一种电子零部件制造用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子零部件制造用钻孔设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有打孔器，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推板，所述推板顶部的两侧均固定连接有压板，所述压板的顶部贯穿至底座的顶部，所述推板的正面固定连接有拉板，所述拉板的正面贯穿至底座的正面，所述底座正面的底部固定连接有传动盒，所述传动盒的右侧设置有转杆，所述转杆的左侧延伸至传动盒的内部并与通过轴承与传动盒的内壁活动连接，所述转杆的表面螺纹连接有两个限位板。本实用新型专利技术能够有效的对电路板进行固定，避免电路板出现随意晃动的问题，增强了电路板的稳定性，防止电路板在钻块能够使出现位移晃动的现象。板在钻块能够使出现位移晃动的现象。板在钻块能够使出现位移晃动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电子零部件制造用钻孔设备


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种电子零部件制造用钻孔设备。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，常见的有二极管等。
[0003]在对电路板进行打孔加工时需要用到钻孔机，但是现有钻孔机在对电路板进行钻孔时电路板容易出现晃动的现象，使电路板打孔位置歪斜，导致电路板报废无法进行使用，降低了钻孔机的实用性。
[0004]因此，需要对钻孔机进行改进，防止电路板在钻块能够使出现位移晃动的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种电子零部件制造用钻孔设备，具备了便于固定限位板的优点，解决了现有钻孔机在对电路板进行钻孔时电路板容易出现晃动的现象，使电路板打孔位置歪斜，导致电路板报废无法进行使用，降低了钻孔机实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子零部件制造用钻孔设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有打孔器，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推板，所述推板顶部的两侧均固定连接有压板，所述压板的顶部贯穿至底座的顶部，所述推板的正面固定连接有拉板，所述拉板的正面贯穿至底座的正面，所述底座正面的底部固定连接有传动盒，所述传动盒的右侧设置有转杆，所述转杆的左侧延伸至传动盒的内部并与通过轴承与传动盒的内壁活动连接，所述转杆的表面螺纹连接有两个限位板，所述限位板的正面贯穿至传动盒的顶部。
[0007]作为本技术优选的，所述传动盒的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于限位板的宽度，所述开口与限位板配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述转杆的右侧固定连接有转块，所述转块与转杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述限位板的内侧固定连接有支撑块，所述支撑块套设在转杆的表面并与转杆螺纹连接。
[0010]作为本技术优选的，所述底座的内部竖向固定连接有导杆，所述导杆贯穿推板并与推板滑动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述压板的底部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫与压板配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术能够有效的对电路板进行固定，避免电路板出现随意晃动的问题，
增强了电路板的稳定性，防止电路板在钻块能够使出现位移晃动的现象。
[0014]2、本技术通过设置开口，能够使限位板完整的穿过传动盒进行限位，防止开口过小，限位板出现卡死的现象。
[0015]3、本技术通过设置转块，能够便于使用者转动转杆，提高了使用者的舒适度。
[0016]4、本技术通过设置支撑块，能够对限位板进行限位，防止限位板在移动时出现倾斜的现象。
[0017]5、本技术通过设置导杆，能够对推板进行导向，提高了推板在移动时的稳定性。
[0018]6、本技术通过设置摩擦垫，能够使压板与电路板接触的更紧密，增加了压板与电路板的接触面积。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术局部剖面放大图；
[0021]图3为本技术结构剖面图；
[0022]图4为本技术局部零件立体图。
[0023]图中：1、底座；2、打孔器；3、滑槽；4、推板；5、压板；6、拉板；7、传动盒；8、转杆；9、限位板；10、开口；11、转块；12、支撑块；13、导杆；14、摩擦垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供的一种电子零部件制造用钻孔设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有打孔器2，底座1的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有推板4，推板4顶部的两侧均固定连接有压板5，压板5的顶部贯穿至底座1的顶部，推板4的正面固定连接有拉板6，拉板6的正面贯穿至底座1的正面，底座1正面的底部固定连接有传动盒7，传动盒7的右侧设置有转杆8，转杆8的左侧延伸至传动盒7的内部并与通过轴承与传动盒7的内壁活动连接，转杆8的表面螺纹连接有两个限位板9，限位板9的正面贯穿至传动盒7的顶部。
[0026]参考图2，传动盒7的顶部开设有开口10，开口10的宽度大于限位板9的宽度，开口10与限位板9配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置开口10，能够使限位板9完整的穿过传动盒7进行限位，防止开口10过小，限位板9出现卡死的现象。
[0028]参考图2，转杆8的右侧固定连接有转块11，转块11与转杆8配合使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置转块11，能够便于使用者转动转杆8，提高了使用者的舒适度。
[0030]参考图2，限位板9的内侧固定连接有支撑块12，支撑块12套设在转杆8的表面并与
转杆8螺纹连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑块12，能够对限位板9进行限位，防止限位板9在移动时出现倾斜的现象。
[0032]参考图3，底座1的内部竖向固定连接有导杆13，导杆13贯穿推板4并与推板4滑动连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆13，能够对推板4进行导向，提高了推板4在移动时的稳定性。
[0034]参考图3，压板5的底部固定连接有摩擦垫14，摩擦垫14与压板5配合使用。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫14，能够使压板5与电路板接触的更紧密，增加了压板5与电路板的接触面积。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先将电路板放置在底座1的顶部，放置完毕后向下拉动拉板6，拉板6带动推板4向下移动，推板4带动压板5向下移动，使压板5压紧在电路板的表面，压紧完毕后转动转块11，转块11带动转杆8旋转，转杆8通过螺纹带动限位板9向内移动，使限位板9压紧在拉板6的表面对拉板6进行限位。
[0037]综上所述：该电子零部件制造用钻孔设备，通过将电路板放置在底座1的顶部，放置完毕后向下拉动拉板6，拉板6带动推板4向下移动，推板4带动压板5向下移动，使压板5压紧在电路板的表面，压紧完毕后转动转块11，转块11带动转杆8旋转，转杆8通过螺纹带动限位板9向内移动，使限位板9压紧在拉板6的表面对拉板6进行限位，从而具备了便于固定限位板的优点，解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子零部件制造用钻孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有打孔器(2)，所述底座(1)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有推板(4)，所述推板(4)顶部的两侧均固定连接有压板(5)，所述压板(5)的顶部贯穿至底座(1)的顶部，所述推板(4)的正面固定连接有拉板(6)，所述拉板(6)的正面贯穿至底座(1)的正面，所述底座(1)正面的底部固定连接有传动盒(7)，所述传动盒(7)的右侧设置有转杆(8)，所述转杆(8)的左侧延伸至传动盒(7)的内部并与通过轴承与传动盒(7)的内壁活动连接，所述转杆(8)的表面螺纹连接有两个限位板(9)，所述限位板(9)的正面贯穿至传动盒(7)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种电子零部件制造用钻孔设备，其特征在于：所述传动盒(7)的顶部开设有开口(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丑微，明淑婷，崔璨，
申请(专利权)人：沈阳百光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：