一种采集线镍片焊接方法、电芯组件及电池模组技术

本发明专利技术的实施例提供了一种采集线镍片焊接方法、电芯组件及电池模组，涉及电池焊接技术领域。该采集线镍片焊接方法包括：将采集线镍片设置于电芯与汇流片之间，控制激光焊接设备对电芯、采集线镍片以及汇流片进行焊接。该采集线镍片焊接方法只需进行一次焊接，其能够提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种采集线镍片焊接方法、电芯组件及电池模组


[0001]本专利技术涉及电池焊接
，具体而言，涉及一种采集线镍片焊接方法、电芯组件及电池模组。

技术介绍

[0002]电池模组的电压采集线主要用于对区域内模组电芯的电压信息进行采集。目前，电压采集线镍片设置于汇流片的上方固定，由于采集线镍片放置的位置需固定，所以焊接下压方式不通用，因此在激光焊接时，先将电芯与汇流片焊接，然后再将采集线镍片与汇流片焊接。
[0003]但是，采用这种焊接方式，需要调试设备进行两次不同的焊接，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供了一种采集线镍片焊接方法、电芯组件及电池模组，其只需进行一次焊接，能够提高生产效率。
[0005]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0006]第一方面，本专利技术提供一种采集线镍片焊接方法，包括：
[0007]将采集线镍片设置于电芯与汇流片之间；
[0008]控制激光焊接设备对所述电芯、所述采集线镍片以及所述汇流片进行焊接。
[0009]在可选的实施方式中，所述将采集线镍片设置于电芯与汇流片之间的步骤包括：
[0010]操作工装夹具固定所述电芯；
[0011]操作所述工装夹具按压所述汇流片，将所述汇流片与所述采集线镍片压合在所述电芯上。
[0012]在可选的实施方式中，所述操作所述工装夹具按压所述汇流片，将所述汇流片与所述采集线镍片压合在所述电芯上的步骤包括：
[0013]操作所述工装夹具，将所述采集线镍片固定在保护板的安装孔内，并与所述电芯紧贴；
[0014]操作所述工装夹具，将所述汇流片与所述采集线镍片紧贴；
[0015]在可选的实施方式中，所述控制激光焊接设备对所述电芯、所述采集线镍片以及所述汇流片进行焊接的步骤之前，所述采集线镍片焊接方法还包括：
[0016]调试所述激光焊接设备；
[0017]将所述激光焊接设备移动至所述汇流片的上方；
[0018]在可选的实施方式中，所述调试所述激光焊接设备的步骤包括：
[0019]设定焊接参数，编写焊接程序；
[0020]验证所述焊接程序的焊接路线。
[0021]第二方面，本专利技术提供一种电芯组件，包括：
[0022]电芯；
[0023]汇流片，所述汇流片设置于所述电芯的上方；以及
[0024]采集线镍片，所述采集线镍片设置于所述汇流片与所述电芯之间，并且分别与所述汇流片以及所述电芯焊接。
[0025]在可选的实施方式中，所述采集线镍片包括相连接的第一焊接部以及卡合部，所述卡合部与所述汇流片卡接，所述第一焊接部分别与所述汇流片以及所述电芯的极柱焊接。
[0026]在可选的实施方式中，所述汇流片包括相连接的第二焊接部以及固定部，所述卡合部与所述固定部卡接，所述第二焊接部与所述第一焊接部焊接。
[0027]在可选的实施方式中，所述电芯组件还包括保护板，所述保护板设置于所述汇流片与所述电芯之间，所述保护板开设有安装孔，所述采集线镍片设置于所述安装孔。
[0028]第三方面，本专利技术提供一种电池模组，包括前述实施方式任一项所述的电芯组件。
[0029]本专利技术实施例的有益效果包括：
[0030]采集线镍片焊接方法包括：将采集线镍片设置于电芯与汇流片之间，控制激光焊接设备对电芯、采集线镍片以及汇流片进行焊接。因此，激光焊接设备可以同时对电芯、采集线镍片以及汇流片焊接，减少了焊接次数，只需进行一次焊接即可将电芯、采集线镍片以及汇流片焊接在一起，能够提高生产效率。
[0031]电芯组件包括电芯、汇流片以及采集线镍片，汇流片设置于电芯的上方，采集线镍片设置于汇流片与电芯之间，并且分别与汇流片以及电芯焊接。该电芯组件能够减少焊接次数，只需进行一次焊接即可将电芯、采集线镍片以及汇流片焊接在一起，能够提高生产效率。
[0032]电池模组包括该电芯组件，其具有该电芯组件的全部有益效果。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0034]图1为本专利技术实施例提供的采集线镍片焊接方法的流程框图；
[0035]图2为图1中步骤S100的子步骤的流程框图；
[0036]图3为图2中子步骤S120的子步骤的流程框图；
[0037]图4为图1中步骤S200的子步骤的流程框图；
[0038]图5为本专利技术实施例提供的电池模组的结构示意图；
[0039]图6为本专利技术实施例提供的电芯组件的爆炸图。
[0040]图标：1000
‑
电池模组；100
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电芯组件；10
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电芯；11
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极柱；20
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汇流片；21
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第二焊接部；22
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固定部；30
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采集线镍片；31
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第一焊接部；32
‑
卡合部；33
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接线部；40
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保护板；41
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安装孔；200
‑
壳体。
具体实施方式
[0041]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例
中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0042]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0043]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0044]在本专利技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0045]此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例中的特征可以相互结合。
[0047]正如
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采集线镍片焊接方法，其特征在于，包括：将采集线镍片(30)设置于电芯(10)与汇流片(20)之间；控制激光焊接设备对所述电芯(10)、所述采集线镍片(30)以及所述汇流片(20)进行焊接。2.根据权利要求1所述的采集线镍片焊接方法，其特征在于，所述将采集线镍片(30)设置于电芯(10)与汇流片(20)之间的步骤包括：操作工装夹具固定所述电芯(10)；操作所述工装夹具按压所述汇流片(20)，将所述汇流片(20)与所述采集线镍片(30)压合在所述电芯(10)上。3.根据权利要求2所述的采集线镍片焊接方法，其特征在于，所述操作所述工装夹具按压所述汇流片(20)，将所述汇流片(20)与所述采集线镍片(30)压合在所述电芯(10)上的步骤包括：操作所述工装夹具，将所述采集线镍片(30)固定在保护板(40)的安装孔(41)内，并与所述电芯(10)紧贴；操作所述工装夹具，将所述汇流片(20)与所述采集线镍片(30)紧贴。4.根据权利要求1所述的采集线镍片焊接方法，其特征在于，所述控制激光焊接设备对所述电芯(10)、所述采集线镍片(30)以及所述汇流片(20)进行焊接的步骤之前，所述采集线镍片(30)焊接方法还包括：调试所述激光焊接设备；将所述激光焊接设备移动至所述汇流片(20)的上方。5.根据权利要求4所述的采集线镍片焊接方法，其特征在于，所述调试所述激...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟强友，盛军，王彤，徐亮亮，周鹏，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：