一种不锈钢卷板表面加工用拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢卷板表面加工用拉丝装置，包括支撑台，所述支撑台表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有支撑架，所述支撑架顶面设置有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有连接板，所述连接板表面设置有砂带转动机构，所述连接板表面通过砂带转动机构设置有卡块，所述连接板表面通过砂带转动机构活动插接有挡板。该不锈钢卷板表面加工用拉丝装置，当固定板与卡块分离时，此时即可以更换新的砂带，实现了便于对砂带进行更换的目标，避免了拉丝装置上的砂带表面与传送带上的不锈钢板之间的间隙较小会影响更换操作的问题，避免了挡板采用螺栓紧固的固定方式拆卸起来会较为麻烦的问题，更换过程会比较省时省力。时省力。时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢卷板表面加工用拉丝装置


[0001]本技术涉及拉丝
，尤其涉及一种不锈钢卷板表面加工用拉丝装置。

技术介绍

[0002]拉丝是不锈钢板的一种加工工艺，表面是亚光的，仔细看上面有一丝一丝的纹理，拉丝是用硬度极高而又富有弹性的轮刷、砂带将不锈钢表面刷出均匀整齐的直纹，不仅美丽，而且具有一定的消光作用，使不锈钢板形成亚光表面，因此在不锈钢卷板的拉丝加工中就需要一种不锈钢卷板表面加工用拉丝装置。
[0003]传统的不锈钢卷板表面加工用拉丝装置，因为砂带在使用过程中砂带的粒度会随修磨时间增加，磨料被磨损磨砂，因此就需要对砂带进行更换，大多数拉丝装置上的砂带表面与传送带上的不锈钢板之间的间隙较小，且阻挡砂带滑落的挡板的固定方式大多采用螺栓紧固的固定方式，拆卸起来较为麻烦，因此更换砂带起来就比较费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢卷板表面加工用拉丝装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不锈钢卷板表面加工用拉丝装置，包括支撑台，所述支撑台表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有支撑架，所述支撑架顶面设置有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有连接板，所述连接板表面设置有砂带转动机构，所述连接板表面通过砂带转动机构设置有卡块，所述连接板表面通过砂带转动机构活动插接有挡板，所述挡板表面设置有固定框，所述固定框内部固定连接有滑杆，所述固定框内部固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有滑环，所述滑环表面固定连接有固定块，且固定块与卡块相搭接。
[0007]优选的，所述砂带转动机构包括固定连接于连接板表面的固定板，所述固定板的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，且转杆与连接板转动连接，所述转杆的表面固定套接有传动辊，所述传动辊的表面啮合有砂带，所述连接板的表面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面转动连接有从动辊，且从动辊与砂带相啮合。
[0008]优选的，所述支撑台表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过转棍设置有传送带，所述传送带的表面设置有凸块。
[0009]优选的，所述支撑台的底面固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量有四个。
[0010]优选的，所述连接板呈“L”形，且连接板采用金属材质制成。
[0011]优选的，所述固定框的数量有两个，且两个固定框在挡板表面呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢卷板表面加工用拉丝装置，当需要更换砂带时，首先电动推杆输出端带动连接板通过砂带转动机构使得砂带与传送带的表面拉开距离，当连接板与支撑架的表面接触时，电动推杆停止工作，再用手同时拨动两个固定块带动滑环在滑杆上向上移动，此时弹簧收缩，当固定板与卡块分离时，再将挡板抽
出，此时即可以更换新的砂带，再拨动固定块，固定块通过滑环移动至的滑杆的上方，此时弹簧被压缩，再重新将挡板插接在圆杆上，然后松动固定板，固定板在弹簧的回弹作用力下通过滑环向下移动，重新完成固定块与卡块的卡接，即完成砂带的更换工作；实现了便于对砂带进行更换的目标，避免了拉丝装置上的砂带表面与传送带上的不锈钢板之间的间隙较小会影响更换操作的问题，避免了挡板采用螺栓紧固的固定方式拆卸起来会较为麻烦的问题，更换过程会比较省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构后视图；
