一种不锈钢管内抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢管加工技术领域，且公开了一种不锈钢管内抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有安装盒，所述安装盒的内部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有转动板，所述转动板的顶部固定有两个支撑架，所述支撑架的表面放置有不锈钢管本体，所述工作台的顶部固定有L形板，所述L形板的表面转动连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定有夹板；本实用新型专利技术使不锈钢管内壁能够得到更好的打磨效果，同时本实用新型专利技术还可自动来对不锈钢管内壁进行清洁处理，解决了因目前的不锈钢管内抛光装置在使用时，抛光轮容易受重力影响自身下垂，且抛光后的不锈钢管内壁碎屑不能得到清洁处理的问题。得到清洁处理的问题。得到清洁处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管内抛光装置


[0001]本技术涉及不锈钢管加工
，具体为一种不锈钢管内抛光装置。

技术介绍

[0002]目前，对于不锈钢管内侧的抛光，若用成本较低的机械方式进行抛光打磨，需要把打磨棒逐渐插入不锈钢管内部，但由于不锈钢管具有一定的长度，打磨棒若在一端的电机的控制下转动以及提供支撑力，那么就需要较长的打磨棒进行工作，并且插入移动的距离较长，打磨棒离电机的最远端容易受重力作用而下垂，从而影响了抛光打磨的效果。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种不锈钢管内抛光装置【申请号：CN202220445787.2；公开号：CN217045931U】。这种不锈钢管内抛光装置，包括工作台，所述工作台的左侧上表面开设有凹槽，所述凹槽上滑动连接有滑动板，所述滑动板上安装有抛光电机，所述抛光电机的输出端安装转杆的一端，所述转杆的另一端安装有抛光轮，所述工作台的右侧上表面设有两个支座，所述支座上设有弧形槽，所述弧形槽内通过若干个弹簧连接有弧形底板，所述弧形底板的上表面放置有不锈钢管，所述不锈钢管的上方设有支撑顶板，所述支撑顶板的下表面设有电动推杆，所述电动推杆的底部设有弧形压板，所述弧形压板位于两个支座之间。本技术通过弧形底板和弧形压板对不锈钢管进行夹紧固定，防止不锈钢管在抛光的过程中发生移动，保证抛光效果。
[0004]该专利中公开的装置在使用过程中，转杆和抛光轮需要逐渐插入不锈钢管内部，但由于不锈钢管具有一定的长度，而为了保证不锈钢管的内壁能够得到完整的抛光效果，转杆和抛光轮的长度就要大于不锈钢管的长度，而这样会导致抛光轮会容易受到重力的影响而发生下垂，从而影响了不锈钢管内壁抛光打磨的效果，并且该装置的抽风机只能对不锈钢管表面落出的碎屑进行收集，而不锈钢管打磨过后，其内壁还是会残留大量碎屑，进而导致了操作人员需要手动再次对不锈钢管的内壁进行清洁处理，实用性欠佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢管内抛光装置，本技术使不锈钢管内壁能够得到更好的打磨效果，同时本技术还可自动来对不锈钢管内壁进行清洁处理，解决了因目前的不锈钢管内抛光装置在使用时，抛光轮容易受重力影响自身下垂，且抛光后的不锈钢管内壁碎屑不能得到清洁处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管内抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有安装盒，所述安装盒的内部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有转动板，所述转动板的顶部固定有两个支撑架，所述支撑架的表面放置有不锈钢管本体，所述工作台的顶部固定有L形板，所述L形板的表面转动连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定有夹板，所述L形板的表面固定有多级液压杆，所述多级液压杆的一端固定有推板，所述工作台的顶部固定有支撑板和安装板，所述工作台的上方设置有连接板，所述工作台的表面安装有用于调节连接板位置的移动机构，所述连接板的表面固定
有抛光电机，所述抛光电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的一端固定有抛光轮，所述工作台的表面滑动连接有收集箱。
[0007]优选的，所述移动机构包括有第二电机、螺杆和活动板，所述第二电机固定于工作台的顶部，所述第二电机的输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆的一端与连接板的表面转动连接，所述螺杆螺纹贯穿活动板，所述活动板的顶部与连接板固定连接。
[0008]优选的，所述转杆和抛光轮的总长度大于不锈钢管本体长度的一半，所述第一电机为步进电机且它的底部安装有抱闸装置。
