行星式滚动轴承系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于针织圆机支承大盘与大盘齿轮转动的行星式滚动轴承系统。其特征是采用两组常规的滚动轴承，象行星一样均布安装在大盘上。一组支承大盘齿轮的端面，一组支承大盘齿轮的中心孔。如摘要附图所示：１、大盘齿轮；２、大盘；３、水平轴承座；４、滚动轴承；５、轴用弹性挡圈；６、内六角螺丝；７、滚动轴承；８、轴用挡圈；９、Ｏ型橡胶密封圈；１０、偏心轴承座；１１、内六角螺丝；１２、垫圈。采用行星式滚动轴承系统与原来的钢丝跑道滚动轴承、摩擦片滑动轴承相比；有以下明显的优越性：（１）针织圆机的运转精度更高了；（２）运转更灵活了；（３）使用寿命更长了；（４）极大地降低了针织圆机的生产成本；（５）维修更方便了；（６）完全能修复针织圆机因大盘齿轮和大盘钢丝跑道安装部位磨损，而无法修复而报废的针织圆机，也完全能修复耐磨片滑动轴承因大盘齿轮的中心孔与大盘中心轴磨损，而无法修复而报废的针织圆机。

【技术实现步骤摘要】
行星式滚动轴承系统
-种用于针织圆机支承大盘与大盘齿轮转动的行星式滚动轴承系统。技术背景一、 人们公知滚动轴承它的结构是由滚动轴承的内圈、外圈、 一组钢球、和 钢球保持架组成。它的使用方式是将滚动轴承的内圈和机械零件的轴，通过 过盈配合或在轴上设计螺纹，用螺母紧固在机械零件的轴上；将滚动轴承的外 圈和另一机械零件的孔，通过过盈配合或在孔的外面设计螺纹孔，并设计一种 专门压紧轴承外圈的端盖，用螺丝和端盖将轴承外圈紧固在机械零件的孔内。 当机械零件的轴被固定时，这时机械零件的孔绕机械零件轴运转，当机械零 件孔被固定时，这时机械零件的轴就在机械零件的孔中绕轴心运转。二、 人们公知针织圆机在运转的过程中，大盘相当于机械零件的轴，而大盘 齿轮相当于机械零件的孔。大盘固定在机架上是不动的，大盘齿轮绕着大盘 轴心运转。三、 人们公知针织圆机的大盘齿轮上安装针织机的主要部件之一针筒，针织 圆机是 一 种精度要求较高的机械。尤其是针筒在运转时端面跳动要求在 0.05mm以下，径向跳动同样要求在0. 05mm以下。只有达到以上要求,针织圆 机才能编织出高品质的光滑平整的针织坯布。四、 当前针织圆机支承大盘与大盘齿轮的转动。所用轴承主要有两种； 一种 是钢丝跑道滚动轴承；如图22、图23所示。 一种是耐磨片滑动轴承；如图 29、图30所示。下面就这两种轴承所存在的问题分析如下五、 根据如上面所述滚动轴承的结构和使用方式、以及针织圆机针筒在运转 时的精度要求我们首先来分析一下钢丝跑道滚动轴承的结构和使用方式， 就很清楚地可以看出其存在有如下问题图22所示为钢丝跑道滚动轴承总装 图的主视图，图23所示为钢丝跑道滚动轴承总装图的俯视图。图24为图22 钢丝跑道滚动轴承总装图的主视图A局部放大图24-a;大盘齿轮、24-b;大 盘、24-c;钢丝跑道、24-d;钢球、24-e;钢球塑料保持架护带、22-f;大盘齿 轮中心孔与大盘中心轴配合处。图25为图22钢丝跑道滚动轴承总装图的主 视图B局部放大图25-a;钢丝跑道与大盘齿轮安装部位、25-b;钢丝跑道与 大盘安装部位。由于针织圆机的大盘和大盘齿轮的直径一般比较大，如果使用 常规大直径的滚动轴承来支承大盘与大盘齿轮的运转。制造起来将会十分困 难，制造成本也会很昂贵。所以人们采用4条钢丝，每条钢丝上磨出一条与钢 球直径相同的圆弧槽。其中有两条钢丝相当于滚动轴承的内圈；另外两条钢 丝相当于滚动轴承的外圈。常规的滚动轴承的内、外圈是整体的圆环，圆环上磨有与钢球直径相同的非常光滑圆弧槽。而钢丝跑道滚动轴承的内、外圈 是用一条直的钢丝弯曲而成，所以它不是一个完整的圆环，在接头处存在有缺口。因为考虑物体的热胀冷縮的原因，这个缺口必须要留有0.5mm-l皿的 间隙。从图25所示的25-a;为钢丝跑道与大盘齿轮的安装部位、25-b为钢 丝跑道与大盘的安装部位。因为钢丝跑道的钢丝直径只有4mm.所以我们看到 相当于滚动轴承内、外圈的4条钢丝跑道既不能与大盘齿轮、大盘钢丝跑道 安装部位过盈配合，也无法设计任何装置将4条钢丝跑道紧固在大盘、大盘 齿轮上。所以钢丝跑道无法固定在大盘和大盘齿轮的安装部位。因此当大盘 齿轮绕着大盘轴心运转时，由于钢丝跑道没有固定在大盘和大盘齿轮的安装 部位，而且每根钢丝跑道都留有缺口，钢球在跑道里面滚动时必然会带动钢 丝跑道在大盘、和大盘齿轮的安装部位产生滑动摩擦运动。