压缩机上支撑盖板钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压缩机上支撑盖板钻孔装置，底板中部凹槽的两侧分别插装固定有四轴转台、圆盘尾座；支板的中心孔套装在定位盘的小外圆上；阶梯螺栓分别插入四轴转台和圆盘尾座的T型槽内，并穿过支板的U型槽通过螺母压紧固定；定位块的台安装在支板的槽内，定位块的定位面安装在支板的面内，定位块与支板紧固；桥板固定在支板上；芯轴的外圆一与桥板的孔一过盈配合，芯轴与桥板固定连接，芯轴的顶部与圆压板连接；内六角定位螺钉与桥板的螺纹孔连接；桥板上开设有孔二。本实用新型专利技术采用芯轴定位，装夹简便；桥板开孔，实现上、下两个端面的销孔一次装夹加工，孔位置度精度高，且过程稳定；可提高加工效率、降低废品损失。降低废品损失。降低废品损失。

【技术实现步骤摘要】
压缩机上支撑盖板钻孔装置


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种压缩机上支撑盖板钻孔装置。

技术介绍

[0002]压缩机上支撑盖板在上、下两个端面各有2个销孔，上端面两个销孔相对于下端面两个销孔的位置度要求较高。原先采用先加工下端面两个销孔，然后用这两个销孔定位加工上端面两个销孔，两次装夹，加工误差大，废品率较高。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题，提供一种压缩机上支撑盖板钻孔装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：压缩机上支撑盖板钻孔装置，包括底板，底板的中部开设有凹槽，凹槽的两侧分别插装固定有四轴转台、圆盘尾座，四轴转台与圆盘尾座之间的凹槽内设有两个挡销；四轴转台和圆盘尾座的中孔内均插装有定位盘的大外圆，四轴转台和圆盘尾座的T型槽内均插装有定位销的大定位外圆；支板的两个销孔套装在两个定位销的小定位外圆上，支板的中心孔套装在定位盘的小外圆上；阶梯螺栓分别插入四轴转台和圆盘尾座的T型槽内，并穿过支板的U型槽通过螺母压紧固定；定位块的台安装在支板的槽内，定位块的定位面安装在支板的面内，定位块与支板通过M12螺栓紧固；桥板通过M16螺栓固定在支板上；芯轴的外圆一与桥板的孔一过盈配合，芯轴与桥板通过M16螺柱和M16六角螺母固定连接，芯轴的顶部通过M16螺柱和M16六角螺母与圆压板连接；内六角定位螺钉与桥板的螺纹孔连接；桥板上开设有孔二。
[0005]进一步的，底板安装在立式加工中心机床的工作台上。
[0006]进一步的，四轴转台、圆盘尾座均通过底部的凸台插入底板的凹槽内，且凸台的内侧与挡销相接触。
[0007]进一步的，桥板两侧的定位U型槽镶嵌在定位块上。
[0008]本技术采用芯轴定位，装夹简便；桥板开孔，实现上、下两个端面的销孔一次装夹加工，孔位置度精度高，且过程稳定；可提高加工效率、降低废品损失。
附图说明
[0009]图1是本技术主视图；
[0010]图2是本技术俯视图；
[0011]图3是图1的A
‑
A剖视图；
[0012]图4是本技术轴测图；
[0013]图5是底板俯视图；
[0014]图6是底板轴测图；
[0015]图7是挡销轴测图；
[0016]图8是四轴转台轴测图；
[0017]图9是圆盘尾座轴测图；
[0018]图10是定位盘轴测图；
[0019]图11是定位销轴测图；
[0020]图12是支板轴测图；
[0021]图13是阶梯螺栓轴测图；
[0022]图14是定位块主视图；
[0023]图15是定位块轴测图；
[0024]图16是芯轴主视图；
[0025]图17是芯轴轴测图；
[0026]图18是桥板主视图。
[0027]其中：1.四轴转台；2.圆盘尾座；3.桥板；4.定位盘；5.支板；6.定位块；7.定位销；8.芯轴；9.底板；10.挡销；11.阶梯螺栓；12.圆压板；13.M16六角螺母；14.内六角定位螺钉；15.M16螺柱；16.M16螺栓；17.M12螺栓；18.大外圆；19.小外圆；20.大定位外圆；21.小定位外圆；22.销孔；23.中心孔；24.U型槽；25.槽；26.面；27.台；28.定位面；29.外圆一；30.外圆二；31.孔一；32.螺纹孔；33.孔二。
具体实施方式
[0028]下面结合附图1
‑
18对本技术的具体实施方式作进一步说明。
[0029]压缩机上支撑盖板钻孔装置，包括底板9，底板9安装在立式加工中心机床的工作台上，底板9的中部开设有凹槽，凹槽的两侧分别插装固定有四轴转台1、圆盘尾座2，四轴转台1与圆盘尾座2之间的凹槽内设有两个挡销10，四轴转台1、圆盘尾座2均通过底部的凸台插入底板9的凹槽内，且凸台的内侧与挡销10相接触；四轴转台1和圆盘尾座2的中孔内均插装有定位盘4的大外圆18，四轴转台1和圆盘尾座2的T型槽内均插装有定位销7的大定位外圆20；支板5的两个销孔22套装在两个定位销7的小定位外圆21上，支板5的中心孔23套装在定位盘4的小外圆19上；阶梯螺栓11分别插入四轴转台1和圆盘尾座2的T型槽内，并穿过支板5的U型槽24通过螺母压紧固定；定位块6的台27安装在支板5的槽25内，定位块6的定位面28安装在支板5的面26内，定位块6与支板5通过M12螺栓17紧固；桥板3通过M16螺栓16固定在支板5上；桥板3两侧的定位U型槽镶嵌在定位块6上，芯轴8的外圆一29与桥板3的孔一31过盈配合，芯轴8与桥板3通过M16螺柱15和M16六角螺母13固定连接，芯轴8的顶部通过M16螺柱15和M16六角螺母13与圆压板12连接；内六角定位螺钉14与桥板3的螺纹孔32连接；桥板3上开设有孔二33。
[0030]使用时，工件内孔套入芯轴8外圆二30上定心，靠紧内六角定位螺钉14的外圆定圆周方向，用圆压板12压在上端面上，用M16六角螺母13锁紧。先钻绞上端面2个销孔及其余各孔，加工完成后，桥板3在四轴转台1的带动下旋转180
°
，刀具穿过桥板3上的孔二33，加工下端面的2个销孔。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压缩机上支撑盖板钻孔装置，其特征在于，包括底板(9)，底板(9)的中部开设有凹槽，凹槽的两侧分别插装固定有四轴转台(1)、圆盘尾座(2)，四轴转台(1)与圆盘尾座(2)之间的凹槽内设有两个挡销(10)；四轴转台(1)和圆盘尾座(2)的中孔内均插装有定位盘(4)的大外圆(18)，四轴转台(1)和圆盘尾座(2)的T型槽内均插装有定位销(7)的大定位外圆(20)；支板(5)的两个销孔(22)套装在两个定位销(7)的小定位外圆(21)上，支板(5)的中心孔(23)套装在定位盘(4)的小外圆(19)上；阶梯螺栓(11)分别插入四轴转台(1)和圆盘尾座(2)的T型槽内，并穿过支板(5)的U型槽(24)通过螺母压紧固定；定位块(6)的台(27)安装在支板(5)的槽(25)内，定位块(6)的定位面(28)安装在支板(5)的面(26)内，定位块(6)与支板(5)通过M12螺栓(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚斌，隋宝庆，
申请(专利权)人：大连冰山帕特技术有限公司，
类型：新型
国别省市：