一种焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接设备，涉及电容器生产技术领域，针对现有的电容器生产用焊接设备不便于灵活的调节电焊枪的焊接高度和角度以及不便于快速对不同型号的电容器进行夹持固定的问题，现提出如下方案，其包括后边外壁焊接有机架的焊接台，所述焊接台的顶部开设有送料通道，且送料通道内设有皮带输送机，所述焊接台上设有产品夹持机构，机架上设有可调式焊接机构。本实用新型专利技术设计有可调式焊接机构，便于很好的调节电焊枪的焊接高度和焊接角度，能够很好的适应不同型号的电容器，更加灵活实用；设计有产品夹持机构，能够将皮带输送机输送过来的各个不同型号的电容器进行快速夹持固定，提高了焊接设备的焊接质量和效率。提高了焊接设备的焊接质量和效率。提高了焊接设备的焊接质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备


[0001]本技术涉及电容器生产
，尤其涉及一种焊接设备。

技术介绍

[0002]电容器是一种容纳电荷的器件，由两个相互靠近的导体在中间夹一层不导电的绝缘介质构成。
[0003]目前电容器在生产的过程中，其上的一些零件需要使用焊接设备进行焊接操作，现有的焊接设备在实际操作过程中会存在以下问题：
[0004]其一，现有的大部分焊接设备在实际使用过程中不便于灵活的调节电焊枪的焊接高度和角度，无法很好的适应不同型号的电容器，使起来存在诸多的不便，不够灵活实用；
[0005]其二，现有的大部分焊接设备在焊接的过程中也不便于快速对不同型号的电容器进行夹持固定，进而影响了焊接设备的焊接质量和效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊接设备，通过设计可调式焊接机构和产品夹持机构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的电容器生产用焊接设备不便于灵活的调节电焊枪的焊接高度和角度以及不便于快速对不同型号的电容器进行夹持固定的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种焊接设备，包括后边外壁焊接有机架的焊接台，所述焊接台的顶部开设有送料通道，且送料通道内设有皮带输送机，所述焊接台上设有产品夹持机构，机架上设有可调式焊接机构，且可调式焊接机构包括电焊枪、焊接高度调节组件和焊接角度调节组件。
[0009]优选的，所述产品夹持机构包括对称固设于焊接台顶部外壁的两个气缸和对称固设于两个气缸活塞杆上的两个C型夹爪。
[0010]通过采用上述技术方案，通过两个气缸的活塞杆控制两个C型夹爪对中靠拢，能够将皮带输送机输送过来的各个不同型号的电容器进行快速夹持固定，提高了焊接设备的焊接质量和效率。
[0011]优选的，所述焊接高度调节组件包括伺服操控结构、开设于机架前边的导向槽、转动安装于导向槽内的调节丝杠和螺接于调节丝杠上的调节板。
[0012]通过采用上述技术方案，通过伺服操控结构控制调节丝杠正反转动，进而能够让调节板控制电焊枪进行升降，便于很好的调节焊接高度。
[0013]优选的，所述焊接角度调节组件包括铰接于调节板前边外壁的连接块和铰接于调节板底部的电动推杆，电动推杆的输出轴铰接于连接块的后边外壁，且电焊枪通过螺栓固定安装于连接块的前边外壁上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过铰接设置的电动推杆能够调节电焊枪的焊接角度。
[0015]优选的，所述伺服操控结构包括固设于机架上部外壁的支撑板、固设于支撑板顶
部外壁的伺服电机、固设于伺服电机输出轴上的蜗杆和固设于调节丝杠上部的蜗轮，且蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，通过蜗杆和蜗轮啮合后的自锁性能，保证了升降的稳定性。
[0017]优选的，所述调节板的外壁与导向槽的内壁滑动连接，利用导向槽便于对调节板的移动进行限位，保证其做直线运动。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、设计有可调式焊接机构，通过伺服操控结构控制调节丝杠正反转动，进而能够让调节板控制电焊枪进行升降，便于很好的调节焊接高度，同时通过铰接设置的电动推杆能够调节电焊枪的焊接角度，这样一来能够很好的适应不同型号的电容器，使用起来方便，更加灵活实用；
[0020]2、设计有产品夹持机构，通过两个气缸的活塞杆控制两个C型夹爪对中靠拢，能够将皮带输送机输送过来的各个不同型号的电容器进行快速夹持固定，提高了焊接设备的焊接质量和效率。
