一种方底塑料袋热封装置，包括连接架、气压缸、螺杆安装板、螺杆、锁紧螺母、压头和收纳架等；通过设置了定位和按压结构、充气机构，从而提高了实用效果，将塑料袋套在定形模板上，套袋时，给塑料袋先充气，使模板能快速进入并且不损伤塑料袋，将制作完成的塑料袋套到收纳架上前，按压模板上的开关，给塑料袋充气，能快速的将塑料袋套在收纳架上，将定形模板抵住第一定位块和第二定位块进行定位，气压缸带动螺杆安装板下压，压头穿过定形模板上的豁口对塑料袋按压，将模板退出到热封机上下板之外，不要完全退出，利用热封机上板和热封机下板进行封口，热封的同时进出裁切去除多余部分，通过多次封口，完成方底塑料袋的制作。完成方底塑料袋的制作。完成方底塑料袋的制作。
【技术实现步骤摘要】
一种方底塑料袋热封装置
[0001]本专利技术涉及封口机
，特别涉及一种方底塑料袋热封装置。
技术介绍
[0002]塑料袋是人们生产生活中常见的物品，在塑料袋的生产加工过程中，需要对塑料袋的底部进行加工，从而制作出各种形状的塑料袋，也就产生了各种不同形状的塑料袋底。
[0003]方底形(长方或正方)塑料袋的底部制作，一般是三种制作方法。
[0004]第一种，补边法。就是预制出长条形塑料布片，先折成直角U形，然后分别将U形长片的两边开口与预制好的塑料布片热合封接，制出方底形塑料袋。
[0005]第二种:补底法。就是将吹膜机吹出的圆筒形塑料布裁切成一定长度，然后将一块预制好的方形底片与圆筒底部热合，制作出方底形塑料袋。
[0006]第三种:去角法。也叫直底改方底法。就是将吹膜机吹出来的圆筒形塑料布，在自动或手动制袋机上先制作出直底塑料袋，然后由人工对袋底的两个角进行折叠，折叠出两个双层三角形，按需要切除掉三角形的一部分。然后再将切口放到封口机上热合封接.完成方底塑料袋的制作。
[0007]第三种办法制作的塑料袋，由于已经先制作出了直底，后续工作量小，成品率高，所以被广泛采用，但这种方法也存在着下列不足之处。
[0008]①
直底塑料袋在加工完成后，两层塑料中间无有间隙.紧密贴合，而折叠两个底角，则需先将整个袋口打开分开双层，才能对底角进行折叠，由于塑料太轻、粘合性强.所以这道工序比较费时。
[0009]②
在折叠好底角后，需要裁切掉多余部分，裁切时容易产生裁切误差，进而影响热封后底口数据。
[0010]③
裁切后由人工热封时，由于操作工人的视觉误差等原因热封后底口数据很难保持一致不变。
[0011]④
方底塑料袋在实际使用时，常常需要将两个或多个套装在一起使用，传统的套装办法就是将袋口向下套在一个方形框架上，然后再套上第二个、第三个、由于塑料袋太软特别是体积较大的塑料袋，第二个第三个很难套进去。费时费力.生产效率较低。
[0012]⑤
底部封口的不精准性，使得塑料袋在套装使用时由于受力不均、容易造成塑料袋损伤造成泄漏。
[0013]目前所有制袋方法及制袋所用的封口机，都没有设计定位装置以及袋角成形装置，因此我们设计了一种方底塑料袋成型装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0014]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种方底塑料袋热封装置。
[0015]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种方底塑料袋热封装置，包括热封机本体、热封机上板和热封机下板，所述热封机本体底端上固定连接有热封机下板，所
述热封机本体上端铰接有热封机上板，还包括连接架、气压缸、螺杆安装板、螺杆、锁紧螺母、压头、第一定位块、第二定位块、定形模板和收纳架；所述热封机本体上固定连接有连接架；所述连接架上安装有气压缸；所述气压缸的输出端上固定连接有螺杆安装板；所述螺杆安装板的两端上均贯穿连接有螺杆；所述螺杆通过锁紧螺母固定连接在螺杆安装板上；所述螺杆的末端上均固定连接有压头；所述热封机本体的附近设有收纳架；所述热封机本体上表面的前端固定连接有两个第一定位块；所述热封机本体上表面的右端固定连接有第二定位块；所述定形模板设置在第一定位块和第二定位块中。
[0016]作为优选，所述收纳架的具体结构为：包括底座、立杆和收纳板；所述底座上固定连接有立杆；所述立杆上固定连接有收纳板。
[0017]作为优选，所述气压缸为双轴气压缸。
[0018]作为优选，所述压头为橡胶压头。
[0019]作为优选，所述定形模板的具体结构为：包括定形模板本体、豁口、气道、出气口、按压开关和快速接头；所述定形模板本体的两侧设有与压头位置相对应的豁口；所述定形模板本体上设有气道；所述气道的下端连通有快速接头；所述气道的上端设有出气口；所述气道的中端位置上设有按压开关。
[0020]作为优选，所述连接架与气压缸之间的具体连接关系为：所述连接架左右两侧的前后端的位置上均设有长孔，所述滑动板通过第一螺栓组件连接在长孔上，所述气压缸通过第二螺栓组件连接在滑动板侧壁预设的长孔中；两个滑动板之间呈85～95