人们公知大盘齿 轮的材料是球墨铸铁、大盘的材料是灰铸铁。它们的硬度都比钢丝跑道低。 因此很容易将钢丝跑道与大盘齿轮和大盘的安装部位磨损。从图26钢丝跑道 与安装部位磨损后的状况图中我们可以看到26-a;钢丝跑道与大盘齿轮安 装部位磨损的状况、26-b;钢丝跑道与大盘安装部位磨损的状况。26-c;钢丝跑道的圆弧槽与钢球形成点接触、26-d;钢丝跑道的圆弧槽与钢球无接触。因此磨损引起钢球不能在钢丝跑道圆弧槽内正常滚动，造成了钢球的工作环 境恶化。从而直接使针织圆机的精度降低，针织圆机的运转噪音增大，最后 导致针织圆机无法正常运转。而且这种磨损直接导致了大盘齿轮和大盘的报 废。因为大盘齿轮和大盘安装钢丝跑道的部位已磨损，所以就是更换新钢丝 跑道，也没有办法恢复针织圆机的精度。为了延长针织圆机的使用寿命，提 高针织圆机的耐磨性能。很多针织圆机生产厂家，只能用提高大盘和大盘齿 轮的耐磨性能的材料来想办法。从而大大地提高了针织圆机的成本，但还是没有从根本上解决问题。(2)从图24-f;大盘齿轮中心孔与大盘中心轴配合 处我们可以看到大盘齿轮中心孔与大盘中心轴的径向间隙配合属于滑动配 合。因为针织圆机的针筒径跳动要求在0. 05mm以内，所以大盘齿轮的中心孔 与大盘中心轴配合处，只允许有很小的间隙。当间隙超过O. 10mm时，这就使 针织圆机的精度不符合织造生产要求了，针织坯布的品质就会极大地降低。 人们公知针织圆机的大盘齿轮和它啮合的主转动齿轮是一对直齿轮，人们公 知相互啮合的一对直齿轮相互之间会产生互相排斥的径向推力。由于大盘齿 轮的孔与大盘齿轮的中心轴是直接磨擦的，所以很容易引起磨损。用不了多 长时间，就会使大盘齿轮与大盘中心轴的径向配合间隙超过0. lOmm.使针织 圆机不能正常运转。(3)除此以外在针织圆机上使用钢丝跑道，安装钢丝跑 道大盘齿轮部位和大盘部位尺寸必须达到很高的精度。从图27当安装钢丝跑 道大盘齿轮部位和大盘部位直径有很小误差时，钢丝跑道和钢球配合状况图中可以看出27-a;大盘齿轮钢丝跑道安装部位大于设计直径、27-b;大盘钢 丝跑道安装部位小于设计直径、27-c钢丝跑道圆弧槽与钢球形成点接触、 27-d;钢丝跑道圆弧槽与钢球无接触、27-e;钢丝跑道圆弧槽与钢球接触良好。由此可知本当4条钢丝跑道的圆弧槽都有应当与钢球配合良好的，现在只有两条配合可以。从图28:当安装钢丝跑道大盘齿轮部位和大盘部位槽 宽尺寸有误差时，钢丝跑道圆弧槽和钢球配合状况图中可以看出28-a钢丝 跑道安装部位大十设计槽宽尺寸、28-b;钢丝跑道安装部位小于设计槽宽尺 寸、28-c;钢丝跑道圆弧槽与钢球形成点接触、28-d;钢丝跑道圆弧槽与钢 球无接触、四条钢丝跑道与钢球都配合不好。从以上可以看出如果钢丝跑道 的安装部位精度不够，那么钢球和钢丝跑道的圆弧槽配合就不吻合，钢丝跑 道就很容易磨损，从而造成针织圆机的精度降低。直接影响针织坏布的品质， 最后导致针织圆机无法正常运转.以上分析所显示的问题，人们公知在针织圆 机使用过程和制造过程中大量存在。 五、关于耐磨片滑动轴承图29为耐磨片滑动轴承总装图的主视图，图30为 耐磨片滑动总装图轴承的俯视图，图31为图29耐磨片滑动轴承总装图的主视图F局部放大图31-a;大盘齿轮、31-b;大盘、31-C;耐磨片钢件 基体、31-d;耐磨片、31-e;耐磨片固定螺丝、31-f;大盘齿轮端面与耐 磨片平面配合处、31-g;大盘齿轮中心孔与大盘中心轴配合处。根椐滑动 轴承的结构和使用方式、以及针织圆机针筒在运转中的精度要求我们来 分析一下它所存在的问题(1)人们公知滑动轴承磨擦阻力比滚动轴承大 很多，所以它所配备的电动机功率要比使用滚动轴承的电动机的功率大。 而且在冬季和寒冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术是一种用于针织圆机支承大盘与大盘齿轮转动的行星式滚动轴承系统。其特征是采用两组常规的滚动轴承，象行星一样均布安装在大盘上。一组用于支承大盘齿轮的端面，一组用于支承大盘齿轮的中心孔。根据针织圆机的直径大小，设计每组滚动轴承由三个常规的滚动轴承或者三个以上常规的滚动轴承组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐武，
申请(专利权)人：张乐武，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]