一种便于出料的锻造模具制造技术

本发明专利技术涉及凸缘冲孔技术领域，公开了一种便于出料的锻造模具，包括：底板、加工圆盘以及加工槽，加工圆盘可对加工物件进行存放，脱料机构，包括限位板和冲压部件，限位板上设有脱料部件和第一弹性部件，脱料部件上设有第一弹性部件，脱料部件上连接有连接板，连接板下降时可使脱料部件进行摆动，推掉冲压部件表面附着的物件，该一种便于出料的锻造模具，当加工物件放置在加工槽内部时，气缸调带动升降板下降高度，升降板通过冲压部件对加工物件进行冲孔，当升降板调动冲压部件上升时，脱料部件能够推掉冲压部件表面受到冲压附着的物件。够推掉冲压部件表面受到冲压附着的物件。够推掉冲压部件表面受到冲压附着的物件。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的锻造模具


[0001]本专利技术涉及凸缘冲孔
，具体为一种便于出料的锻造模具。

技术介绍

[0002]凸缘是指容器开孔处的一种联接件，当需要紧凑连接并保证刚度时，可用短而厚的凸缘来代焊接管，如视镜、手孔和搅拌轴的引出口等。凸缘的对外连接方式用螺栓或螺纹，带螺纹的短管又称“牙管”，并有内牙管和外牙管两种。为使开孔处得到补强并能埋入螺栓或车出螺纹，要求凸缘具有一定的轴向高度和径向尺寸。凸缘与壳体之间用焊接，并有插入式和安放式两种结构，而凸缘在与其他工件进行连接使用时，会对凸缘进行冲孔加工，从而适配其他工件进行配合使用，而冲孔加工会用到冲孔模具，从而对凸缘进行冲孔。
[0003]现有的一些冲孔模具，当冲孔模具对物件进行冲孔加工时，由于冲孔模具是通过下压，而下压时通过产生的压强对物件进行冲压冲孔，而物件受到冲孔带来的下压强度时，物件的孔洞处会产生变形，此时物件受到变形处的影响会卡在冲孔器具的外壁上，当冲孔器具升高时，物件会随着冲孔器具的升高而升高，需要人为拆卸下来，从而容易降低物件加工的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于出料的锻造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：一种便于出料的锻造模具，包括：底板、加工圆盘以及加工槽，加工圆盘可对加工物件进行存放；脱料机构，包括限位板和冲压部件，限位板上设有脱料部件和第一弹性部件，脱料部件上设有第一弹性部件，脱料部件上连接有连接板，连接板下降时可使脱料部件进行摆动，推掉冲压部件表面附着的物件；支撑机构，安装在底板上，能够对加工物件进行支撑；加工圆盘转动机构，安装在底板上，能够调节加工圆盘的角度。
[0006]优选的，所述冲压部件上设有升降板，升降板上设有上容纳口，限位板上设有下容纳孔，用于容纳脱料部件，可使脱料部件推掉冲压部件表面的物件。
[0007]优选的，所述支撑机构包括推动部件，底板上设有底板，底板上设有支撑柱，底板带动支撑柱升高对加工物件进行支撑。
[0008]优选的，所述推动部件上设有滑轨，升降板上设有升降柱，升降板和推动部件之间设有支撑臂，升降板下降时，可通过支撑臂带动推动部件滑动顶起底板。
[0009]优选的，所述限位板上设有第一升降孔，加工圆盘上设有第二升降孔，可对升降柱上下滑动时进行限位。
[0010]优选的，所述加工圆盘转动机构包括联动齿轮，加工圆盘上设有联动齿牙，联动齿
轮上设有联动插柱，联动齿轮上开设有插孔，联动插柱插进插孔的内部，可通过联动齿轮带动加工圆盘进行转动。
[0011]优选的，所述限位板上设有端块，端块上设有联动板，联动齿轮上设有定位板，定位板上设有推板，推板可推动端块带动联动插柱插进插孔内部带动联动齿轮进行转动。
[0012]优选的，所述外端块和推板上均设有弧面。
[0013]优选的，所述端块上设有口型框，口型框上设有第四弹性部件，第四弹性部件可通过口型框带动端块复原。
[0014]优选的，所述端块上设有联动板，端块上设有滑口，联动板在滑口内部滑动，可带动滑口升降高度。
[0015]本专利技术的有益效果是：该一种便于出料的锻造模具，当加工物件放置在加工槽内部时，气缸调带动升降板下降高度，升降板通过冲压部件对加工物件进行冲孔，当升降板调动冲压部件上升时，脱料部件能够推掉冲压部件表面受到冲压附着的物件。
[0016]该一种便于出料的锻造模具，当物件冲孔结束后，升降板通过联动板带动端块升高，而插接在插孔内部的联动插柱，受到端块的带动，会进行升高，从而使联动齿轮进行轴向转动，联动齿轮通过联动齿牙带动加工圆盘进行转动，从而调节加工圆盘的角度，便于将加工好的与未加工的物件调换位置。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的脱料机构结构示意图；图3为本专利技术的加工圆盘转动机构结构示意图；图4为本专利技术的支撑机构结构示意图；图5为本专利技术的联动齿轮结构示意图。
