由预应力筋和套筒组合成的预应力件预埋入UHPC基板中，从而形成一种新型预应力超高性能混凝土(PR

【技术实现步骤摘要】
一种UHPC幕墙板


[0001]本专利技术属于建筑材料领域，涉及一种幕墙板，特别是涉及一种超高性能混凝土(UHPC)幕墙板。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑物的外衣，是对建筑物非承重的外墙围护，通常由玻璃板、金属板、石材或者人造板材等作为面板；但是大部分面板材料不能独立承担建筑的风荷载，需要在面板背面设置铝合金或钢质框架作为支承结构。特别是石材或人造板材，受限于板块本身的抗弯强度低的特征，必须增加钢龙骨作为支撑结构，面板多数情况下仅仅起装饰效果。
[0003]超高性能混凝土(Ultra
‑
HighPerformanceConcrete，简称“UHPC”)，因其具有极高的强度，超高的耐久性、耐化学腐蚀性、抗冲击性、抗疲劳性能和防火性能，以及不需二次装饰的整洁美观外表效果，越来越多的企业开始研发生产性价比较高的超高性能混凝土(UHPC)幕墙板。但是，现有技术条件下，幕墙使用的UHPC板因为UHPC基材的抗弯性能不高，仍然需要在UHPC面板背面使用钢龙骨支撑，UHPC面板仅仅作为装饰面层，不能很好地发挥UHPC超高的抗压力学性能。而且，近几年的UHPC板幕墙实践应用中，因为UHPC面板和背面钢龙骨架的收缩变形不一致，导致应用到建筑外幕墙的UHPC面板出现开裂、变形、预埋套筒顶穿等各种问题，从而使UHPC幕墙板的应用部位和使用效果受到了极大限制。
[0004]因此，提高UHPC幕墙板的抗弯性能，发展板材自身的力学性能，在应用中尽量不使用背附钢架或者少使用背附钢架，杜绝UHPC板在幕墙安装后出现裂缝，提高建筑部品的安全性和耐久性，是扩展其应用部位和使用效果亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种新型的UHPC幕墙板，以解决上述现有UHPC幕墙板在应用中仍然需要在UHPC面板背面使用钢龙骨支撑，从而容易导致UHPC面板出现开裂、变形、预埋套筒顶穿等各种问题，使UHPC幕墙板的应用部位和使用效果受限的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]本专利技术提供一种UHPC幕墙板，包括UHPC基板和埋设于所述UHPC基板内的多组预应力件，任意一组所述预应力件均包括预应力筋和穿设于所述预应力筋上的套筒，其中：
[0008]所有所述预应力件中的所述预应力筋沿所述UHPC基板的宽度方向间隔布置，且任意一所述预应力筋均平行于所述UHPC基板的长度方向布置；
[0009]所有所述预应力件中的所述套筒的轴向均平行于所述UHPC基板的厚度方向布置，且至少一组所述预应力件中的所述套筒的尾端贯穿所述UHPC基板的背面布置，以与相应架体相连。
[0010]可选的，所有所述预应力件还在所述UHPC基板的厚度方向上呈间隔排列布置。
[0011]可选的，任意两组所述预应力件的结构完全相同，其中：
[0012]任意一根所述预应力筋的第一端均与所述UHPC基板的长度方向第一端平齐，任意
一根所述预应力筋的第二端均与所述UHPC基板的长度方向第二端平齐；
[0013]所有所述预应力筋在所述UHPC基板的厚度方向上呈两排间隔布置，且两排所述预应力筋在所述UHPC基板的宽度方向上间隔交错排布，在所述UHPC基板厚度方向上靠近所述UHPC基板背面布置的所述预应力筋上的任意一所述套筒的尾端，均贯穿所述UHPC基板的背面布置，以与相应架体相连。
[0014]可选的，任意一所述套筒均为“T”型套筒，其包括：
[0015]圆柱体，所述圆柱体的朝向所述UHPC基板背面的一端设置有内螺纹；
[0016]底座，所述底座设置于所述圆柱体的朝向所述UHPC基板工作面的一端；
[0017]穿孔，所述穿孔开设于所述圆柱体的靠近所述底座布置的侧壁上，以供所述预应力筋穿过。
[0018]可选的，所述底座为放射状底座。
[0019]可选的，所述预应力筋为钢制筋条，其抗拉强度不小于500MPa；所述套筒为钢质套筒。
[0020]可选的，所有所述钢制筋条选用螺纹钢筋、钢绞线、螺旋预应力钢丝和刻痕预应力钢丝中的一种或多种。