附图说明
[0021]图1为本技术整体前视的三维结构示意图；
[0022]图2为本技术中产品夹持机构的三维结构示意图；
[0023]图3为本技术中可调式焊接机构的三维结构示意图；
[0024]图4为本技术中焊接角度调节组件的三维结构示意图。
[0025]图中：1、焊接台；2、机架；3、送料通道；4、皮带输送机；5、气缸；6、C型夹爪；7、电焊枪；8、导向槽；9、调节丝杠；10、调节板；11、连接块；12、电动推杆；13、支撑板；14、伺服电机；15、蜗杆；16、蜗轮。
实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1，参照图1
‑
2，一种焊接设备，包括焊接台1、送料通道3、皮带输送机4和产品夹持机构；
[0028]送料通道3开设于焊接台1的顶部中间位置处，皮带输送机4设于送料通道3内，用于产品的自动输送；
[0029]产品夹持机构包括通过螺栓对称固定于焊接台1顶部外壁的两个气缸5和通过螺栓对称固定于两个气缸5活塞杆上的两个C型夹爪6；
[0030]在本实施例中，通过两个气缸5的活塞杆控制两个C型夹爪6对中靠拢，能够将皮带输送机4输送过来的各个不同型号的电容器进行快速夹持固定，提高了焊接设备的焊接质量和效率。
[0031]实施例2，参照图1和图3
‑
4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种焊接设备，还包括机架2和可调式焊接机构；
[0032]可调式焊接机构包括电焊枪7、焊接高度调节组件和焊接角度调节组件；
[0033]焊接高度调节组件包括伺服操控结构、开设于机架2前边的导向槽8、转动安装于导向槽8内的调节丝杠9和螺接于调节丝杠9上的调节板10，调节板10的外壁与导向槽8的内壁滑动连接，调节丝杠9通过两个轴承分别与导向槽8的顶部内壁和底部内壁连接；
[0034]伺服操控结构包括焊接于机架2上部外壁的支撑板13、通过螺栓固定于支撑板13顶部外壁的伺服电机14、固定套装于伺服电机14输出轴上的蜗杆15和固定套装于调节丝杠9上部的蜗轮16，蜗杆15与蜗轮16相互啮合；
[0035]焊接角度调节组件包括铰接于调节板10前边外壁的连接块11和铰接于调节板10底部的电动推杆12，电动推杆12的输出轴铰接于连接块11的后边外壁，电焊枪7通过螺栓固定安装于连接块11的前边外壁上；
[0036]在本实施例中，通过伺服操控结构控制调节丝杠9正反转动，进而能够让调节板10控制电焊枪7进行升降，便于很好的调节焊接高度，同时通过铰接设置的电动推杆12能够调节电焊枪7的焊接角度，这样一来能够很好的适应不同型号的电容器，使用起来方便，更加灵活实用。
[0037]该焊接设备的工作原理：首先，将需要焊接的各个电容器放入到送料通道3内，由皮带输送机4对其进行自动输送，通过两个气缸5的活塞杆控制两个C型夹爪6对中靠拢，将皮带输送机4输送过来的电容器进行快速夹持固定；
[0038]其次，由伺服电机14操控蜗杆15正反转动，随后与蜗杆15啮合的蜗轮16操控调节丝杠9正反转动，在导向槽8的导向限位下使得调节板10控制电焊枪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，包括后边外壁焊接有机架（2）的焊接台（1），其特征在于，所述焊接台（1）的顶部开设有送料通道（3），且送料通道（3）内设有皮带输送机（4），所述焊接台（1）上设有产品夹持机构，机架（2）上设有可调式焊接机构，且可调式焊接机构包括电焊枪（7）、焊接高度调节组件和焊接角度调节组件。2.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于，所述产品夹持机构包括对称固设于焊接台（1）顶部外壁的两个气缸（5）和对称固设于两个气缸（5）活塞杆上的两个C型夹爪（6）。3.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于，所述焊接高度调节组件包括伺服操控结构、开设于机架（2）前边的导向槽（8）、转动安装于导向槽（8）内的调节丝杠（9）和螺接于调节丝杠（9）上的调节板（10）。4.根据权利要求1所述的一种焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋艳召，金龙峰，张帅，暴环宇，丛文章，刘帅，
申请(专利权)人：辽宁亿金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：