本实用新型专利技术公开了一种门窗加工用钻孔装置，其具有底座，底座上设置有支撑座，底座转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆端部与底座上固定的驱动器相连接，底座上滑动连接有两个定位板，两个定位板分别与双向螺纹杆螺纹旋向相反的螺纹段螺纹连接，定位板上开设有供支撑座穿过的通孔，两个定位板相互靠近的侧壁上固定有夹板一，定位板上螺纹连接有竖直设置的驱动杆，驱动杆底端与夹板二转动连接，驱动杆顶端固定有转动把手，底座上方设置有移动板，移动板上固定有钻孔装置，底座上还设置有驱动移动板位移的驱动装置。板位移的驱动装置。板位移的驱动装置。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及门窗加工领域，具体涉及一种门窗加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]随着装修建筑发展，现有门窗款式与材料也在更新，面对保温、隔热、隔声、防水、防火等功能不同的设计需求，通常需采用不同材质来满足设计需求，门窗作为建筑重要组成部分，为了与建筑外形相适配，不同形状的门窗通常采用标准的型材拼接而成。
[0003]现有门窗加工制造时通常需要钻孔来用于安装不同连接机构完成拼接，或用于辅助安装，现有的门窗加工时通常采用人工使用电钻对门窗进行加工，面对不同材质的门窗材料无法牢固准确的定位，操作人员使用电钻钻孔时，门窗型材容易偏移振动容易产生误差造成门窗材料的损坏。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种门窗加工用钻孔装置，包括底座，底座上设置有支撑座，底座转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆端部与底座上固定的驱动器相连接，底座上滑动连接有两个定位板，两个定位板分别与双向螺纹杆螺纹旋向相反的螺纹段螺纹连接，定位板上开设有供支撑座穿过的通孔，两个定位板相互靠近的侧壁上固定有夹板一，定位板上螺纹连接有竖直设置的驱动杆，驱动杆底端与夹板二转动连接，驱动杆顶端固定有转动把手，底座上方设置有移动板，移动板上固定有钻孔机构，底座上还设置有驱动移动板位移的驱动装置。
[0005]进一步的，支撑座垂直于双向螺纹杆方向均匀开设有多个固定腔，固定腔内滑动连接有固定座，固定腔与固定座底部间固定有第一弹簧，固定座上转动连接有滚筒，滚筒双向螺纹杆相平行。
[0006]进一步的，钻孔机构包括移动板上固定的滑桶，滑桶底壁转动连接有齿轮座，齿轮座竖直贯穿滑筒底壁，齿轮座顶部固定有第二齿轮，滑桶侧壁上固定有支撑板，支撑板上转动连接有多个联动杆，联动杆上固定与第二齿轮相啮合的第一齿轮，联动杆上开设有外螺纹并螺纹连接有推板，推板与第一支撑板间设有第二弹簧，第二弹簧套设在联动杆上，推板上固定有电动机，电动机竖直设置且输出端连接有驱动轴，驱动轴径向截面为腰形，驱动轴竖直向下延伸穿过齿轮座，齿轮座上开设有与驱动轴适配的腰形孔，驱动轴底端固定有夹头，夹头上可拆卸连接有钻头。
[0007]进一步的，支撑座上开设有多个竖直的通孔，底座上设置有中空的收集箱，收集箱顶部开设有多个排尘口，排尘口与支撑座上通孔相适配，收集箱连接有能产生负压的真空泵，滑筒底部固定有防尘罩，防尘罩底部开口，防尘罩侧壁固定有排尘管，排尘管另一端与收集箱内部连通，排尘管可将防尘罩与收集槽相连通。
[0008]进一步的，驱动装置包括底座上设置有竖直的转动杆，转动杆上开设有外螺纹，转动杆下端上固定有蜗轮，底座上转动连接有蜗杆，蜗杆上固定有转动把手，蜗轮与蜗杆相啮
合，转动杆上开设外螺纹且与移动板螺纹连接。
[0009]本技术有益效果如下：
[0010]1.利用定位板带动夹板一相互靠近，通过转动把手驱动夹板二下移，夹板一、夹板二可实现对门窗进行压紧定位，支撑座上设置的固定座上的滚筒可使门窗与支撑座分离，滚筒可转动便于型材的取放。
[0011]2.电动机带动钻头转动时可通过第一齿轮、第二齿轮相啮合驱动联动杆转动，联动杆可驱动推板实现钻头的自动上下移动，并使钻头与门窗垂直，提高装置钻孔的精准性与稳定性。
[0012]3.钻头周围设置有防尘罩，可防止钻头钻孔时碎屑与粉尘扩散，防尘罩与收集箱连通，收集箱顶部开设有排尘孔，通过真空泵产生负压，收集箱可收集钻孔时门窗型材底部与防尘罩中的碎屑与粉尘。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大后的结构示意图。
