本发明专利技术公开了一种利用矿山尾矿生产机制砂的制砂设备,包括底板，所述底板的上表面中部固定连接有两个立板，两个该立板之间转动连接有磨砂斗，该磨砂斗的截面为U形，所述磨砂斗的底部一侧开设有出料口，所述磨砂斗中设有倒U形辊架。通过升降结构带动倒U形辊架在磨砂斗内部下移，与此同时破碎辊跟随倒U形辊架逐步靠近磨砂斗的内底，当两者之间的间隙缩小至合适高度后，将石块投入磨砂斗内部，控制电机带动破碎辊转动，破碎辊带动其与磨砂斗侧壁之间的石块进入磨砂斗的下底处，通过挤压将石块破碎至合适直径，随后从出料口中排出，实现了破碎辊与磨砂斗内底间的间距调节，可制成多种直径规格的砂石，降低了制砂成本。降低了制砂成本。降低了制砂成本。
【技术实现步骤摘要】
一种利用矿山尾矿生产机制砂的制砂设备
[0001]本专利技术涉及尾矿利用
，具体涉及一种利用矿山尾矿生产机制砂的制砂设备。
技术介绍
[0002]选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，可以综合利用。实现无废料排放，是矿产资源得到充分利用和保护生态环境的需要。
[0003]其中尾矿在矿山尾矿生产机的加工后会被分解成相对较小的石块，方便后续分拣加工，而没有金属含量的尾矿可以用来加工成再生砂石骨料，包括废石等都可用于加工砂石骨料，且用途广泛，在加工制砂时，需要将石块投放进带有破碎辊的制砂设备中，通过破碎辊的持续转动，对石块进行挤压破碎，最终制成砂石骨料。
[0004]而在上述操作过程中，单种制砂设备由于其内部破碎辊不可调，所以只能进行单种砂石直径的破碎，当需要将石块破碎成多种规格直径的砂石时，则需要准备多种制砂设备，这无疑增加了制砂成本，同时破碎辊在挤压石块时其表面凸齿在长时间工作后会出现磨碎情况，导致制砂效果变差，此时就需要更换破碎辊，在现有的制砂设备中，由于其体积较大，同时其内部结构复杂，在拆装时需要起重设备长时间的配合工作，进一步增加了破碎辊的更换成本。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种利用矿山尾矿生产机制砂的制砂设备，该制砂设备的破碎辊与磨砂斗内底间的间距可调，可制成多种直径规格的砂石，降低了制砂成本。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种利用矿山尾矿生产机制砂的制砂设备，包括底板，所述底板的上表面中部固定连接有两个立板，两个该立板之间转动连接有磨砂斗，该磨砂斗的截面为U形，所述磨砂斗的底部一侧开设有出料口，所述磨砂斗中设有倒U形辊架，该倒U形辊架的一侧可拆卸连接有拆装板，所述拆装板与倒U形辊架的另一侧壁的相对面上均转动连接有插套，两个所述插套之间通过限位结构卡接有破碎辊，所述倒U形辊架的侧壁上固定安装有带动该侧插套转动的电机；所述磨砂斗的上端开口两侧均固定连接有撑板，两个该撑板之间转动连接有带动倒U形辊架上下移动的升降结构，所述底板表面远离出料口的一侧设置有驱动所述磨砂斗在第一状态和第二状态切换的撑顶组件，第一状态下，所述磨砂斗呈竖直设置并与底板相互垂直；第二状态下，所述磨砂斗倾斜设置且上端开口远离撑顶组件。
[0007]采用上述一种利用矿山尾矿生产机制砂的制砂设备，在使用时，根据制砂的直径需要，通过升降结构带动倒U形辊架在磨砂斗内部下移，与此同时破碎辊跟随倒U形辊架逐步靠近磨砂斗的内底，当两者之间的间隙缩小至合适高度后，将石块投入磨砂斗内部，控制
电机带动破碎辊转动，破碎辊带动其与磨砂斗侧壁之间的石块进入磨砂斗的下底处，通过挤压将石块破碎至合适直径，随后从出料口中排出；当需要更换破碎辊时，通过升降结构带动倒U形辊架上移，直至破碎辊移出磨砂斗的上端开口后，通过撑顶组件带动磨砂斗进入第二状态，此时升降结构在破碎辊的重力作用下在两个撑板之间转动，此时升降结构连同破碎辊依然保持与底板垂直的状态，控制破碎辊下移与底板表面接触，随后拆下拆装板，完成破碎辊的拆卸，在安装时反向操作即可。
[0008]作为优选，所述拆装板的上端固定连接有T形卡块，所述倒U形辊架的侧壁上开设有与T形卡块适配的T形凹槽，所述倒U形辊架的侧壁上设置有用以固定T形卡块的插接组件。
[0009]作为优选，所述插接组件中包括开设在倒U形辊架侧壁上的插销孔，该插销孔贯穿T形凹槽，所述插销孔中插接有插销，所述T形卡块的侧壁上贯穿开设有与插销插接的固定孔。
[0010]作为优选，所述插销的端部固定连接有磁铁，该磁铁与铁质的倒U形辊架磁吸连接。
[0011]作为优选，所述磨砂斗的两侧壁上均开设有十字形滑槽，所述拆装板与倒U形辊架的另一侧壁的相背面上均转动连接有十字形滑块，且两个十字形滑块分别滑动连接在两个十字形滑槽中，其中一个该十字形滑块转动连接在电机的输出轴上。
