一种浮法玻璃生产退火窑制造技术

本实用新型专利技术属于退火窑领域，尤其是一种浮法玻璃生产退火窑，针对现有的当内部的部件出现故障时，不便于进行检修问题，现提出如下方案，其包括窑体，窑体的一侧设置有供浮法玻璃进入的进口，窑体的内部固设有多个上隔热板，窑体的上部被上隔热板分隔出多个上退火区，上隔热板的正下方设置有下隔热板，窑体的下部被下隔热板分隔出多个下退火区；进口的外部设置有风屏机构，上退火区中设置有上降温机构，下退火区中设置有下降温机构，窑体的另一侧设有出口，所述窑体的前侧设为开口，且窑体的前侧安装有封板，所述封板的一侧固定安装有两个插板，本实用新型专利技术方便对封板进行拆卸，进而可以方便对窑体内部进行检修清理。方便对窑体内部进行检修清理。方便对窑体内部进行检修清理。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃生产退火窑


[0001]本技术涉及退火窑
，尤其涉及一种浮法玻璃生产退火窑。

技术介绍

[0002]法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级，浮法玻璃生产时退火是一道比较重要的工序，退火需要在退火窑中进行；
[0003]经检索，公开号：CN208414230U的专利文件公开了一种浮法玻璃生产专用退火窑，包括窑体，窑体的一侧设置有供浮法玻璃进入的进口，窑体的内部固设有多个上隔热板，窑体的上部被上隔热板分隔出多个上退火区，上隔热板的正下方设置有下隔热板，窑体的下部被下隔热板分隔出多个下退火区；进口的外部设置有风屏机构，上退火区中设置有上降温机构，下退火区中设置有下降温机构。该浮法玻璃生产专用退火窑通过在窑体进口的外侧设置的风屏机构来形成风幕墙来阻挡外部热量进入退火窑内，保障退火效果，方便操作，不影响浮法玻璃的连续生产；通过上降温机构和下降温机构的配合，降低浮法玻璃的边部与中部之间的温差，退火后的浮法玻璃不易发生弯曲。
[0004]但是上述的退火窑在使用时，当内部的部件出现故障时，不便于进行检修，因此我们提出了一种浮法玻璃生产退火窑，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在当内部的部件出现故障时，不便于进行检修的缺点，而提出的一种浮法玻璃生产退火窑。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种浮法玻璃生产退火窑，包括窑体，窑体的一侧设置有供浮法玻璃进入的进口，窑体的内部固设有多个上隔热板，窑体的上部被上隔热板分隔出多个上退火区，上隔热板的正下方设置有下隔热板，窑体的下部被下隔热板分隔出多个下退火区；进口的外部设置有风屏机构，上退火区中设置有上降温机构，下退火区中设置有下降温机构，窑体的另一侧设有出口，所述窑体的前侧设为开口，且窑体的前侧安装有封板，所述封板的一侧固定安装有两个插板，窑体的前侧开设有两个插槽，两个插板分别与两个插槽卡装，所述封板上设有拆装机构，封板通过拆装机构与窑体连接固定。
[0008]优选的，所述拆装机构包括两个竖板，两个竖板分别固定安装于封板的两侧，两个竖板相互靠近的一侧分别与窑体的左右两侧接触。
[0009]优选的，两个竖板上均开设有矩形孔，两个矩形孔内均滑动安装有矩形板。
[0010]优选的，所述窑体的左右两侧均开设有矩形固定槽，两个矩形板分别与两个矩形固定槽卡装。
[0011]优选的，两个竖板的一侧均固定安装有固定座，两个固定座上均开设有矩形竖孔。
[0012]优选的，两个矩形竖孔内均滑动安装有矩形锁定块，两个矩形锁定块的顶部均固
定安装有拉块。
[0013]优选的，两个矩形板的顶部均开设有锁定槽，两个矩形锁定块的底部分别与两个锁定槽卡装。
[0014]优选的，所述封板的一侧固定安装有两个把手，两个把手对称设置。
[0015]本技术中，所述一种浮法玻璃生产退火窑的有益效果：
[0016]当需要对窑体内部进行检修清理时，拉动两个拉块向上移动，通过两个拉块将两个矩形锁定块从两个锁定槽内拉出，解除对两个矩形板的固定，然后拉动两个矩形板脱离两个矩形固定槽，最后抓住两个把手，两个把手拉动封板向远离窑体的方向移动，使得两个插板脱离两个插槽，将封板取下，可以方便对窑体内部进行检修清理；
[0017]本技术方便对封板进行拆卸，进而可以方便对窑体内部进行检修清理。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种浮法玻璃生产退火窑的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种浮法玻璃生产退火窑的图1中封板打开状态的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种浮法玻璃生产退火窑的封板和插板的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种浮法玻璃生产退火窑的拆装机构的部分结构示意图。
