本实用新型专利技术公开了一种铝型材生产用表面抛光装置，包括基座，所述基座的两侧固定有安装板，所述安装板向上固定安装有防护罩，所述防护罩上设置有进料口，所述防护罩向下通过连接块固定安装有送料结构，所述送料结构用于带动送料板移动，所述送料板上安装有夹持结构；所述基座上设置有抛光结构，所述抛光结构的两侧对称安装有打磨结构；所述抛光结构包括两个沿送料结构对称设置的抛光机构，所述打磨结构包括两个沿送料结构对称设置的打磨机构，所述安装板上对应抛光结构和打磨结构分别设置有移动结构。本铝型材生产用表面抛光装置具有能够自动往复抛光，便于使用，自动化程度高的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用表面抛光装置
[0001]本技术涉及铝型材生产加工
，特别是涉及一种铝型材生产用表面抛光装置。
技术介绍
[0002]对铝型材表面进行抛光处理可以让铝型材形成光滑的表面。
[0003]目前，用于对铝型材进行抛光的装置，需要先抛光铝型材两个表面，再复位后，重新抛光其另外的两个表面，需要经过两次上料和下料，耗时长，且针对较短的铝型材，通过挤压辊带动其运动，上下料不便。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够自动往复抛光，便于使用，自动化程度高的铝型材生产用表面抛光装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种铝型材生产用表面抛光装置，包括基座，所述基座的两侧固定有安装板，所述安装板向上固定安装有防护罩，所述防护罩上设置有进料口，所述防护罩向下通过连接块固定安装有送料结构，所述送料结构用于带动送料板移动，所述送料板上安装有夹持结构；
[0007]所述基座上设置有抛光结构，所述抛光结构的两侧对称安装有打磨结构；所述抛光结构包括两个沿送料结构对称设置的抛光机构，所述打磨结构包括两个沿送料结构对称设置的打磨机构，所述安装板上对应抛光结构和打磨结构分别设置有移动结构。
[0008]这样，通过夹持结构对铝型材进行夹持，送料结构带动铝型材移动至防护罩内侧，靠近进料口的打磨结构对铝型材的两侧进行打磨后，利用抛光结构对打磨之后的两侧进行抛光，远离出料口的打磨结构处于让位状态，便于铝型材通过，在送料结构带动铝型材移动至一侧后，送料结构带动铝型材进行复位，夹持结构带动铝型材旋转90度，之前处于让位状态的打磨结构对铝型材的另外两侧进行打磨，抛光结构对打磨之后的两侧进行抛光，靠近进料口的打磨结构处于让位状态，送料结构带动铝型材向外移动，操作人员将打磨之后的铝型材卸下即可。通过一次上料，完成铝型材的四个表面的打磨，自动化程度高。
[0009]其中，所述送料结构包括箱体，所述箱体的下端开设有滑槽，所述箱体内通过轴承安装有送料螺杆，所述送料螺杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块的下端与送料板固定连接，所述送料板与箱体滑动配合，所述箱体的外侧固定有送料电机，所述送料电机的输出轴穿过箱体与送料螺杆的一端固定连接，所述箱体用过连接块与防护罩固定连接。
[0010]其中，所述夹持结构包括固定夹板、活动夹板和连接板，所述固定夹板和连接板分别固定安装在送料板的两端，所述固定夹板和连接板通过轴承安装有手动螺杆，所述活动夹板上固定有螺母，所述螺母与手动螺杆螺纹连接，所述固定夹板和连接板固定有导杆，所述活动夹板上贯穿设置有与导杆滑动配合的导孔，所述手动螺杆的一端穿过连接板固定有手柄；所述固定夹板和活动夹板正对设置且通过轴承安装有连接盘，所述连接盘正对固定
有仿形座，所述活动夹板上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与活动夹板上安装的连接盘固定连接。
[0011]其中，所述抛光机构包括抛光座，所述抛光座上固定有抛光支架，所述抛光支架的上端固定有抛光电机，所述抛光电机的输出轴穿过抛光支架固定有砂轮。
[0012]其中，所述打磨机构包括打磨座，所述打磨座上转动安装有三根呈三角形设置的动力辊，所述打磨座的下端固定有打磨电机，所述打磨电机的输出轴与其中一根动力辊的下端固定连接，三根动力辊的外侧设置有打磨砂带。