°
设置。
[0021]作为优选，所述定形模板本体上设有握持把手。
[0022]作为优选，所述收纳板为中空板，所述收纳板的左侧端上设有斜角。
[0023]作为优选，所述定形模板本体的握持把手上设置有防滑纹。
[0024]作为优选，所述定形模板上设置有对角线标识。
[0025]本专利技术的有益效果：本专利技术结构合理简单、造价低，生产成本低、安装方便，功能齐全易于操作，通过设置了定位和按压结构，从而提高了实用效果，将塑料袋套在定形模板上，套袋时，给塑料袋先充气，使模板能快速进入并且不损伤塑料袋，将制作完成的塑料袋套到收纳架上前，按压模板上的开关，给塑料袋充气，使整个塑料袋完全撑开，能快速的将塑料袋套在收纳架上，将定形模板抵住第一定位块和第二定位块进行定位，挡块定位准确无误，气压缸带动螺杆安装板下压，压头穿过定形模板上的豁口对塑料袋按压，气缸按压柔软牢固，将模板退出到热封机上下板之外，不要完全退出，利用热封机上板和热封机下板进行封口，热封的同时裁切去除多余部分，裁切挡板使裁切平直一致，二次充气套袋简捷，通过两次封口，完成方底塑料袋的制作。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的结构示意图。
[0027]图2为本专利技术气压缸、螺杆安装板、螺杆、锁紧螺母和压头侧视结构示意图。
[0028]图3为本专利技术热封机本体与连接架的结构示意图。
[0029]图4为本专利技术定形模板使用状态的结构示意图。
[0030]图5为本专利技术图4的局部放大结构示意图。
[0031]图6为本专利技术定形模板的结构示意图
图7为本专利技术收纳架的结构示意图。
[0032]图8为本专利技术气压缸与滑动板之间的结构示意图图9为本专利技术定形模板与塑料袋之间的结构示意图。
具体实施方式
[0033]如图1至图9所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种方底塑料袋热封装置，包括热封机本体1、热封机上板2和热封机下板3，所述热封机本体1底端上固定连接有热封机下板3，所述热封机本体1上端铰接有热封机上板2，其特征在于：还包括连接架4、气压缸5、螺杆安装板6、螺杆7、锁紧螺母8、压头9、第一定位块10、第二定位块11、定形模板12和收纳架；所述热封机本体1上固定连接有连接架4；所述连接架4上安装有气压缸5；所述气压缸5的输出端上固定连接有螺杆安装板6；所述螺杆安装板6的两端上均贯穿连接有螺杆7；所述螺杆7通过锁紧螺母8固定连接在螺杆安装板6上；所述螺杆7的末端上均固定连接有压头9；所述热封机本体1的附近设有收纳架；所述热封机本体1上表面的前端固定连接有两个第一定位块10；所述热封机本体1上表面的右端固定连接有第二定位块11；所述定形模板12设置在第一定位块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方底塑料袋热封装置，包括热封机本体（1）、热封机上板（2）和热封机下板（3），所述热封机本体（1）底端上固定连接有热封机下板（3），所述热封机本体（1）上端铰接有热封机上板（2），其特征在于：还包括连接架（4）、气压缸（5）、螺杆安装板（6）、螺杆（7）、锁紧螺母（8）、压头（9）、第一定位块（10）、第二定位块（11）、定形模板（12）和收纳架；所述热封机本体（1）上固定连接有连接架（4）；所述连接架（4）上安装有气压缸（5）；所述气压缸（5）的输出端上固定连接有螺杆安装板（6）；所述螺杆安装板（6）的两端上均贯穿连接有螺杆（7）；所述螺杆（7）通过锁紧螺母（8）固定连接在螺杆安装板（6）上；所述螺杆（7）的末端上均固定连接有压头（9）；所述热封机本体（1）的附近设有收纳架；所述热封机本体（1）上表面的前端固定连接有两个第一定位块（10）；所述热封机本体（1）上表面的右端固定连接有第二定位块（11）；所述定形模板（12）设置在第一定位块（10）和第二定位块（11）中。2.根据权利要求1所述的一种方底塑料袋热封装置，其特征在于：所述收纳架的具体结构为：包括底座（13）、立杆（14）和收纳板（15）；所述底座（13）上固定连接有立杆（14）；所述立杆（14）上固定连接有收纳板（15）。3.根据权利要求1所述的一种方底塑料袋热封装置，其特征在于：所述气压缸（5）为双轴气压缸。4.根据权利要求1所述的一种方底塑料袋热封装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆丰，尹翠娜，董公佐，张彦龙，刘连江，
申请(专利权)人：玉田县成业塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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