[0009]优选的，所述安装盒的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有多个滑块，所述滑块的顶部与转动板固定连接。
[0010]优选的，所述支撑板的表面固定有导向杆，所述导向杆的一端与安装板固定连接，所述导向杆的表面滑动贯穿活动板。
[0011]优选的，所述工作台的顶部固定有两个限位板，所述收集箱设置于两侧限位板之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术使不锈钢管内壁能够得到更好的打磨效果，使得抛光轮不易受重力影响而发生自身下垂情况，同时本技术还可自动来对不锈钢管内壁进行清洁处理，使得操作人员无需在不锈钢管抛光完成后手动来对其进行清洁处理，间接地提高了不锈钢管的加工效率，解决了因目前的不锈钢管内抛光装置在使用时，抛光轮容易受重力影响自身下垂，且抛光后的不锈钢管内壁碎屑不能得到清洁处理的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的左视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的局部剖面立体结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、安装盒；3、第一电机；4、转动板；5、支撑架；6、移动机构；61、第二电机；62、螺杆；63、活动板；7、不锈钢管本体；8、L形板；9、电动推杆；10、夹板；11、支撑板；12、安装板；13、连接板；14、抛光电机；15、转杆；16、抛光轮；17、多级液压杆；18、推板；19、收集箱；20、限位板；21、导向杆；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种不锈钢管内抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有安装盒2，安装盒2的内部固定有第一电机3，第一电机3的输出轴固定有转动板4，转动板4的顶部固定有两个支撑架5，支撑架5的表面放置有不锈钢管本体7，工作台1的顶部固定有L形板8，L形板8的表面转动连接有电动推杆9，电动推杆9的底部固定有夹板10，L形板8的表
面固定有多级液压杆17，多级液压杆17的一端固定有推板18，工作台1的顶部固定有支撑板11和安装板12，工作台1的上方设置有连接板13，工作台1的表面安装有用于调节连接板13位置的移动机构6，连接板13的表面固定有抛光电机14，抛光电机14的输出轴固定有转杆15，转杆15的一端固定有抛光轮16，工作台1的表面滑动连接有收集箱19，本技术使不锈钢管内壁能够得到更好的打磨效果，使得抛光轮不易受重力影响而发生自身下垂情况，同时本技术还可自动来对不锈钢管内壁进行清洁处理，使得操作人员无需在不锈钢管抛光完成后手动来对其进行清洁处理，间接地提高了不锈钢管的加工效率，解决了因目前的不锈钢管内抛光装置在使用时，抛光轮容易受重力影响自身下垂，且抛光后的不锈钢管内壁碎屑不能得到清洁处理的问题。
[0021]移动机构6包括有第二电机61、螺杆62和活动板63，第二电机61固定于工作台1的顶部，第二电机61的输出轴与螺杆62固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管内抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有安装盒(2)，所述安装盒(2)的内部固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定有转动板(4)，所述转动板(4)的顶部固定有两个支撑架(5)，所述支撑架(5)的表面放置有不锈钢管本体(7)，所述工作台(1)的顶部固定有L形板(8)，所述L形板(8)的表面转动连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底部固定有夹板(10)，所述L形板(8)的表面固定有多级液压杆(17)，所述多级液压杆(17)的一端固定有推板(18)，所述工作台(1)的顶部固定有支撑板(11)和安装板(12)，所述工作台(1)的上方设置有连接板(13)，所述工作台(1)的表面安装有用于调节连接板(13)位置的移动机构(6)，所述连接板(13)的表面固定有抛光电机(14)，所述抛光电机(14)的输出轴固定有转杆(15)，所述转杆(15)的一端固定有抛光轮(16)，所述工作台(1)的表面滑动连接有收集箱(19)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内抛光装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括有第二电机(61)、螺杆(62)和活动板(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明新，
申请(专利权)人：广东万康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：