本发明专利技术公开了一种耐热耐酸碱提升带，采用了具有耐高温、耐酸碱性能的原材料新配方制作提升带的上覆盖胶和下覆盖胶，并在现有普通提升带的基础上在芯胶和覆盖胶之间增设了双层横向抗撕裂钢丝，使得该产品能在１５０℃以上的高温条件下长期使用，且对运输的物料没有特别的酸碱性要求，使用寿命可达３６个月以上。较普通提升带使用寿命延长２００％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢丝绳提升带，特别是一种耐热耐酸碱提升带。
技术介绍
一般提升带可以用来输送的物料比较单一，耐高温、耐酸碱性能差， 一般最高只能耐 受12(TC的温度，横向抗撕裂能力较差，使用寿命短，只在12个月左右。且现有的提升带 制造技术中，只突出了产品的某一种性能，如耐热性，覆盖胶其他性能较差，抗挂擦，耐 热耐腐蚀性差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐热耐酸碱提升带，可以具有耐高温、耐酸、 耐碱、耐油、抗挂擦、高硬度性能，延长输送带的使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是 一种耐热耐酸碱提升带，芯胶内 设有钢丝绳，芯胶上设有上覆盖胶，芯胶下设有下覆盖胶，芯胶与上覆盖胶和下覆盖胶之 间设有钢丝，上覆盖胶和下覆盖胶包括下述重量份配比的原料1500 丁苯胶44-52，氧化锌3-6，硬脂酸0. 7-1. 2，石蜡0. 7-1. 2，促进剂DM: 0. 4-0. 9， 促进剂TMTD: 0.1-0.4，促进剂DTDM: 0.2-0.6，防老剂RD: 1-3，填充剂N330: 24-28， 填充剂CaC03: 5-9，古马龙2-6,增塑剂D0P: 1. 5-4，沥青1. 5-4，防焦剂CTP: 0. 1-0. 6;1) 将1500 丁苯胶44-52在60± 10° C下炼制2分钟士10秒；2) 添加填充剂N330: 12-14、氧化锌3-6、氧化锌3-6、促进剂DM: 0.4-0.9、促 进剂TMTD: 0.1-0.4、促进剂DTDM: 0.2-0.6、防老剂RD: 1-3、古马龙2-6、增塑剂DOP: 1.5-4和防焦剂CTP: 0.1-0.6，混合均匀炼制3分钟士15秒；3) 添加填充剂N330: 12-14、填充剂CaC03: 5-9、石蜡0.7-1.2和沥青1.5-4， 混合均匀炼制5分钟士35秒，4) 半成品再经热炼、胶片压延、覆盖胶片、成型、检修和粘贴硫化工序后制成成品。 在热炼工序中1) 粗炼芯胶时前辊温度二55士5。C;后辊温度=50±5°。；辊距=7-8mm;通过次数》4 次；最大容量^80kg;下巻重量《40kg;下巻宽度《300mm;2) 粗炼覆盖胶时前辊温度=55±5°。；后辊温度=50±5°〇；辊距=7-8腿；通过次数》4次；最大容量480kg;下巻重量《40kg;下巻宽度《700咖；3) 细炼芯胶时前辊温度-60土5'C;后辊温度=55±5°。；辊距二7-8mm;通过次数3-4 次；最大容量^80kg;连续下片；下巻宽度《300mm;4) 细炼覆盖胶时前辊温度=60±5°。；后辊温度=55±5";辊距=7-8mra;通过次数3-4次；最大容量480kg;连续下片；下巻宽度《300鹏。 在胶片压延工序中1) 压延速比1: 1.4: L4或l: 1: 1;2) 辊温为芯胶上辊60土5。C;中辊65±5°C;下辊50±5°C;盖胶上辊65土5。C;中辊70±5°C;下辊55±5°C;3) 车速《20m/min。在成型工序中1) 胶片搭接形式为梯形直角对接头，覆盖胶，新胶片错开不大于5cm，接头处同种胶 片压上宽度l-5mra;2) 带胚宽度为胶带标准宽度的102. 5%,允许公差为带宽的±0.5%，变焦宽度两边差 值应小于8mm，任一边宽度值不小于标准边宽度的80%。在硫化工序中1) 正硫化时间=14±1.2胶带公称厚度，正硫化时间单位为分钟，胶带公称厚度单 位为mm;2) 压力》3. OMpa;3) 硫化压縮比垫铁厚度=胶带成品厚度乂90% 95%;4) 硫化宽度系数垫铁形成的模腔宽度:成品标准宽度X 102.5%;5) 硫化锅两端均匀涂擦隔离剂为汽油硅油=20: 1。本专利技术提供的一种耐热耐酸碱提升带，经过多次实验，采用了具有耐高温、耐酸碱性 能的原材料新配方制作提升带的上覆盖胶和下覆盖胶，并在现有普通提升带的基础上在芯胶和覆盖胶之间增设了双层横向抗撕裂钢丝，使得该产品能在15(TC以上的高温条件下长 期使用，且对运输的物料没有特别的酸碱性要求，使用寿命可达36个月以上。