一种组合式布线模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式布线模具，包括下模板、模芯、固定板和上模板；所述下模板上端设有与模芯形状相配合的固定槽，所述固定槽的一侧设有定位槽，所述模芯可拆卸固定在固定槽中，所述固定板连接模芯，所述固定板位于定位槽中，所述模芯的上方设有布线槽，所述上模板的下端设有与模芯上端形状相配合的线束压紧块，所述上模板可拆卸连接下模板，所述模芯位于线束压紧块的下方。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有布线压接方便注塑效率高等优点。新型具有布线压接方便注塑效率高等优点。新型具有布线压接方便注塑效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式布线模具


[0001]本技术涉及模具装置领域，尤其是涉及一种组合式布线模具。

技术介绍

[0002]一般注塑模具模芯固定在下模内部，即模具与模芯为不可拆分结构，但在注塑时，需要在模具模芯上布线，同时线夹上分布的线较多，受到模具模芯为不可拆分结构的影响，布线时耗时耗力，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在模具模芯为不可拆分结构导致布线耗时耗力，效率低下的缺陷而提供一种组合式布线模具。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种组合式布线模具，包括下模板、模芯、固定板和上模板；所述下模板上端设有与模芯形状相配合的固定槽，所述固定槽的一侧设有定位槽，所述模芯可拆卸固定在固定槽中，所述固定板连接模芯，所述固定板位于定位槽中，所述模芯的上方设有布线槽，所述上模板的下端设有与模芯上端形状相配合的线束压紧块，所述上模板可拆卸连接下模板，所述模芯位于线束压紧块的下方。
[0006]优选的，所述下模板的上端设有第一连接孔，所述上模板的下端设有与第一连接孔相配合的第三连接柱，所述下模板和上模板通过第一连接孔与第三连接柱的配合安装连接。
[0007]优选的，所述第一连接孔与第三连接柱的数量为多个。
[0008]优选的，所述下模板上固定槽的一端设有定位孔，所述上模板与定位孔对应的位置设有相配合的定位块，所述定位块位于定位孔内。
[0009]优选的，所述定位块通过螺钉固定在上模板的一端。
[0010]优选的，所述模芯的一侧设有第一连接柱，所述固定板的下方设有第二连接柱，所述第二连接柱上设有与第一连接柱相对应的第二连接孔，所述第一连接柱安装在第二连接孔中。
[0011]优选的，所述模芯的数量为多个。
[0012]优选的，所述固定板上设有线板固定槽。
[0013]优选的，所述模芯的一端设有手柄。
[0014]优选的，所述手柄为柱状结构，所述手柄内设有同轴螺纹孔，所述手柄通过螺钉可拆卸固定在模芯上，所述螺钉位于螺纹孔内。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016](1)本方案通过将固定板和模芯从下模板上端的固定槽中取出，再将线束的一端固定在固定板上，并把线束布置在布线槽中，之后将布置完成线束的固定板和模芯分别放置在下模板上端的定位槽和固定槽中，将上模板与下模板连接，通过线束压紧块对布置在
模芯上的线束进行定位和夹紧，再进行之后的注塑作业。避免了下模板1与模芯2不可拆分的模具进行布线时耗时耗力、效率低下的问题，节省了线束布置的时间以及精力，提高了生产效率。
[0017](2)本方案中设置多个模芯，在其中一个模芯完成布线固定在下模板，接着进行注塑作业，可以对另一个模芯进行布线，当完成注塑后，可以直接更换新的完成布线的模芯，以节省注塑完成后在进行布线的等待时间，提高了注塑效率。
[0018](3)本方案通过在模芯的一端安装可拆卸的手柄，方便在注塑前后更换模芯时，工作人员取出注塑后的模芯，并将完成排线的其它模芯移动至下模板上，进行下一次注塑。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的布线模具的第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的布线模具的第二视角结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的模芯的主视图；
[0022]图4为本技术提供的模芯的左视图；
[0023]图中：1、下模板，2、模芯，3、固定板，4、上模板，5、定位槽，6、布线槽，7、线束压紧块，8、第三连接柱，9、定位孔，10、定位块，11、第一连接柱，12、手柄，13、螺纹孔，14、线板固定槽,15、第一连接孔，16、固定槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍
微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，一种组合式布线模具，包括下模板1、模芯2、固定板3和上模板4；下模板1上端设有与模芯2形状相配合的固定槽16，固定槽16的一侧设有定位槽5，模芯2可拆卸固定在固定槽16中，固定板3连接模芯2，固定板3位于定位槽5中，模芯2的上方设有布线槽6，上模板4的下端设有与模芯2上端形状相配合的线束压紧块7，上模板4可拆卸连接下模板1，模芯2位于线束压紧块7的下方。
[0032]工作原理：将固定板3和模芯2从下模板1上端的固定槽16中取出，再将线束的一端固定在固定板3上，并把线束布置在布线槽6中，之后将布置完成线束的固定板3和模芯2分别放置在下模板1上端的定位槽5和固定槽16中，将上模板4与下模板1连接，通过线束压紧块7对布置在模芯2上的线束进行定位和夹紧，再进行之后的注塑作业。
[0033]本方案通过将固定板3和模芯2从下模板1上端的固定槽16中取出，再将线束的一端固定在固定板3上，并把线束布置在布线槽6中，之后将布置完成线束的固定板3和模芯2分别放置在下模板1上端的定位槽5和固定槽16中，将上模板4与下模板1连接，通过线束压紧块7对布置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式布线模具，其特征在于，包括下模板(1)、模芯(2)、固定板(3)和上模板(4)；所述下模板(1)上端设有与模芯(2)形状相配合的固定槽(16)，所述固定槽(16)的一侧设有定位槽(5)，所述模芯(2)可拆卸固定在固定槽(16)中，所述固定板(3)连接模芯(2)，所述固定板(3)位于定位槽(5)中，所述模芯(2)的上方设有布线槽(6)，所述上模板(4)的下端设有与模芯(2)上端形状相配合的线束压紧块(7)，所述上模板(4)可拆卸连接下模板(1)，所述模芯(2)位于线束压紧块(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种组合式布线模具，其特征在于，所述下模板(1)的上端设有第一连接孔(15)，所述上模板(4)的下端设有与第一连接孔(15)相配合的第三连接柱(8)，所述下模板(1)和上模板(4)通过第一连接孔(15)与第三连接柱(8)的配合安装连接。3.根据权利要求2所述的一种组合式布线模具，其特征在于，所述第一连接孔(15)与第三连接柱(8)的数量为多个。4.根据权利要求1所述的一种组合式布线模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小新，
申请(专利权)人：鸣志精密制造太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：