一种切割电芯极耳的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割电芯极耳的夹具，包括底座、夹钳、吸尘罩和盖板，夹钳、吸尘罩和盖板分别安装在机座上；吸尘罩的开口朝向夹钳钳口前方的工件切割位，盖板可移动地盖在工件切割位的上方；盖板上包括切割刀轮的穿透槽。本实用新型专利技术在采用刀轮切割电芯极耳时，利用夹钳用于夹持电芯，工件可以承受刀轮切割时产生的横向力，吸尘罩和盖板可以遮挡并吸走切割产生的粉尘，防止切割粉尘飞扬污染环境。防止切割粉尘飞扬污染环境。防止切割粉尘飞扬污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种切割电芯极耳的夹具


[0001]本技术涉及电芯回收机具，尤其涉及一种切割电芯极耳的夹具。

技术介绍

[0002]电芯回收是随着锂电池行业不断深入发展衍生出来的新兴行业，而极耳切割是电芯回收的前端工序。
[0003]申请号为CN202221184783.X的技术公开了一种聚合物电芯极耳裁切的治具，包括电芯固定机构、电芯固定机构一侧设置的极耳裁切机构以及极耳裁切机构下方设置的回收机构；所述电芯固定机构水平安装在机架上；所述极耳裁切机构包括至少一个与极耳相对设置的裁切部件；所述裁切部件从上至下依次设有升降部件、导向部件、裁切刀、裁切底座；所述裁切刀的刀口为斜面；所述裁切刀与裁切底座滑动连接；所述升降部件通过导向部件带动裁切刀在竖直方向上往复运动对极耳进行裁切并通过位于裁切刀下方设置的回收机构回收裁切废料。在极耳裁切的时候，裁切刀与裁切底座为嵌入式，防止刀具受力跑偏。裁切刀裁切面为斜面，在裁切的时候始终与电芯极耳成点接触，不会出现毛边。
[0004]该技术的电芯固定机构只适用于裁切刀对电芯极耳进行剪裁，如采用刀轮，例如砂轮片对电芯极耳进行裁切，因刀轮对电芯极耳进行裁切时会产生横向力和粉尘，该技术的电芯固定机构难以适用。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种适合用刀轮对电芯极耳进行裁切的夹具。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种切割电芯极耳的夹具，包括底座、夹钳、吸尘罩和盖板，夹钳、吸尘罩和盖板分别安装在机座上；吸尘罩的开口朝向夹钳钳口前方的工件切割位，盖板可移动地盖在工件切割位的上方；盖板上包括切割刀轮的穿透槽。
[0007]以上所述的切割电芯极耳的夹具，包括两个所述的夹钳，底座包括底板、工作台和工作台X轴方向移动机构，工作台通过工作台X轴方向移动机构安装在底板的上方；盖板包括压板和Z轴运动机构，压板沿X轴方向的前端通过Z轴运动机构安装在底板沿X轴方向的前端；两个夹钳沿Y轴方向相对地安装在工作台的两端，吸尘罩安装在工作台沿X轴方向的后端，吸尘罩的开口朝向X轴方向的前端。
[0008]以上所述的切割电芯极耳的夹具，X轴方向移动机构包括两套直线导轨副和无杆气缸；两套直线导轨副的导轨和无杆气缸分别沿X轴方向固定在底板上，无杆气缸布置在两套直线导轨副之间；工作台的底面固定在两套直线导轨副的滑块上，并与无杆气缸磁性滑块连接。
[0009]以上所述的切割电芯极耳的夹具，Z轴运动机构包括多杆气缸和压板连接块，多杆气缸竖直地固定在底板沿X轴方向的前端，压板连接块的下端与多杆气缸活塞杆的上端连
接，压板沿X轴方向的前端与压板连接块的连接端。
[0010]以上所述的切割电芯极耳的夹具，盖板包括压块，盖板包括两条所述的切割刀轮的穿透槽，穿透槽沿X轴方向布置，两条穿透槽沿Y轴方向分开；压块固定在压板的底面上，位于两条穿透槽之间。
[0011]以上所述的切割电芯极耳的夹具，吸尘罩的顶板包括两条切割刀轮的避让槽；底座包括挡块，挡块固定在工作台上，位于工作台沿X轴方向的前端，挡块的上部包括两条切割刀轮的避让槽。
[0012]以上所述的切割电芯极耳的夹具，压板连接块为矩形框架结构，中部包括避让孔，工作台沿X轴方向移动行进到极限位置时，工作台的前端和挡块进入到避让孔中。
[0013]以上所述的切割电芯极耳的夹具，夹钳包括滑台气缸和夹爪气缸，滑台气缸沿Y轴方向固定在工作台的边缘；夹爪气缸固定在滑台气缸的滑台上，沿Y轴方向布置，夹爪气缸的夹爪上下布置，两个夹钳夹爪气缸的夹爪相对布置。
[0014]以上所述的切割电芯极耳的夹具，吸尘罩的排尘管外接吸尘管道。
