一种用于生产蛋白肽粉的喷雾制粒装置制造方法及图纸

技术编号:38260723 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-27 10:21
本实用新型专利技术公开了一种用于生产蛋白肽粉的喷雾制粒装置,属于蛋白肽粉加工技术领域,包括机座,机座的上方通过支架固定有干燥制粒釜,干燥制粒釜的底部设有出料口,干燥制粒釜的顶部通过支架固定安装有空气加热器,空气加热器的出风口连接有空气过滤器,空气过滤器的出风口连接有向干燥制粒釜供气的进气管,干燥制粒釜的顶部还固定安装有高速离心雾化器,高速离心雾化器上设有进液管,高速离心雾化器的两侧均连接有若干排雾管,排雾管均延伸进干燥制粒釜内,机座的顶部通过支架固定有一对固定杆;该制粒装置实现制粒与筛分连续化,提高了蛋白肽粉的生产效率,且筛分框晃动筛分,大大提高了筛分框的筛分效率。提高了筛分框的筛分效率。提高了筛分框的筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产蛋白肽粉的喷雾制粒装置


[0001]本技术属于蛋白肽粉加工
,具体涉及一种用于生产蛋白肽粉的喷雾制粒装置。

技术介绍

[0002]喷雾制粒是将用于制粒的原辅料与黏合剂混合,不断搅拌成含固体量为50%~60%的均匀混悬液,再用泵将此混悬液通过高压泵嘴或甩盘输入到特殊的雾化器中雾化形成细微液滴,然后通过热空气流进行干燥得到近似球形的细小颗粒的方法,这种技术在食品、制药、农药化肥生产工业中应用广泛,蛋白肽粉则是用喷雾制粒方式制得。
[0003]目前制粒装置产出的颗粒出料后还需要进行筛分工序,而目前的制粒装置不具备同步筛分的功能,制粒与筛分不连续,使得蛋白肽粉的生产效率较低,需要对此进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产蛋白肽粉的喷雾制粒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产蛋白肽粉的喷雾制粒装置,包括机座,所述机座的上方通过支架固定有干燥制粒釜,所述干燥制粒釜的底部设有出料口,所述干燥制粒釜的顶部通过支架固定安装有空气加热器,所述空气加热器的出风口连接有空气过滤器,所述空气过滤器的出风口连接有向干燥制粒釜供气的进气管,所述干燥制粒釜的顶部还固定安装有高速离心雾化器,所述高速离心雾化器上设有进液管,所述高速离心雾化器的两侧均连接有若干排雾管,所述排雾管均延伸进干燥制粒釜内,所述机座的顶部通过支架固定有一对固定杆,一对所述固定杆之间设有筛分框,所述筛分框位于出料口的正下方,所述筛分框的两侧均固定有一对滑套,多个所述滑套分别滑动套设在相应的固定杆上,所述固定杆的两端均套设有弹簧,所述弹簧的一端连接在固定杆的端部,所述弹簧的另一端连接在滑套上,所述机座上设有作用于筛分框的传动组件。
[0006]通过在干燥制粒釜的下方设置筛分框,可对产出的蛋白肽粉颗粒直接进行筛分,使得制粒与筛分连续化,提高了蛋白肽粉的生产效率,且通过传动组件往复挤压筛分框,配合多个弹簧对筛分框的作用力,使得筛分框可往复晃动,大大提高了对蛋白肽粉的筛分效率。
[0007]作为优选,所述传动组件包括固定安装于机座顶部一侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有转杆,所述转杆的端部固定连接有传动凸轮,所述传动凸轮抵触在筛分框的侧面上。
[0008]采用上述方案,在筛分框对出料进行筛分时,驱动电机驱动转杆端部的传动凸轮做圆周转动,而筛分框通过滑套滑动连接在一对固定杆上,同时多个弹簧作用于滑套,传动凸轮转动时,由于弹簧对筛分框的作用力,使得筛分框能够始终与传动凸轮相抵,实现了筛分框的往复晃动,提高筛分效率。
[0009]作为优选,所述机座的顶部一侧固定有支杆,所述支杆上固定有稳定轴套,所述稳定轴套套设在转杆上。
[0010]采用上述方案,当驱动电机驱动转杆转动时,转杆在稳定轴套内转动,通过稳定轴套对转杆进行支撑,以保证转杆转动时的稳定性。
[0011]作为优选,所述干燥制粒釜的外侧固定有环形管,所述进气管与环形管连通,所述环形管上连接有若干均匀分布的分气管,多个所述分气管均延伸进干燥制粒釜内。
[0012]采用上述方案,空气经过空气加热器与空气过滤器后通过进气管进入环形管内,环形管上多个分气管同步出气至干燥制粒釜内,能够将热空气由四周送入干燥制粒釜内,使得雾化液能够与热空气全面接触,快速干燥产出蛋白肽粉颗粒,提高效率。
[0013]作为优选,所述干燥制粒釜的一侧通过支架固定安装有旋风分离器,所述旋风分离器的进气口延伸进干燥制粒釜内,所述旋风分离器的排料口连接有排料管,所述排料管延伸至筛分框的上方。
[0014]采用上述方案,干燥制粒釜内部分干燥的蛋白肽粉颗粒成品由于重力自动由出料口排出,部分微小颗粒悬浮于空气中,此时旋风分离器将空气抽出,并截留空气中的蛋白肽粉颗粒通过排料管出料至筛分框内进行筛分,能够保证干燥制粒釜内产出颗粒出料完全。
[0015]作为优选,所述机座的顶部放置有收集盒,所述收集盒位于筛分框的正下方。
[0016]采用上述方案,收集盒用于收集筛分出的蛋白肽粉颗粒,当筛分完成后,可直接将收集盒拿出,便于倒出收集盒内的蛋白肽粉颗粒。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]该一种用于生产蛋白肽粉的喷雾制粒装置通过在干燥制粒釜的下方设置筛分框,可对釜内以及旋风分离器中产出的蛋白肽粉颗粒直接进行筛分,使得制粒与筛分连续化,提高了蛋白肽粉的生产效率,且通过驱动电机工作,使得传动凸轮能够往复挤压筛分框,配合多个弹簧对筛分框的作用力,使得筛分框可往复晃动,大大提高了筛分框的筛分效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术整体的另一侧方向视图;
[0021]图3为本技术中筛分框及传动组件的结构示意图;
[0022]图4为本技术的俯视剖面图;
[0023]图5为本技术中整体的侧视图。
[0024]图中:
[0025]1、机座;2、干燥制粒釜;3、出料口;4、筛分框;
[0026]5、传动组件;51、驱动电机;52、转杆;53、传动凸轮;
[0027]6、空气加热器;7、空气过滤器;8、进气管;9、环形管;10、分气管;11、高速离心雾化器;12、进液管;13、排雾管;14、旋风分离器;15、固定杆;16、滑套;17、弹簧;18、收集盒;19、排料管;20、支杆;21、稳定轴套。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0029]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0030]请参阅图1