[0019]图中：底板10，加工架11，加工圆盘12，加工槽13，脱料机构20，气缸21，升降板22，冲压部件23，限位板24，导向孔25，连接板26，上容纳口27，下容纳孔28，顶板29，第一弹性部件210，脱料部件211，支撑机构30，升降柱31，第一升降孔32，第二升降孔33，第二弹性部件34，支撑臂36，滑轨37，推动部件38，支撑柱39，底板310，第三弹性部件311，加工圆盘转动机构40，推板41，联动板42，滑口43，第四弹性部件44，口型框45，连通口46，，定位板48，联动齿轮49，联动齿牙410，插孔411，联动插柱412。
具体实施方式
[0020]为了解决物件被冲孔时，由于用于冲孔的器具对物件冲孔时，会产生压力大的下降力，而物件受到强烈的压力，会附着在冲压器具的表面，需要人为将其取下，从而容易降低物件冲孔效率的问题，因此，提出了下述方案来解决此问题。
[0021]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]参考图1
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图5所示，一种便于出料的锻造模具，包括：底板10、加工架11、加工圆盘12以及加工槽13，加工圆盘12能够放置加工部件，从而对部件存放进行加工，加工架11上设置有脱料机构20、支撑机构30以及加工圆盘转动机构40，脱料机构20能够推动物料，从而防止物料受到冲压时附着在冲压器具上，支撑机构30能够对加工物件进行支撑，从而完成对物件的冲孔，加工圆盘转动机构40能够带动加工圆盘12进行转动，从而便于取出加工好的物料。
[0023]参考图2、图3与图5所示，脱料机构20包括冲压部件23，且冲压部件23能够伸进加工槽13的内部，且加工槽13的直径大于冲压部件23的直径，用于对物件进行冲孔，从而完成度对五件的加工，冲压部件23的顶部固定有升降板22，用于支撑冲压部件23，从而保持冲压部件23的稳定性，升降板22的上安装有气缸21，且气缸21安装在加工架11的顶部，当气缸21的活塞杆端带动升降板22下降高度时，能够带动冲压部件23插进加工槽13的内部，从而下压物件对其进行冲孔，加工架11的支撑柱之间固定有限位板24，能够对冲压部件23进行导向，从而保持冲压部件23下降时的稳定性；继续参考图2、图3与图5所示，限位板24上开设有导向孔25，且冲压部件23位于导向孔25的内部，且导向孔25的直径大于冲压部件23的直径，用于容纳冲压部件23，从而便于冲压部件23沿着直线下降，限位板24上间隔设置有至少两个脱料部件211，能够推掉冲压部件23表面附着的物件，从而防止物件贴在冲压部件23上，限位板24的顶部间隔开设有至少两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的锻造模具，其特征在于，包括：底板（10）、加工圆盘（12）以及加工槽（13），加工圆盘（12）可对加工物件进行存放；脱料机构（20），包括限位板（24）和冲压部件（23），限位板（24）上设有脱料部件（211）和第一弹性部件（210），脱料部件（211）上设有第一弹性部件（210），脱料部件（211）上连接有连接板（26），连接板（26）下降时可使脱料部件（211）进行摆动，推掉冲压部件（23）表面附着的物件；支撑机构（30），安装在底板（10）上，能够对加工物件进行支撑；加工圆盘转动机构（40），安装在底板（10）上，能够调节加工圆盘（12）的角度。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的锻造模具，其特征在于，所述冲压部件（23）上设有升降板（22），升降板（22）上设有上容纳口（27），限位板（24）上设有下容纳孔（28），用于容纳脱料部件（211），可使脱料部件（211）推掉冲压部件（23）表面的物件。3.根据权利要求1所述的一种便于出料的锻造模具，其特征在于，所述支撑机构（30）包括推动部件（38），底板（10）上设有底板（310），底板（310）上设有支撑柱（39），底板（310）带动支撑柱（39）升高对加工物件进行支撑。4.根据权利要求3所述的一种便于出料的锻造模具，其特征在于，所述推动部件（38）上设有滑轨（37），升降板（22）上设有升降柱（31），升降板（22）和推动部件（38）之间设有支撑臂（36），升降板（22）下降时，可通过支撑臂（36）带动推动部件（38）滑动顶起底板（310）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗中武，常雪刚，张国耀，
申请(专利权)人：南阳红阳中泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：