一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉，涉及废铝回收技术领域，本实用新型专利技术包括承重机构、主体机构、熔炼机构、搅拌机构以及出料机构，炉体下表面与承重板上表面连接，加热器以及搅拌电机均安装于炉体上表面，若干固定杆一端均与炉体侧表面焊接，炉体上表面设有圆孔，搅拌电机一端设有旋转轴，搅拌杆一端穿过圆孔与旋转轴连接，承重板设有通孔，出料管一端穿过通孔与炉体下表面连接。本实用新型专利技术为一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉通过设置温度传感器监测熔液的温度，在特定温度时，温度传感器控制电磁阀门打开释放熔液，利用不同金属的熔点不同，使熔铝炉不仅可以回收废铝中的不同金属，还可以提高铝液的纯度。还可以提高铝液的纯度。还可以提高铝液的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉


[0001]本技术涉及废铝回收
，特别涉及一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉。

技术介绍

[0002]废铝是一种回收铝的俗称，银白色，有光泽，质地坚韧而轻，有延展性。熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。在熔炼废铝时，通常使用熔炼炉进行熔炼，而现有的熔炼炉有着一些不足。
[0003]现有技术下用于废铝回收熔炼的熔铝炉有着稳定性差、无法回收废铝中的其他金属以及熔炼出的铝液纯度低等缺点，为此我们提出了一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉，可以有效解决
技术介绍
中稳定性差、无法回收废铝中的其他金属以及熔炼出的铝液纯度低等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉，包括承重机构、主体机构、熔炼机构、搅拌机构以及出料机构，所述承重机构包括承重板，所述主体机构包括炉体，所述熔炼机构包括加热器以及固定杆，所述搅拌机构包括搅拌电机以及搅拌杆，所述出料机构包括出料管，所述炉体下表面与承重板上表面连接，所述加热器以及搅拌电机均安装于炉体上表面，若干所述固定杆一端均与炉体侧表面焊接，所述炉体上表面设有圆孔，所述搅拌电机一端设有旋转轴，所述搅拌杆一端穿过圆孔与旋转轴连接，所述承重板设有通孔，所述出料管一端穿过通孔与炉体下表面连接。
[0006]优选地，所述承重机构还包括底板、承重架以及加固螺栓，若干所述承重架一端均与承重板下表面焊接，若干所述承重架另一端均与底板上表面连接，若干所述承重架一端分别设有若干螺纹孔，若干所述加固螺栓一端分别与若干螺纹孔旋转配合，其中，承重架以及加固螺栓均有四个，承重架的作用是使熔铝炉更加稳定，加固螺栓的作用是利用自身锁紧力加强稳定性。
[0007]优选地，所述主体机构还包括进料口以及添加口，所述进料口一端以及添加口一端均与炉体上表面连接，进料口的作用是添加废铝，添加口的作用是加入熔剂。
[0008]优选地，所述熔炼机构还包括通电管以及加热线圈，所述通电管一端与加热器连接，所述通电管另一端与加热线圈侧表面连接，若干所述固定杆另一端均与加热线圈侧表面焊接，其中，固定杆有八个，固定杆的作用是固定加热线圈，加热器的作用是提供加热源，加热线圈的作用是通电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的废铝。
[0009]优选地，所述搅拌机构还包括搅拌叶片，若干所述搅拌叶片一端均与搅拌杆侧表面焊接，搅拌电机的作用是带动搅拌杆旋转，搅拌杆的作用是带动搅拌叶片旋转，搅拌叶片的作用是搅拌废铝。
[0010]优选地，所述出料机构还包括温度传感器、电磁阀门以及出液管，所述温度传感器
安装于出料管侧表面，若干所述电磁阀门一端均与出料管侧表面连接，若干所述出液管一端分别与若干电磁阀门另一端连接，温度传感器与电磁阀门通过电线电性连接，通过温度传感器控制电磁阀门的开关，其中，电磁阀门以及出液管均有四个，温度传感器的作用是监测熔液的温度，电磁阀门的作用是在特定温度时打开释放熔液。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置承重架使熔铝炉更加稳定，加固螺栓利用自身锁紧力加强稳定性，使熔铝炉工作时更加稳定，防止倾倒；
[0013]2、本技术通过设置搅拌电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌叶片旋转，搅拌叶片搅拌废铝，加快熔炼的速率；
[0014]3、本技术通过设置温度传感器监测熔液的温度，在特定温度时，温度传感器控制电磁阀门打开释放熔液，利用不同金属的熔点不同，使熔铝炉不仅可以回收废铝中的不同金属，还可以提高铝液的纯度。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉的另一实施例的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉的炉体的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉的出料机构的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]100、承重机构；110、底板；120、承重板；130、承重架；140、加固螺栓；200、主体机构；210、炉体；220、进料口；230、添加口；300、熔炼机构；310、加热器；320、通电管；330、加热线圈；340、固定杆；400、搅拌机构；410、搅拌电机；420、搅拌杆；430、搅拌叶片；500、出料机构；510、出料管；520、温度传感器；530、电磁阀门；540、出液管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参阅图1—4，本技术为一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉，包括承重机构100、主体机构200、熔炼机构300、搅拌机构400以及出料机构500，承重机构100包括承重板120，主体机构200包括炉体210，熔炼机构300包括加热器310以及固定杆340，搅拌机构400包括搅拌电机410以及搅拌杆420，出料机构500包括出料管510，炉体210下表面与承重板120上表面连接，加热器310以及搅拌电机410均安装于炉体210上表面，若干固定杆340一端均与炉体210侧表面焊接，炉体210上表面设有圆孔，搅拌电机410一端设有旋转轴，搅拌杆420一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉，其特征在于：包括承重机构(100)、主体机构(200)、熔炼机构(300)、搅拌机构(400)以及出料机构(500)，所述承重机构(100)包括承重板(120)，所述主体机构(200)包括炉体(210)，所述熔炼机构(300)包括加热器(310)以及固定杆(340)，所述搅拌机构(400)包括搅拌电机(410)以及搅拌杆(420)，所述出料机构(500)包括出料管(510)，所述炉体(210)下表面与承重板(120)上表面连接，所述加热器(310)以及搅拌电机(410)均安装于炉体(210)上表面，若干所述固定杆(340)一端均与炉体(210)侧表面焊接，所述炉体(210)上表面设有圆孔，所述搅拌电机(410)一端设有旋转轴，所述搅拌杆(420)一端穿过圆孔与旋转轴连接，所述承重板(120)设有通孔，所述出料管(510)一端穿过通孔与炉体(210)下表面连接。2.根据权利要求1所述的一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉，其特征在于：所述承重机构(100)还包括底板(110)、承重架(130)以及加固螺栓(140)，若干所述承重架(130)一端均与承重板(120)下表面焊接，若干所述承重架(130)另一端均与底板(110)上表面连接，若干所述承重架(130)一端分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海涛，
申请(专利权)人：恩平市俐德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：