[0022]图中：1、窑体；2、进口；3、出口；4、上隔热板；5、下隔热板；6、封板；7、插板；8、插槽；9、竖板；10、矩形孔；11、矩形板；12、矩形固定槽；13、固定座；14、矩形竖孔；15、矩形锁定块；16、锁定槽；17、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
[0024]参照图1
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4，一种浮法玻璃生产退火窑，包括窑体1，窑体1的一侧设置有供浮法玻璃进入的进口2，窑体1的内部固设有多个上隔热板4，窑体1的上部被上隔热板4分隔出多个上退火区，上隔热板4的正下方设置有下隔热板5，窑体1的下部被下隔热板5分隔出多个下退火区；进口2的外部设置有风屏机构，上退火区中设置有上降温机构，下退火区中设置有下降温机构，窑体1的另一侧设有出口3，此部分在公开号：CN208414230U的专利文件公开了，为现有技术。
[0025]窑体1的前侧设为开口，且窑体1的前侧安装有封板6，封板6的一侧固定安装有两个插板7，窑体1的前侧开设有两个插槽8，两个插板7分别与两个插槽8卡装，封板6上设有拆装机构，封板6通过拆装机构与窑体1连接固定。
[0026]本实施例中，拆装机构包括两个竖板9，两个竖板9分别固定安装于封板6的两侧，
两个竖板9相互靠近的一侧分别与窑体1的左右两侧接触。
[0027]本实施例中，两个竖板9上均开设有矩形孔10，两个矩形孔10内均滑动安装有矩形板11。
[0028]本实施例中，窑体1的左右两侧均开设有矩形固定槽12，两个矩形板11分别与两个矩形固定槽12卡装。
[0029]本实施例中，两个竖板9的一侧均固定安装有固定座13，两个固定座13上均开设有矩形竖孔14。
[0030]本实施例中，两个矩形竖孔14内均滑动安装有矩形锁定块15，两个矩形锁定块15的顶部均固定安装有拉块。
[0031]本实施例中，两个矩形板11的顶部均开设有锁定槽16，两个矩形锁定块15的底部分别与两个锁定槽16卡装。
[0032]本实施例中，封板6的一侧固定安装有两个把手17，两个把手17对称设置。
[0033]本实施例中，当需要对窑体1内部进行检修清理时，拉动两个拉块向上移动，通过两个拉块将两个矩形锁定块15从两个锁定槽16内拉出，解除对两个矩形板11的固定，然后拉动两个矩形板11脱离两个矩形固定槽12，最后抓住两个把手17，两个把手17拉动封板6向远离窑体1的方向移动，使得两个插板7脱离两个插槽8，将封板6取下，可以方便对窑体内部进行检修清理。
实施例二
[0034]本实施例与实施例一的区别在于：封板6的一侧固定安装有两个把手17，两个把手17对称设置，封板6的另一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃生产退火窑，包括窑体（1），窑体（1）的一侧设置有供浮法玻璃进入的进口（2），窑体（1）的内部固设有多个上隔热板（4），窑体（1）的上部被上隔热板（4）分隔出多个上退火区，上隔热板（4）的正下方设置有下隔热板（5），窑体（1）的下部被下隔热板（5）分隔出多个下退火区；进口（2）的外部设置有风屏机构，上退火区中设置有上降温机构，下退火区中设置有下降温机构，窑体（1）的另一侧设有出口（3），其特征在于，所述窑体（1）的前侧设为开口，且窑体（1）的前侧安装有封板（6），所述封板（6）的一侧固定安装有两个插板（7），窑体（1）的前侧开设有两个插槽（8），两个插板（7）分别与两个插槽（8）卡装，所述封板（6）上设有拆装机构，封板（6）通过拆装机构与窑体（1）连接固定。2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产退火窑，其特征在于，所述拆装机构包括两个竖板（9），两个竖板（9）分别固定安装于封板（6）的两侧，两个竖板（9）相互靠近的一侧分别与窑体（1）的左右两侧接触。3.根据权利要求2所述的一种浮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，冯迎春，赵光，徐保军，薛世魁，
申请(专利权)人：曲靖海生润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：