[0015]图3为本技术第一局部结构示意图；
[0016]图4为本技术A处结构放大图；
[0017]图5为本技术第二局部结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、支撑板；3、支撑架；4、电动推杆；5、连接板；6、固定板；7、第一电机；8、挡板；9、固定框；10、滑杆；11、弹簧；12、滑环；13、固定块；14、从动辊；15、转杆；16、传动辊；17、砂带；18、第二电机；19、传送带；20、凸块；21、支撑腿；22、圆杆；23、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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5，一种不锈钢卷板表面加工用拉丝装置，包括支撑台1，支撑台1表面固定连接有支撑板2，支撑板2顶面固定连接有支撑架3，支撑架3顶面设置有电动推杆4，电动推杆4输出端固定连接有连接板5，连接板5呈“L”形，且连接板5采用金属材质制成，“L”形的连接板5方便了该拉丝装置上部件的连接，金属材质制成的连接板5结构强度更好，在使用过程中笔译产生结构形变，进而影响不锈钢卷板的拉丝工作，连接板5表面设置有砂带转动机构，连接板5表面通过砂带转动机构设置有卡块23，连接板5表面通过砂带转动机构活动插接有挡板8，挡板8表面设置有固定框9，固定框9的数量有两个，且两个固定框9在挡板8表面呈对称分布，两个固定框9的设置，即有两个固定块13与卡块23进行卡接，进而更好的对挡板8进行固定，防止砂带17在运行过程中位置会偏移至从动辊14的外部，固定框9内部固定连接有滑杆10，固定框9内部固定连接有弹簧11，弹簧11一端固定连接有滑环12，滑环12表面固定连接有固定块13，且固定块13与卡块23相搭接，砂带转动机构包括固定连接于连接板5表面的固定板6，固定板6的顶面固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有转杆15，且转杆15与连接板5转动连接，转杆15的表面固定套接有传动辊16，传动辊16的表面啮合有砂带17，连接板5的表面固定连接有圆杆22，圆杆22的表面转动连接有从动辊14，且从动辊14与砂带17相啮合，砂带转动机构的设置，使得该拉丝机构上的砂带17可以不断被转动，进而更好的对传送带19的不锈钢卷板进行拉丝工作，支撑台1表面固定连接有第二电机18，第二电机18输出端通过转棍设置有传送带19，传送带19的表面设置有凸块20，凸
块20的设置，使得不锈钢卷板不会直接与传送带19接触，在传送带19对不锈钢卷板的移动过程中，不锈钢卷板不易发生打滑现象，支撑台1的底面固定连接有支撑腿21，且支撑腿21的数量有四个，四个支撑腿21的设置，使得该拉丝装置可以被放置的更加稳定，在不锈钢卷板的拉丝生产中不易产生晃动，该不锈钢卷板表面加工用拉丝装置，当需要更换砂带17时，首先电动推杆4输出端带动连接板5通过砂带转动机构使得砂带17与传送带19的表面拉开距离，当连接板5与支撑架3的表面接触时，电动推杆4停止工作，再用手同时拨动两个固定块13带动滑环12在滑杆10上向上移动，此时弹簧11收缩，当固定块13与卡块23分离时，再将挡板8抽出，此时即可以更换新的砂带17，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卷板表面加工用拉丝装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶面设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)输出端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)表面设置有砂带转动机构，所述连接板(5)表面通过砂带转动机构设置有卡块(23)，所述连接板(5)表面通过砂带转动机构活动插接有挡板(8)，所述挡板(8)表面设置有固定框(9)，所述固定框(9)内部固定连接有滑杆(10)，所述固定框(9)内部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)一端固定连接有滑环(12)，所述滑环(12)表面固定连接有固定块(13)，且固定块(13)与卡块(23)相搭接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板表面加工用拉丝装置，其特征在于，所述砂带转动机构包括固定连接于连接板(5)表面的固定板(6)，所述固定板(6)的顶面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有转杆(15)，且转杆(15)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何凯华，夏文俊，周伟伟，吴尚恩，
申请(专利权)人：江苏德众金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：