软磁金属粉末的处理方法技术

本申请公开一种软磁金属粉末的处理方法。所述方法包括：在具有保温气氛的处理环境中，第一温度下保温原始软磁金属粉末第一预设时间段；转移保温后的原始软磁金属粉末至具有保护气氛的处理环境中，第二温度下烘干第二预设时间段，以获取目标软磁金属粉末；其中，所述原始软磁金属粉末基于水雾化法制备，所述第二温度超过所述原始软磁金属粉末携带的结晶水的分解温度。本申请通过低温烘干游离水结合高温分解结晶水，可以增加软磁金属粉末的表面氧含量，同时提高软磁金属粉末的表面绝缘性。同时提高软磁金属粉末的表面绝缘性。同时提高软磁金属粉末的表面绝缘性。

【技术实现步骤摘要】
软磁金属粉末的处理方法


[0001]本申请涉及电子信息领域，特别是涉及一种软磁金属粉末的处理方法，以及使用该方法处理后的软磁金属粉末制备得到的电感。

技术介绍

[0002]随着现代集成电路设计及制造工艺、芯片设计及制造工艺、机器人自动化制造技术、电子元器件技术以及互联网应用的发展，智能化已经成为信息社会乃至下一代工业技术革命的主流技术趋势。当前，各种具有智能运算功能的负载(包含传感器)在快速地改造着传统行业及人类的生存状态，把人与人、物与物、人与物相互连接起来。
[0003]电感作为现代电力电子领域的关键器件之一被广泛应用在以上领域中，其中功率电感因其具有高储能密度而被广泛应用于各种电力变换中，如交流到直流转换、直流到直流转换，因此也形成了形式多样的电感，例如功率因数校正电感、扼流圈电感、模压电感等等。
[0004]通常制备这类模压电感的工艺是温压压制，即将模具加热到由软磁金属粉末和热固性树脂构成的复合粉末中的热固性树脂固化所需温度并结合一定的压制力同时完成致密化和树脂固化。而对于软磁金属粉末而言，具有优良的表面绝缘性可以提升最终的电感的强度和可靠性。