5,本技术提供一种用于生产蛋白肽粉的喷雾制粒装置,包括机座1,机座1的上方通过支架固定有干燥制粒釜2,干燥制粒釜2的底部设有出料口3,干燥制粒釜2的顶部通过支架固定安装有空气加热器6,空气加热器6的出风口连接有空气过滤器7,空气过滤器7的出风口连接有向干燥制粒釜2供气的进气管8,干燥制粒釜2的顶部还固定安装有高速离心雾化器11,高速离心雾化器11上设有进液管12,高速离心雾化器11的两侧均连接有若干排雾管13,排雾管13均延伸进干燥制粒釜2内,机座1的顶部通过支架固定有一对固定杆15,一对固定杆15之间设有筛分框4,筛分框4位于出料口3的正下方,筛分框4的两侧均固定有一对滑套16,多个滑套16分别滑动套设在相应的固定杆15上,固定杆15的两端均套设有弹簧17,弹簧17的一端连接在固定杆15的端部,弹簧17的另一端连接在滑套16上,机座1上设有作用于筛分框4的传动组件5。
[0031]传动组件5包括固定安装于机座1顶部一侧的驱动电机51,驱动电机51的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产蛋白肽粉的喷雾制粒装置,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的上方通过支架固定有干燥制粒釜(2),所述干燥制粒釜(2)的底部设有出料口(3),所述干燥制粒釜(2)的顶部通过支架固定安装有空气加热器(6),所述空气加热器(6)的出风口连接有空气过滤器(7),所述空气过滤器(7)的出风口连接有向干燥制粒釜(2)供气的进气管(8),所述干燥制粒釜(2)的顶部还固定安装有高速离心雾化器(11),所述高速离心雾化器(11)上设有进液管(12),所述高速离心雾化器(11)的两侧均连接有若干排雾管(13),所述排雾管(13)均延伸进干燥制粒釜(2)内,所述机座(1)的顶部通过支架固定有一对固定杆(15),一对所述固定杆(15)之间设有筛分框(4),所述筛分框(4)位于出料口(3)的正下方,所述筛分框(4)的两侧均固定有一对滑套(16),多个所述滑套(16)分别滑动套设在相应的固定杆(15)上,所述固定杆(15)的两端均套设有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端连接在固定杆(15)的端部,所述弹簧(17)的另一端连接在滑套(16)上,所述机座(1)上设有作用于筛分框(4)的传动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产蛋白肽粉的喷雾制粒装置,其特征在于:所述传动组件(5)包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚平毕少辉程彩凡程云开
申请(专利权)人:海口君然生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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