一种环卡密封式波纹补偿连接金属管件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环卡密封式波纹补偿连接金属管件，包括波纹管和设置在波纹管端部的管接头，所述管接头包括承插管、设置在承插管一端的内套管、设置在承插管另一端的填充密封管以及设置在承插管上的密封凸环，所述填充密封管内设置有密封套，所述密封凸环内设置由密封圈，所述波纹管的端部设置有外套管，所述内套管套装在所述外套管内，所述内套管与承插管的相接处设置有第一斜坡，所述外套管朝向管接头的一端设置有第二斜坡，所述第一斜坡与第二斜坡形成焊接填充槽。本实用新型专利技术采用分体式结构的波纹管和管接头，方便两者成型加工；波纹管和管接头通过内套管和外套管套接，并在焊接填充槽进行焊接，提高了两者的连接强度。提高了两者的连接强度。提高了两者的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种环卡密封式波纹补偿连接金属管件


[0001]本技术涉及管件
，特别涉及一种环卡密封式波纹补偿连接金属管件。

技术介绍

[0002]管道系统中，或存在因安装环境以及季候温度影响的热胀冷缩现象，会使其管道造成部分一定的损伤及破坏。因此一般采用笨重复杂的膨胀节及伸缩节，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。在现代工业中用途广泛，尤其在供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
[0003]公开号为CN215928797U的中国技术专利公开了一种环卡密封式波纹补偿连接金属管件，通过设置补偿波纹管，使得管道连接在热胀冷缩或外力伸缩下，具有一定的伸缩补偿性，避免了现有管道直连，在外力下容易断裂的问题，但左连接口、右连接口与补偿波纹管由管材挤压一体成型制得，成型工艺要求比较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种环卡密封式波纹补偿连接金属管件，提高波纹管与管接头连接强度。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环卡密封式波纹补偿连接金属管件，包括波纹管和设置在波纹管端部的管接头，所述管接头包括承插管、设置在承插管一端的内套管、设置在承插管另一端的填充密封管以及设置在承插管上的密封凸环，所述填充密封管内设置有密封套，所述密封凸环内设置由密封圈，所述波纹管的端部设置有外套管，所述内套管套装在所述外套管内，所述内套管与承插管的相接处设置有第一斜坡，所述外套管朝向管接头的一端设置有第二斜坡，所述第一斜坡与第二斜坡形成焊接填充槽。
[0006]作为优选，所述外套管内设置有第一限位台阶，所述内套管的端部抵在所述第一限位台阶上。
[0007]作为优选，所述内套管的内壁设置有圆锥面，所述圆锥面的内径由所述内套管内端向外端方向逐渐增大，且所述圆锥面外端的内径等于外套管的内径。
[0008]作为优选，所述内套管的内径小于承插管的内径，所述承插管的内径小于填充密封管的内径。
[0009]作为优选，所述填充密封管的内壁上设置有环形的容纳槽。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术采用分体式结构的波纹管和管接头，方便两者成型加工；
[0012]波纹管和管接头通过内套管和外套管套接，并在焊接填充槽进行焊接，提高了两
者的连接强度。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例1中管件的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例1中管件的剖视图；
[0015]图3是图2中A处的局部放大图；
[0016]图4是本技术实施例2中管接头的结构示意图；
[0017]图中：1
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波纹管，101
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外套管，102
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第二斜坡，103
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限位台阶，2
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管接头，201
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承插管，202
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内套管，203
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填充密封管，204
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密封凸环，205
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第一斜坡，206
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圆锥面，207
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容纳槽，208
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连接板，209
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连接孔，3
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密封圈，4
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密封套。
实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0019]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例
[0020]如图1、图2和图3所示，一种环卡密封式波纹补偿连接金属管件，包括波纹管1和设置在波纹管1端部的管接头2，管接头2数量为两个，分布在波纹管1两端。
[0021]管接头2包括承插管201、设置在承插管201一端的内套管202、设置在承插管201另一端的填充密封管203以及设置在承插管201上的密封凸环204。
[0022]内套管202的内径小于承插管201的内径，承插管201的内径小于填充密封管203的内径。
[0023]波纹管1的端部设置有外套管101，内套管202套装在外套管101内。内套管202与承插管201的相接处设置有第一斜坡205，外套管101朝向管接头2的一端设置有第二斜坡102，第一斜坡205与第二斜坡102形成焊接填充槽。当外套管101与内套管202套接后，在焊接填充槽内进行焊接将波纹管1与管接头2焊接为一体。
[0024]外套管101内设置有限位台阶103，内套管202的端部抵在限位台阶103上。
[0025]内套管202的内壁设置有圆锥面206，圆锥面206的内径由内套管202内端向外端方向逐渐增大，且圆锥面206外端的内径等于外套管101的内径。当液体流经外套管101与内套管202的连接部位时能够顺畅的流动，防止内套管202端面突出外套管101内壁而影响液体的流动。
[0026]填充密封管203内设置有密封套4，密封凸环204内设置由密封圈3。
[0027]在安装时，将对接的管道从填充密封管203插入到承插管201内，使得密封圈3和密封套4套在对接的管道的外侧，然后通过卡接工具对管件的填充密封管203进行压制操作，使填充密封管203收缩从而将两者连接为一体。
[0028]其中，填充密封管203的内壁上设置有环形的容纳槽207，容纳槽207位于填充密封管203贴合于密封套4的内壁上。当填充密封管203在卡接工具的作用下发生收缩变形时，填
充密封管203和密封套4发生的变形可以通过容纳槽207缓冲。
实施例
[0029]如图4所示，与实施例1不同之处在于，承插管201的外壁上设置连接板208，连接板208呈圆周均匀分布，连接板208上设置有用于穿设螺栓的连接孔209，连接孔209为沿径向方向延伸的长孔。
[0030]在安装时，将对接的管道从填充密封管203插入到承插管201内，同时将螺栓和螺母连接在连接板208和对接的管道的法兰，使得对接的管道与管接头2紧紧相连，然后通过卡接工具对管件的填充密封管203进行压制操作。其中连接板208与承插管201的相连处设置有缺口，在安装完成后便于弯折或折断连接板208。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环卡密封式波纹补偿连接金属管件，包括波纹管（1）和设置在波纹管（1）端部的管接头（2），其特征在于，所述管接头（2）包括承插管（201）、设置在承插管（201）一端的内套管（202）、设置在承插管（201）另一端的填充密封管（203）以及设置在承插管（201）上的密封凸环（204），所述填充密封管（203）内设置有密封套（4），所述密封凸环（204）内设置由密封圈（3），所述波纹管（1）的端部设置有外套管（101），所述内套管（202）套装在所述外套管（101）内，所述内套管（202）与承插管（201）的相接处设置有第一斜坡（205），所述外套管（101）朝向管接头（2）的一端设置有第二斜坡（102），所述第一斜坡（205）与第二斜坡（102）形成焊接填充槽。2.根据权利要求1所述的一种环卡密封式波纹补偿连接金属管件，其特征在于：所述外套管（101）内设置有限位台阶（103），所述内套管（202）的端部抵在所述限位台阶（103）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆维嘉，张营博，
申请(专利权)人：浙江共合实业有限公司，
类型：新型
国别省市：