技术实现思路

[0005]本申请实施例所要解决的技术问题在于，如何提供一种提高软磁金属粉末表面绝缘性的方法。
[0006]为了解决上述问题，本申请提供了一种软磁金属粉末的处理方法、软磁金属粉末以及使用该软磁金属粉末制备的电感。
[0007]根据本申请第一个方面，提供一种软磁金属粉末的处理方法。所述方法包括：在具有保温气氛的处理环境中，第一温度下保温原始软磁金属粉末第一预设时间段；转移保温后的原始软磁金属粉末至具有保护气氛的处理环境中，第二温度下烘干第二预设时间段，以获取目标软磁金属粉末；其中，所述原始软磁金属粉末基于水雾化法制备，所述第二温度超过所述原始软磁金属粉末携带的结晶水的分解温度。
[0008]在一个可行的实现方式中，所述保温气氛为真空气氛，所述第一温度70℃
‑
90℃。
[0009]在一个可行的实现方式中，所述第一温度为80℃。
[0010]在一个可行的实现方式中，所述第一预设时间段为1
‑
3小时。
[0011]在一个可行的实现方式中，所述保护气氛为非真空非还原性气氛。
[0012]在一个可行的实现方式中，所述第一温度超过200℃。
[0013]在一个可行的实现方式中，所述第一温度为200℃
‑
350℃。
[0014]在一个可行的实现方式中，所述处理环境由烘箱或具备搅拌以及加热的混合设备提供。
[0015]根据本申请第二个方面，提供一种软磁金属粉末。所述软磁金属粉末基于如上的方法获取。
[0016]根据本申请第三个方面，提供一种电感。所述电感使用如上所述的软磁金属粉末。
[0017]实施本申请，可以通过低温烘干游离水结合高温分解结晶水，可以增加软磁金属粉末的表面氧含量，同时提高软磁金属粉末的表面绝缘性。
附图说明
[0018]图1是根据本申请的一些实施例所示的软磁金属粉末的处理方法的示例性流程图。
具体实施方式
[0019]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]本申请一些实施例公开了一种软磁金属粉末的处理方法。所述方法的描述可以参考图1。图1是根据本申请的一些实施例所示的软磁金属粉末的处理方法的示例性流程图。如图1所示，流程100可以包括以下操作。
[0022]步骤110，在具有保温气氛的处理环境中，第一温度下保温原始软磁粉末第一预设时间段。
[0023]在一些实施例中，所述原始软磁金属粉末可以是羰基铁粉、还原铁粉、雾化铁粉、铁硅合金粉末、铁硅铝合金粉末、铁硅铬合金粉末、铁镍合金粉末、铁基非晶软磁金属粉末、铁基非晶纳米晶粉末、坡莫合金软磁合金粉末的至少一种，可以通过金属粉末制造设备对金属原料进行处理后得到。例如，使用羰基还原法、水雾化、气雾化、机械造粒等方法制备所述软磁金属粉末。在一些实施例中，所述原始软磁金属粉末可以是羰基铁粉或铁硅铬合金粉末，基于水雾化法制备。该原始软磁金属粉末可以是由制造厂商制备后，经过简单处理(例如，水雾化法制备的软磁金属粉末经过低温烘干除水)后得到。
[0024]可以知道，基于水雾化法制备的原始软磁金属粉末携带有游离水以及结晶水。直接使用将会导致最终的产品强度和可靠性低。因此，需要对其进行进一步的处理以使其满足要求。
[0025]在一些实施例中，所述原始软磁金属粉末可以在具有保温气氛的处理环境中，第一温度下保温第一预设时间段。所述保温气氛可以是真空气氛。例如，可以在真空烘干机等能够提供真空气氛的处理环境的设备中进行保温。在一些实施例中，所述第一温度可以是70℃
‑
90℃。可选地或优选地，所述第一温度可以是72℃
‑
88℃。可选地或优选地，所述第一温度可以是74℃
‑
86℃。可选地或优选地，所述第一温度可以是76℃
‑
84℃。可选地或优选
地，所述第一温度可以是78℃
‑
82℃。可选地或优选地，所述第一温度可以是80℃。所述第一预设时间段可以是超过1小时。例如，1小时、1.5小时、2小时、2.5小时、3小时、3.5小时、4小时、4.5小时、5小时等。可选地或优选地，所述第一预设时间段可以1
‑
3小时。经过第一温度下第一预设时间段的保温，可以去除原始软磁金属粉末携带的游离水。
[0026]步骤120，转移保温后的原始软磁金属粉末至具有保护气氛的处理环境中，第二温度下烘干第二预设时间段，以获取目标软磁金属粉末。
[0027]在一些实施例中，所述保护气氛可以非真空非还原性气氛。示例性的，所述保护气氛可以是大气气氛、惰性气氛例如氮气气氛、氦气气氛等。该处理环境可以是烘箱，或者具备搅拌以及加热的混合设备比如搅拌机、混合机等。例如，将保温后的原始软磁粉末转移到烘箱中后，通入非还原性气体实现烘箱内的非还原性气氛。烘箱可以实现加热，而具有搅拌以及加热的混合设备可以边搅拌边加热从而加速烘干过程。
[0028]该步骤的目的是去除原始软磁金属粉末所携带的结晶水。因此，所述第二温度可以超过所述原始软磁金属粉末携带的结晶水的分解温度。示例性的，所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软磁金属粉末的处理方法，其特征在于，所述方法包括：在具有保温气氛的处理环境中，第一温度下保温原始软磁金属粉末第一预设时间段；转移保温后的原始软磁金属粉末至具有保护气氛的处理环境中，第二温度下烘干第二预设时间段，以获取目标软磁金属粉末；其中，所述原始软磁金属粉末基于水雾化法制备，所述第二温度超过所述原始软磁金属粉末携带的结晶水的分解温度。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述保温气氛为真空气氛，所述第一温度70℃
‑
90℃。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一温度为80℃。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一预...

【专利技术属性】
技术研发人员：许子豪，
申请(专利权)人：苏州锦鳞电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：