一种剥皮机温度控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种剥皮机温度控制系统，包括传送架、接触器、继电器、触点和触摸屏，传送架的底部四周固定安装有支撑腿，还包括：传送架的两侧对称开设有通槽，传送架的顶部两侧对称安装有若干组限位块，传送架的两侧对称安装有固定杆，固定杆的顶部固定安装有热风枪，传送架的下方设置有传送组件，热风枪的内部设置有转动组件，通过传送板上的移动块，移动传送架顶部两侧的限位块中的圆柱电池，使得电池在传送架上可以停歇，传送过程中通过传送组件顶部的传送板将电池抬起到下一组限位块中，在抬起过程中电池悬空，热风枪可以对电池底部进行吹风加热，使得电池可以均匀的受热，提升圆柱电池的剥皮效果，提升实用性。提升实用性。提升实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种剥皮机温度控制系统


[0001]本技术涉及圆柱电池制造领域，具体涉及一种剥皮机温度控制系统。

技术介绍

[0002]圆柱电池是一种容量高、使用寿命长、使用环境温度宽广的电池。圆柱经常被应用于灯具、后备能源、电动工具、玩具模型和光伏能源。
[0003]圆柱电池主要结构包括具有钢壳的圆柱电池芯体、位于钢壳内的内部电化学材料等，为了防止电池泄漏和漏电，同时也为了保护电池和电池的美观一般会在圆柱电池芯体外侧套装保护管，保护管通常为热缩管或者工艺塑料管，在组装电池模组时，在对电池外圈的保护管进行剥皮，现有的电池剥皮机温度控制系统在使用时还存在一些问题：
[0004]现有的电池剥皮机在对电池剥皮前，要对电池外圈的保护管进行加热，加热后的保护管软化，从而方便对保护管拆除，但是现有的剥皮机在加热时，由于圆柱电池在输送带上传送，输送带的速度过快，电池不能均匀受热，给剥皮带来困难，剥皮时容易出现电池不能剥皮彻底，加热不均匀时，剥皮后会留有残留的电池皮粘附在电池上，从而影响电池的组装，因此现有的电池剥皮机温度控制系统并不实用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种剥皮机温度控制系统。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下：圆柱电池在输送带上传送，输送带的速度过快，电池不能均匀受热，给剥皮带来困难，剥皮时容易出现电池不能剥皮彻底，加热不均匀时，剥皮后会留有残留的电池皮粘附在电池上，从而影响电池的组装。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种剥皮机温度控制系统，包括传送架、接触器、继电器、触点和触摸屏；
[0009]传送架的底部四周固定安装有支撑腿；
[0010]还包括：
[0011]传送架的两侧对称开设有通槽，传送架的顶部两侧对称安装有若干组限位块，传送架的两侧对称安装有固定杆，固定杆的顶部固定安装有热风枪，传送架的下方设置有传送组件，热风枪的内部设置有转动组件；
[0012]其中，传送组件包括传送板，传送板的底部对称安装有支架，支架的底部通过转轴转动连接有连接架，连接架的一侧通过转轴转动连接有摆动杆，摆动杆远离连接架的一端通过转轴转动连接有第一固定座，连接架远离第一固定座的一侧通过转轴转动连接有转动杆，转动杆远离连接架的一侧通过转轴转动连接在第二固定座上，第一固定座与第二固定座的顶部通过限位杆固定连接在传送架的底部。
[0013]作为本技术进一步的方案：继电器的常开端上口接入触点，触点写入触摸屏并写成热风枪的开关，继电器的常开端出口接入接触器的常开端入口，接触器接入电源，接触器下口处电源与热风枪接通。
[0014]作为本技术进一步的方案：第二固定座的内侧通过转轴转动连接有带轮，传送板的顶部固定安装有若干组移动块。
[0015]作为本技术进一步的方案：转动组件包括第二连杆，第二连杆的两端通过定位杆固定安装在热风枪的内部一侧，第二连杆的一端通过转轴转动连接有第一连杆，第二连杆远离第一连杆的一端顶部通过转轴转动连接有第三连杆，第三连杆远离第二连杆的一端顶部通过转轴转动连接有第四连杆，第四连杆远离第三连杆的一端底部通过转轴转动连接在第一连杆的一端顶部。
[0016]作为本技术进一步的方案：第一连杆的一侧固定安装有固定板，固定板的内部转动连接有传动杆，传动杆的一端固定连接有电机，传动杆的另一端固定连接有叶片，传动杆靠近叶片的外部固定套设有蜗杆，传动杆通过该蜗杆啮合连接有齿轮，齿轮的中心顶部穿过第二连杆与第三连杆固定连接。