以下为本专利技术中覆盖胶的各项技术指标:<table>table see original document page 6</column></row><table>附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图l是本专利技术结构示意图2是本专利技术生产工艺流程图。具体实施例方式实施例如图1中， 一种耐热耐酸碱提升带，芯胶3内设有钢丝绳4，芯胶3上设有上覆盖胶 1，芯胶3下设有下覆盖胶2，芯胶3与上覆盖胶1和下覆盖胶2之间设有钢丝4，上覆盖 胶1和下覆盖胶2包括下述重量份配比的原料1500 丁苯胶44-52，氧化锌3-6，硬脂酸0. 7-1. 2，石蜡0. 7-1. 2，促进剂DM: 0. 4-0. 9， 促进剂TMTD: 0. 1-0. 4，促进剂DTDM: 0. 2-0. 6，防老剂RD: 1-3，填充剂N330: 24-28， 填充剂CaC03: 5-9，古马龙2-6，增塑剂DOP: 1.5-4，沥青1.5-4，防焦剂CTP: 0. 1-0.6;1) 将1500 丁苯胶44-52在60±10° C下炼制2分钟土10秒；2) 添加填充剂N330: 12-14、氧化锌3-6、氧化锌3-6、促进剂DM: 0.4-0.9、促 进剂TMTD: 0.1-0.4、促进剂DT函0.2-0.6、防老剂RD: 1-3、古马龙2-6、增塑剂DOP: 1. 5-4和防焦剂CTP: 0. 1-0. 6，混合均匀炼制3分钟±15秒;3) 添加填充剂N330: 12-14、填充剂CaC03: 5-9、石蜡0.7-1.2和沥青1.5-4， 混合均匀炼制5分钟士35秒，4) 半成品再经热炼、胶片压延、覆盖胶片、成型、检修和粘贴硫化工序后制成成品。 上述原材料来源广泛，本例中1500 丁苯胶采购自兰化集团；氧化锌采购自广西柳州芭蕉；硬脂酸进口自印尼；石蜡采购自荆门石化；促进剂DM、促进剂TMTD、促进剂DT DM、 防老剂RD采购自河南开仑化工；填充剂N330、填充剂CaCo3采购自河北大光明炭黑公司； 沥青、增塑剂DOP、古马龙采购自庆阳橡助；防焦剂CTP采购自河南开仑化工。 在采用如图2中的工艺流程过程中，关键参数如下1)混炼胶热炼技术参数-、目 胶^\前辊 温度'c后辊 温度'c辊距通过 次数最大 容量 (kg)下巻 重量 (kg)下巻 宽度 (腿)粗 炼芯胶55±550±57-8》4180《40《300覆盖胶55±550±57-8>4180《40《700细 炼芯胶60±555±57-83-4180连续下片《300覆盖胶65±560±57-83-4180连续下片《3002)胶片压延技术参数压延速比1: 1.4: 1.4或1: 1: 1辊温芯胶上辊60土5。C 中辊65±5°C下辊50±5°C盖胶上辊65士5。C中辊70±5°C 下辊55±5°C 车速《20m/min。3) 成型关键参数(1) 胶片搭接形式为梯形直角对接头，覆盖胶，新胶片错开不大于5cm，接头处同种 胶片压上宽度1-5mm;(2) 带胚宽度为胶带标准宽度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐热耐酸碱提升带，芯胶（３）内设有钢丝绳（４），芯胶（３）上设有上覆盖胶（１），芯胶（３）下设有下覆盖胶（２），其特征在于：芯胶（３）与上覆盖胶（１）和下覆盖胶（２）之间设有钢丝（４），上覆盖胶（１）和下覆盖胶（２）包括下述重量份配比的原料： １５００丁苯胶：４４－５２，氧化锌：３－６，硬脂酸：０．７－１．２，石蜡：０．７－１．２，促进剂ＤＭ：０．４－０．９，促进剂ＴＭＴＤ：０．１－０．４，促进剂ＤＴＤＭ：０．２－０．６，防老剂ＲＤ：１－３，填充剂Ｎ３３０：２４－２ ８，填充剂ＣａＣＯ３：５－９，古马龙：２－６，增塑剂ＤＯＰ：１．５－４，沥青：１．５－４，防焦剂ＣＴＰ：０．１－０．６； １）将１５００丁苯胶：４４－５２在６０±１０℃下炼制２分钟±１０秒； ２）添加填充剂Ｎ３３０：１２－１４、 氧化锌：３－６、氧化锌：３－６、促进剂ＤＭ：０．４－０．９、促进剂ＴＭＴＤ：０．１－０．４、促进剂ＤＴＤＭ：０．２－０．６、防老剂ＲＤ：１－３、古马龙：２－６、增塑剂ＤＯＰ：１．５－４和防焦剂ＣＴＰ：０．１－０．６，混合均匀炼制３分钟±１５秒； ３）添加填充剂Ｎ３３０：１２－１４、填充剂ＣａＣＯ３：５－９、石蜡：０．７－１．２和沥青：１．５－４，混合均匀炼制５分钟±３５秒， ４）半成品再经热炼、胶片压延、覆盖胶片、成型、检修和粘贴硫化工序后制成成品。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王传贵，张炳武，
申请(专利权)人：中南橡胶集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]
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