本实用新型专利技术涉及一种塑料挤出机挤出料高效冷却装置，包括与塑料挤出模具的挤出口相对应的冷却池，所述塑料挤出模具的挤出口上端安装设有预处理单元，所述冷却池内均匀设有多个传送辊，所述传送辊与挤出口之间过渡设置支撑辊，所述冷却池远离挤出口的一端设有吸水导向单元，挤出物料从支撑辊的上端穿过传送辊与冷却池之间通过吸水导向单元传送至下一加工单元中。本实用新型专利技术在将挤出物料进行冷却时，做到了将挤出物料进行逐步的降温，避免高温挤出物料直接与较低温度的冷却水接触形成巨大的温差，提高挤出物料的合格率，同时水位报警器和温度计与控制系统的设置提高了冷却池的冷却效率，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机挤出料高效冷却装置
[0001]本技术属于塑料挤出机
，尤其涉及一种塑料挤出机挤出料高效冷却装置。
技术介绍
[0002]在塑料挤出生产过程中，物料会先经过挤出机高温熔融后挤出得到温度较高的料条，由于挤出的料条只有在降温变硬后才能输入切粒机切粒，随后进行下一步的加工。在塑料生产设备中，盛有冷却水的水槽会对刚挤出的高温料条进行冷却降温，从而变硬，得到强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老性均优化的塑料。
[0003]现有技术中，塑料挤出机冷却装置多采用装满水的箱体，需要对塑料进行导向没入水中，容易导致塑料变形损坏，同时无法逐步对塑料进行冷却，导致较高温度的塑料与较低温度的冷却水直接接触，造成塑料损坏。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种塑料挤出机挤出料高效冷却装置，以解决上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0008]一种塑料挤出机挤出料高效冷却装置，包括与塑料挤出模具的挤出口相对应的冷却池，所述塑料挤出模具的挤出口上端安装设有预处理单元，所述冷却池内均匀设有多个传送辊，所述传送辊与挤出口之间过渡设置支撑辊，所述冷却池远离挤出口的一端设有吸水导向单元，挤出物料从支撑辊的上端穿过传送辊与冷却池之间通过吸水导向单元传送至下一加工单元中。
[0009]优选的，所述冷却池远离塑料挤出模具的一端设有进水管，所述冷却池靠近塑料挤出模具的一端设有出水管。
[0010]优选的，所述冷却池设置出水管的位置处安装温度计，所述出水管上设有出水阀，当温度计检测到冷却池出水端的温度大于设定值时，温度计将信号传递至控制系统，控制系统将出水管上的出水阀打开。
[0011]优选的，冷却池内设有水位报警器，所述水位报警器上设有报警灯，所述水位报警器将信息传递至控制系统，所述控制系统控制出水阀的开合。
[0012]优选的，所述预处理单元包括安装在挤出口上端的安装架，所述安装架上设有数个均匀设置的冷却喷头。
[0013]优选的，所述吸水导向单元包括固定安装在冷却池上的下吸水支撑架，所述下吸水支撑架上转动安装吸水辊，所述冷却池上设有安装架，所述安装架上转动安装上吸水支撑架，所述上吸水支撑架上转动安装吸水辊，所述上吸水支撑架处于垂直状态时，上吸水支
撑架上的吸水辊与下吸水支撑架上的吸水辊在一条直线上。
[0014]优选的，所述吸水辊包括转动辊和安装在转动辊上的吸水海绵。
[0015]有益效果：
[0016]本技术在将挤出物料进行冷却时，做到了将挤出物料进行逐步的降温，避免高温挤出物料直接与较低温度的冷却水接触形成巨大的温差，提高挤出物料的合格率，同时水位报警器和温度计与控制系统的设置提高了冷却池的冷却效率，自动化程度高。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术一种实施方式的俯视结构图；
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1
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2，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]本技术提供的一种塑料挤出机挤出料高效冷却装置，包括与塑料挤出模具17的挤出口相对应的冷却池12，所述塑料挤出模具17的挤出口上端安装设有预处理单元，所述预处理单元包括安装在挤出口上端的安装架1，所述安装架1上设有数个均匀设置的冷却喷头2。冷却喷头2中不断的喷出雾状的冷却水将挤出口中挤出的挤出物料进行初步的降温，防止直接进入冷却池12中时，骤然降温造成挤出物料质量受到损坏变形。冷却喷头2中喷出的冷却水直接喷洒在挤出物料4上，后落入至冷却池12中，通过出水管14排出。