[0015]附图标记说明如下：1、底座；2、支撑座；3、双向螺纹杆；301、第一螺纹段；302、第二螺纹段；4、定位板；5、夹板一；6、驱动杆；7、夹板二；8、转动把手；9、移动板；10、固定腔；11、固定座；12、第一弹簧；13、滚筒；14、滑桶；15、齿轮座；16、第二齿轮；17、支撑板；18、联动杆；19、第一齿轮；20、推板；21、第二弹簧；22、驱动轴；23、夹头；24、防尘罩；25、排尘管；26、收集箱；27、排尘口；28、真空泵；29、转动杆；30、蜗轮；31、蜗杆。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0019]如图1和图2所示，一种门窗加工用钻孔装置，底座1上方设置有支撑座2，支撑座2上可放置门窗，支撑座2上开设有多个竖直的通孔，通孔可容纳钻头通过，避免支撑座2平面对钻头钻孔时产生干扰，支撑座2下方设置有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3端部与驱动器相连接，驱动器与支撑座2相固定，驱动器可驱动螺纹杆转动，优选驱动器为伺服电机，双向螺纹杆3上开设有两段外螺纹，两段外螺纹包括旋向相反的第一螺纹段301、第二螺纹段302，第一螺纹段301、第二螺纹段302上均螺纹连接有定位板4，定位板4底端与底座1滑动连接，定
位板4上开设有供支撑座2穿过的通孔，两个定位板4相互靠近的侧壁上固定有夹板一5，双向螺纹杆3可带动两个定位板4相互靠近或相互背离，夹板一5上方开设有夹板二7，夹板二7顶部转动连接驱动杆6，驱动可推动夹板二7上下位移，驱动杆6上开设有外螺纹，驱动杆6竖直向上延伸穿过定位板4且与定位板4螺纹连接，驱动杆6顶端固定有转动把手8，通过转动把手8可带动驱动杆6转动，驱动杆6可推动夹板二7上下位移，支撑座2垂直于第一螺纹杆方向均匀开设有多个固定腔10，固定腔10内滑动连接有固定座11，固定腔10与固定座11底部间固定有第一弹簧12，固定座11上转动连接有滚筒13，滚筒13中心轴与螺纹杆相平行。
[0020]本实施例中，定位板4下方设置有中空的收集箱26，收集箱26顶部沿垂直于第一螺纹杆方向开设有多个排尘口27，排尘口27与支撑座2上的通孔相适配，收集箱26连接有能产生负压的真空泵28。
[0021]本实施例中，底座1上设置有竖直的转动杆29，转动杆29上开设有外螺纹，转动杆29下端外侧固定有蜗轮3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上设置有支撑座(2)，底座(1)转动连接有双向螺纹杆(3)，双向螺纹杆(3)端部与底座(1)上固定的驱动器相连接，底座(1)上滑动连接有两个定位板(4)，两个定位板(4)分别与双向螺纹杆(3)螺纹旋向相反的螺纹段螺纹连接，定位板(4)上开设有供支撑座(2)穿过的通孔，两个定位板(4)相互靠近的侧壁上固定有夹板一(5)，定位板(4)上螺纹连接有竖直设置的驱动杆(6)，驱动杆(6)底端与夹板二(7)转动连接，驱动杆(6)顶端固定有转动把手(8)，底座(1)上方设置有移动板(9)，移动板(9)上固定有钻孔机构，底座(1)上还设置有驱动移动板(9)位移的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用钻孔装置，其特征在于：支撑座(2)垂直于双向螺纹杆(3)方向均匀开设有多个固定腔(10)，固定腔(10)内滑动连接有固定座(11)，固定腔(10)与固定座(11)底部间固定有第一弹簧(12)，固定座(11)上转动连接有滚筒(13)，滚筒(13)双向螺纹杆(3)相平行。3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构包括移动板(9)上固定的滑桶(14)，滑桶(14)底壁转动连接有齿轮座(15)，齿轮座(15)竖直贯穿滑筒底壁，齿轮座(15)顶部固定有第二齿轮(16)，滑桶(14)侧壁上固定有支撑板(17)，支撑板(17)上转动连接有多个联动杆(18)，联动杆(18)上固定与第二齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟，胡灿，
申请(专利权)人：湖南长城型材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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