[0021]可选的，所述UHPC基板的长度为2m～9m，宽度为0.5m～3m，厚度为20mm～60mm；所述UHPC基板内沿其宽度方向等间距布置有4组～20组所述预应力件，且任意一组所述预应力件中所述预应力筋的直径为4mm～8mm，每根所述预应力筋上所述套筒的设置数量为2个～40个。
[0022]可选的，在所述UHPC基板厚度方向上靠近所述UHPC基板工作面布置的所述预应力筋上，任意一所述套筒的头端，距离所述UHPC基板工作面的距离为2mm～5mm；在所述UHPC基板厚度方向上靠近所述UHPC基板背面布置的所述预应力筋上，任意一所述套筒的头端，距离所述UHPC基板工作面的距离为10mm～25mm。
[0023]可选的，任意一所述预应力筋的两端均设置有拒水防腐涂料层。
[0024]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0025]本专利技术提出的UHPC幕墙板，结构新颖合理，通过将由预应力筋和套筒组合成的预应力件预埋入UHPC基板中，从而形成一种新型预应力超高性能混凝土(PR
‑
UHPC)幕墙板，其不仅充分利用了UHPC的超高抗压性能和预应力筋的高抗拉性能，在UHPC基板内部形成了增强、增韧体系，在较少增加板材重量的基础上，提高了UHPC幕墙板的抗弯性能，而且通过将部分或全部预应力件中的套筒尾端贯穿UHPC基板的背面布置，无需再在UHPC基板背面搭配额外的架体即可实现UHPC幕墙板的安装，相比现有技术简化了UHPC面板背面的铝合金或钢质框架结构的使用，一并解决了目前UHPC幕墙板的开裂和变形等问题。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例所公开的UHPC幕墙板的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术实施例所公开的图1中A
‑
A剖面结构示意图；
[0029]图3为图2中E处的放大结构示意图；
[0030]图4为本专利技术实施例所公开的图1中B
‑
B剖面结构示意图；
[0031]图5为图4中F处的放大结构示意图；
[0032]图6为本专利技术实施例所公开的图1中C
‑
C剖面结构示意图；
[0033]图7为图6中G处的放大结构示意图；
[0034]图8为本专利技术实施例所公开的图1中D
‑
D剖面结构示意图；
[0035]图9为图8中H处的放大结构示意图；
[0036]图10为本专利技术实施例所公开的UHPC幕墙板中套筒的结构示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UHPC幕墙板，其特征在于，包括UHPC基板和埋设于所述UHPC基板内的多组预应力件，任意一组所述预应力件均包括预应力筋和穿设于所述预应力筋上的套筒，其中：所有所述预应力件中的所述预应力筋沿所述UHPC基板的宽度方向间隔布置，且任意一所述预应力筋均平行于所述UHPC基板的长度方向布置；所有所述预应力件中的所述套筒的轴向均平行于所述UHPC基板的厚度方向布置，且至少一组所述预应力件中的所述套筒的尾端贯穿所述UHPC基板的背面布置，以与相应架体相连。2.根据权利要求1所述的UHPC幕墙板，其特征在于，所有所述预应力件还在所述UHPC基板的厚度方向上呈间隔排列布置。3.根据权利要求2所述的UHPC幕墙板，其特征在于，任意两组所述预应力件的结构完全相同，其中：任意一根所述预应力筋的第一端均与所述UHPC基板的长度方向第一端平齐，任意一根所述预应力筋的第二端均与所述UHPC基板的长度方向第二端平齐；所有所述预应力筋在所述UHPC基板的厚度方向上呈两排间隔布置，且两排所述预应力筋在所述UHPC基板的宽度方向上间隔交错排布，在所述UHPC基板厚度方向上靠近所述UHPC基板背面布置的所述预应力筋上的任意一所述套筒的尾端，均贯穿所述UHPC基板的背面布置，以与相应架体相连。4.根据权利要求1～3任意一项所述的UHPC幕墙板，其特征在于，任意一所述套筒均为“T”型套筒，其包括：圆柱体，所述圆柱体的朝向所述UHPC基板背面的一端设置有内螺纹；底座，所述底座设置于所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁晖，唐旭东，何福礼，
申请(专利权)人：珠海星杓新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：