[0021]所述冷却池12内均匀设有多个传送辊5，所述传送辊5与挤出口之间过渡设置支撑辊3，所述冷却池12远离挤出口的一端设有吸水导向单元，挤出物料4从支撑辊3的上端穿过传送辊5与冷却池12之间通过吸水导向单元传送至下一加工单元中。在支撑辊3和传送辊5的作用下能够使挤出物料平稳的设置在冷却池12内，防止挤出物料出现变形的情况，同时冷却池12内的水平面高于传送辊5，保证挤出物料4一直在冷却池12的冷却水内，达到快速降温的效果。
[0022]所述吸水导向单元包括固定安装在冷却池12上的下吸水支撑架9，所述下吸水支撑架9上转动安装吸水辊11，所述冷却池12上设有安装架18，所述安装架18上转动安装上吸水支撑架8，所述上吸水支撑架8上转动安装吸水辊11，所述上吸水支撑架8处于垂直状态时，上吸水支撑架8上的吸水辊11与下吸水支撑架9上的吸水辊11在一条水平线上。所述吸水辊11包括转动辊7和安装在转动辊7上的吸水海绵6。挤出物料出冷却池时，从吸水导向单元的两个吸水辊之间经过，因为上端的上吸水支撑架转动设置在安装架上，所以在上吸水支撑架的重力作用下会对挤出物料产生向下的力，所以吸水海绵能够将挤出物料上的水进行吸干，以便于进行下一步操作。
[0023]所述冷却池远离塑料挤出模具的一端设有进水管10，所述冷却池12靠近塑料挤出模具17的一端设有出水管14，保证冷却池12从远离塑料挤出模具17的一端到靠近塑料挤出模具17的一端温度逐渐增加，防止挤出物料4进入冷却池中时温度过低。所述冷却池12设置
出水管14的位置处安装温度计13，所述出水管14上设有出水阀15，当温度计13检测到冷却池12出水端的温度大于设定值时，此时挤出物料4没有得到很好的降温效果，需要增加流速，温度计将信号传递至控制系统，控制系统将出水管14上的出水阀15打开，同时将进水管上的进水阀15打开，从而加速冷却。
[0024]冷却池122内设有水位报警器16，所述水位报警器16上设有报警灯，所述水位报警器16将信息传递至控制系统，所述控制系统控制出水阀15的开合。能够有效的防止冷却池内的水过多溢出，报警灯能够提醒工作人员注意冷却池内的水位。
[0025]本技术在使用时挤出模具首先经过预处理单元进行初步的降温后，进入冷却池中在传送的过程中冷却池温度逐渐降低，能够有效的防止挤出物料变形受损，后经过吸水导向单元将挤出物料上的水进行吸附，便于下一步进行操作。本技术在将挤出物料进行冷却时，做到了将挤出物料进行逐步的降温，避免高温挤出物料直接与较低温度的冷却水接触形成巨大的温差，提高挤出物料的合格率，同时水位报警器和温度计与控制系统的设置提高了冷却池的冷却效率，自动化程度高。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机挤出料高效冷却装置，其特征在于，包括与塑料挤出模具的挤出口相对应的冷却池，所述塑料挤出模具的挤出口上端安装设有预处理单元，所述冷却池内均匀设有多个传送辊，所述传送辊与挤出口之间过渡设置支撑辊，所述冷却池远离挤出口的一端设有吸水导向单元，挤出物料从支撑辊的上端穿过传送辊与冷却池之间通过吸水导向单元传送至下一加工单元中。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机挤出料高效冷却装置，其特征在于，所述冷却池远离塑料挤出模具的一端设有进水管，所述冷却池靠近塑料挤出模具的一端设有出水管。3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机挤出料高效冷却装置，其特征在于，所述冷却池设置出水管的位置处安装温度计，所述出水管上设有出水阀，当温度计检测到冷却池出水端的温度大于设定值时，温度计将信号传递至控制系统，控制系统将出水管上的出水阀打开。4.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：高祥，
申请(专利权)人：青岛华利德塑料挤出设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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