[0012]作为优选，所述倒U形辊架的上表面固定连接有坡面板，该坡面板的高端朝向出料口一侧。
[0013]作为优选，所述限位结构包括两个开设在插套上的限位槽，所述破碎辊端部的轴杆上固定连接有两个与限位槽卡接的限位块。
[0014]作为优选，所述升降结构中包括转动连接在两个撑板之间的横板，该横板的中部固定安装有第一电动推杆，该第一电动推杆的活动端与倒U形辊架的中部固定连接。
[0015]作为优选，所述撑顶组件中包括第二电动推杆，该第二电动推杆的两端均通过铰接座分别与底板和磨砂斗转动连接。
[0016]有益效果在于：1、通过升降结构带动倒U形辊架在磨砂斗内部下移，与此同时破碎辊跟随倒U形辊架逐步靠近磨砂斗的内底，当两者之间的间隙缩小至合适高度后，将石块投入磨砂斗内部，控制电机带动破碎辊转动，破碎辊带动其与磨砂斗侧壁之间的石块进入磨砂斗的下底处，通过挤压将石块破碎至合适直径，随后从出料口中排出，实现了破碎辊与磨砂斗内底间的间距调节，可制成多种直径规格的砂石，降低了制砂成本。
[0017]2、通过升降结构带动倒U形辊架上移，直至破碎辊移出磨砂斗的上端开口后，通过撑顶组件带动磨砂斗进入第二状态，此时升降结构在破碎辊的重力作用下在两个撑板之间转动，此时升降结构连同破碎辊依然保持与底板垂直的状态，控制破碎辊下移与底板表面接触，随后拆下拆装板，完成破碎辊的拆卸，破碎辊的整个拆装过程可放置在底板上进行，避免了使用起重设备，且拆装快捷方便，降低了破碎辊的更换成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术磨砂斗的剖面立体图；图3是本专利技术破碎辊及相关结构的拆分立体图；图4是本专利技术磨砂斗的第二状态立体图。
[0020]附图标记说明如下：1、底板；2、立板；3、插接组件；3a、插销孔；3b、插销；3c、固定孔；3d、磁铁；4、磨砂斗；5、倒U形辊架；6、破碎辊；7、拆装板；8、插套；9、电机；10、撑板；11、横板；12、第一电动推杆；13、第二电动推杆；14、出料口；15、T形凹槽；16、T形卡块；17、限位槽；18、限位块；19、十字形滑块；20、十字形滑槽；21、坡面板。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0022]参见图1
‑
图4所示，本专利技术提供了一种利用矿山尾矿生产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用矿山尾矿生产机制砂的制砂设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上表面中部固定连接有两个立板（2），两个该立板（2）之间转动连接有磨砂斗（4），该磨砂斗（4）的截面为U形，所述磨砂斗（4）的底部一侧开设有出料口（14），所述磨砂斗（4）中设有倒U形辊架（5），该倒U形辊架（5）的一侧可拆卸连接有拆装板（7），所述拆装板（7）与倒U形辊架（5）的另一侧壁的相对面上均转动连接有插套（8），两个所述插套（8）之间通过限位结构卡接有破碎辊（6），所述倒U形辊架（5）的侧壁上固定安装有带动该侧插套（8）转动的电机（9）；所述磨砂斗（4）的上端开口两侧均固定连接有撑板（10），两个该撑板（10）之间转动连接有带动倒U形辊架（5）上下移动的升降结构，所述底板（1）表面远离出料口（14）的一侧设置有驱动所述磨砂斗（4）在第一状态和第二状态切换的撑顶组件，第一状态下，所述磨砂斗（4）呈竖直设置并与底板（1）相互垂直；第二状态下，所述磨砂斗（4）倾斜设置且上端开口远离撑顶组件。2.根据权利要求1所述的利用矿山尾矿生产机制砂的制砂设备，其特征在于：所述拆装板（7）的上端固定连接有T形卡块（16），所述倒U形辊架（5）的侧壁上开设有与T形卡块（16）适配的T形凹槽（15），所述倒U形辊架（5）的侧壁上设置有用以固定T形卡块（16）的插接组件（3）。3.根据权利要求2所述的利用矿山尾矿生产机制砂的制砂设备，其特征在于：所述插接组件（3）中包括开设在倒U形辊架（5）侧壁上的插销孔（3a），该插销孔（3a）贯穿T形凹槽（15），所述插销孔（3a）中插接有插销（3b），所述T形卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵新科，王金旺，赵姗，王玉超，信鹏飞，姚科普，李征，
申请(专利权)人：河南省隆强高科建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。