[0017]作为本技术进一步的方案：传送板与传送架上的通槽适配连接，传送组件对称分布在传送架的底部。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]1、本技术通过在传送架的底部设置有传送组件，通过驱动机带动传送板底部一侧的带轮转动，从而带动转动杆转动，通过转动杆与连接杆转动连接，从而带动连接架移动，连接架的另一侧与摆动杆转动连接，从而带动传送板摆动，从而通过传送板上的移动块，移动传送架顶部两侧的限位块中的圆柱电池，使得电池在传送架上可以停歇，传送过程中通过传送组件顶部的传送板将电池抬起到下一组限位块中，在抬起过程中电池悬空，热风枪可以对电池底部进行吹风加热，使得电池可以均匀的受热，提升圆柱电池的剥皮效果，提升实用性。
[0020]2、通过在继电器的常开端上口接入触点，同时将这个触点写入触摸屏并写成热风枪开关，继电器的常开端出口接入接触器的常开端入口，并将接触器接入电源，接触器的下口处电源与热风枪接通，防止在机器停机时，热风枪继续对电池加热，造成电池的损坏或爆炸，同时也满足了电池在剥皮前是否需要加热可以达到自由控制的条件，提升了设备的生产效率。
[0021]3、通过在传送架的两侧安装固定杆，固定杆的顶部安装有热风枪，通过启动电机使得传动杆转动，从而带动蜗杆转动，通过蜗杆与齿轮带动第四连杆做圆周运动，通过第四连杆圆周运动第一连杆与第三连杆的转动，第一连杆与第三连杆两端均转动连接在第二连杆的两端，第二连杆的两端通过固定杆固定在热风枪内部，从而使得固定在第一连杆上的电机与叶片发生往复运动，通过转动组件，使得叶片吹风经过加热丝，使得吹出的热风面积更大，更加均匀地对电池吹风，且不会一直吹同一位置造成电池加热不均匀，提升实用性。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]图1是本技术正面剖视整体结构示意图；
[0024]图2是本技术传送组件结构示意图；
[0025]图3是本技术俯视整体结构示意图；
[0026]图4是本技术热风枪控制示意图；
[0027]图5是本技术转动组件结构示意图；
[0028]图6是本技术热风枪结构示意图。
[0029]图中：1、传送架；101、支撑腿；102、限位块；103、固定杆；104、热风枪；105、接触器；106、继电器；107、触点；108、触摸屏；2、传送组件；201、传送板；202、支架；203、连接架；204、摆动杆；205、第一固定座；206、转动杆；207、第二固定座；208、带轮；209、移动块；3、转动组件；301、第一连杆；302、第二连杆；303、第三连杆；304、第四连杆；305、固定板；306、传动杆；307、电机；308、蜗杆；309、叶片；310、齿轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
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6所示，一种剥皮机温度控制系统，包括传送架1、接触器105、继电器106、触点107和触摸屏108，其中接触器105型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥皮机温度控制系统，包括传送架(1)、接触器(105)、继电器(106)、触点(107)和触摸屏(108)；所述传送架(1)的底部四周固定安装有支撑腿(101)；其特征在于，还包括：所述传送架(1)的两侧对称开设有通槽，所述传送架(1)的顶部两侧对称安装有若干组限位块(102)，所述传送架(1)的两侧对称安装有固定杆(103)，所述固定杆(103)的顶部固定安装有热风枪(104)，所述传送架(1)的下方设置有传送组件(2)，所述热风枪(104)的内部设置有转动组件(3)；其中，所述传送组件(2)包括传送板(201)，所述传送板(201)的底部对称安装有支架(202)，所述支架(202)的底部通过转轴转动连接有连接架(203)，所述连接架(203)的一侧通过转轴转动连接有摆动杆(204)，所述摆动杆(204)远离连接架(203)的一端通过转轴转动连接有第一固定座(205)，所述连接架(203)远离第一固定座(205)的一侧通过转轴转动连接有转动杆(206)，所述转动杆(206)远离连接架(203)的一侧通过转轴转动连接在第二固定座(207)上，第一固定座(205)与所述第二固定座(207)的顶部通过限位杆固定连接在传送架(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种剥皮机温度控制系统，其特征在于，所述继电器(106)的常开端上口接入触点(107)，所述触点(107)写入触摸屏(108)并写成热风枪(104)的开关，所述继电器(106)的常开端出口接入接触器(105)的常开端入口，所述接触器(105)接入电源，所述接触器(105)下口处电源与热风枪(104)接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗哲，贺承森，胡述光，卢盛辉，
申请(专利权)人：天科新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：