[0015]本技术的切割电芯极耳夹具在采用刀轮切割电芯极耳时，利用夹钳用于夹持电芯，工件可以承受刀轮切割时产生的横向力，吸尘罩和盖板可以遮挡并吸走切割产生的粉尘，防止切割粉尘飞扬污染环境。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1是本技术实施例切割电芯极耳夹具的主视图。
[0018]图2是本技术实施例切割电芯极耳夹具的立体图。
具体实施方式
[0019]本技术实施例切割电芯极耳夹具的结构如图1和图2所示，包括底座10、两个夹钳30、吸尘罩40和盖板20，两个夹钳30、吸尘罩40和盖板20分别安装在机座10上。吸尘罩40的开口朝向夹钳钳口前方的工件切割位，盖板20可移动地盖在工件切割位的上方。盖板20上有两条切割刀轮的穿透槽211。切割电芯极耳夹具的结构细节如下：
[0020]底座10包括底板11、工作台12、挡块15和工作台X轴方向移动机构，工作台12布置在底板11的上方。X轴方向移动机构包括两套直线导轨副13和无杆气缸14。两套直线导轨副13的导轨和无杆气缸14分别沿X轴方向固定在底板11上，无杆气缸14布置在两套直线导轨副13之间。工作台12的底面固定在两套直线导轨副13的滑块上，并与无杆气缸14磁性滑块连接。
[0021]盖板20包括压板21、压块22和Z轴运动机构， Z轴运动机构包括多杆气缸23和压板连接块24，多杆气缸23通过气缸固定块25竖直地固定在底板11沿X轴方向的前端，压板连接块24的下端与多杆气缸23活塞杆的上端连接，压板21沿X轴方向的前端与压板连接块24连接。压板连接块24为矩形框架结构，中部有一个矩形的避让孔241，
[0022]压板21上有两条切割刀轮的穿透槽211，穿透槽211沿X轴方向布置，两条穿透槽211沿Y轴方向分开。压块22固定在压板21的底面上，位于两条穿透槽211之间。
[0023]两个夹钳30沿Y轴方向相对地安装在工作台12的两端，夹钳30包括滑台气缸31和
夹爪气缸32，两个滑台气缸31沿Y轴方向分别固定在工作台12的边缘。夹爪气缸32固定在滑台气缸31的滑台上，沿Y轴方向布置，夹爪气缸32的夹爪沿上下方向布置，两个夹钳30夹爪气缸32的夹爪相对布置。
[0024]吸尘罩40安装在工作台12沿X轴方向的左端，吸尘罩40的开口朝向X轴方向的前端（右端），吸尘罩40的排尘管41外接吸尘管道。
[0025]吸尘罩40的顶板上有两条切割刀轮的避让槽42。挡块15固定在工作台12的右端，挡块15的上部有两条切割刀轮的避让槽151。
[0026]本技术实施例切割电芯极耳夹具工作时包括以下步骤：
[0027]工作台12移动到X轴方向的左端，两个滑台气缸31的滑台缩回，夹爪气缸32的夹爪张开；
[0028]将两个电芯50放置到工作台12中部吸尘罩40与挡块15之间的凸台上，电芯50的极耳51朝内；
[0029]两个滑台气缸31的滑台伸出，两个夹爪气缸32的夹爪收拢将电芯50夹住；
[0030]无杆气缸14的磁性滑块带动工作台12和两个电芯50移动到X轴方向的右端，工作台12的右端和挡块15进入到矩形的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割电芯极耳的夹具，包括底座，其特征在于，包括夹钳、吸尘罩和盖板，夹钳、吸尘罩和盖板分别安装在机座上；吸尘罩的开口朝向夹钳钳口前方的工件切割位，盖板可移动地盖在工件切割位的上方；盖板上包括切割刀轮的穿透槽。2.根据权利要求1所述的切割电芯极耳的夹具，其特征在于，包括两个所述的夹钳，底座包括底板、工作台和工作台X轴方向移动机构，工作台通过工作台X轴方向移动机构安装在底板的上方；盖板包括压板和Z轴运动机构，压板沿X轴方向的前端通过Z轴运动机构安装在底板沿X轴方向的前端；两个夹钳沿Y轴方向相对地安装在工作台的两端，吸尘罩安装在工作台沿X轴方向的后端，吸尘罩的开口朝向X轴方向的前端。3.根据权利要求2所述的切割电芯极耳的夹具，其特征在于，X轴方向移动机构包括两套直线导轨副和无杆气缸；两套直线导轨副的导轨和无杆气缸分别沿X轴方向固定在底板上，无杆气缸布置在两套直线导轨副之间；工作台的底面固定在两套直线导轨副的滑块上，并与无杆气缸磁性滑块连接。4.根据权利要求2所述的切割电芯极耳的夹具，其特征在于，Z轴运动机构包括多杆气缸和压板连接块，多杆气缸竖直地固定在底板沿X轴方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云平，张阳亮，陈松，李家林，
申请(专利权)人：海辰储能装备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：