[0013]其中，所述抛光座上固定有支撑板，所述支撑板位于打磨砂带的内侧。
[0014]其中，所述移动结构包括固定安装在安装板上的动力电机，所述动力电机的输出轴穿过移动板与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆的另一端与安装板通过轴承连接，所述双向螺杆上螺纹连接有连接块，所述安装板正对连接块固定有连杆，所述连接块贯穿设置有与连杆滑动配合的穿孔，所述抛光座和打磨座分别与对应的连接块固定连接。
[0015]综上，本铝型材生产用表面抛光装置具有能够自动往复抛光，便于使用，自动化程度高的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术所述的一种铝型材生产用表面抛光装置的结构示意图。
[0017]图2为图1去掉防护罩之后的示意图。
[0018]图3为送料结构的示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0020]如图1
‑
3所示，一种铝型材生产用表面抛光装置，包括基座1，所述基座的两侧固定有安装板2，所述安装板向上固定安装有防护罩3，所述防护罩上设置有进料口，所述防护罩向下通过连接块4固定安装有送料结构，所述送料结构用于带动送料板5移动，所述送料板上安装有夹持结构；
[0021]所述基座上设置有抛光结构，所述抛光结构的两侧对称安装有打磨结构；所述抛光结构包括两个沿送料结构对称设置的抛光机构，所述打磨结构包括两个沿送料结构对称设置的打磨机构，所述安装板上对应抛光结构和打磨结构分别设置有移动结构。
[0022]这样，通过夹持结构对铝型材进行夹持，送料结构带动铝型材移动至防护罩内侧，靠近进料口的打磨结构对铝型材的两侧进行打磨后，利用抛光结构对打磨之后的两侧进行抛光，远离出料口的打磨结构处于让位状态，便于铝型材通过，在送料结构带动铝型材移动至一侧后，送料结构带动铝型材进行复位，夹持结构带动铝型材旋转90度，之前处于让位状态的打磨结构对铝型材的另外两侧进行打磨，抛光结构对打磨之后的两侧进行抛光，靠近
进料口的打磨结构处于让位状态，送料结构带动铝型材向外移动，操作人员将打磨之后的铝型材卸下即可。通过一次上料，完成铝型材的四个表面的打磨，自动化程度高。
[0023]本实施例中，所述送料结构包括箱体6，所述箱体的下端开设有滑槽，所述箱体内通过轴承安装有送料螺杆，所述送料螺杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块的下端与送料板固定连接，所述送料板与箱体滑动配合，所述箱体的外侧固定有送料电机7，所述送料电机的输出轴穿过箱体与送料螺杆的一端固定连接，所述箱体用过连接块与防护罩固定连接。送料电机带动送料螺杆转动，通过螺母块带动送料板移动。
[0024]本实施例中，所述夹持结构包括固定夹板11、活动夹板12和连接板13，所述固定夹板和连接板分别固定安装在送料板的两端，所述固定夹板和连接板通过轴承安装有手动螺杆14，所述活动夹板上固定有螺母，所述螺母与手动螺杆螺纹连接，所述固定夹板和连接板固定有导杆15，所述活动夹板上贯穿设置有与导杆滑动配合的导孔，所述手动螺杆的一端穿过连接板固定有手柄16；所述固定夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用表面抛光装置，其特征在于，包括基座，所述基座的两侧固定有安装板，所述安装板向上固定安装有防护罩，所述防护罩上设置有进料口，所述防护罩向下通过连接块固定安装有送料结构，所述送料结构用于带动送料板移动，所述送料板上安装有夹持结构；所述基座上设置有抛光结构，所述抛光结构的两侧对称安装有打磨结构；所述抛光结构包括两个沿送料结构对称设置的抛光机构，所述打磨结构包括两个沿送料结构对称设置的打磨机构，所述安装板上对应抛光结构和打磨结构分别设置有移动结构。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用表面抛光装置，其特征在于，所述送料结构包括箱体，所述箱体的下端开设有滑槽，所述箱体内通过轴承安装有送料螺杆，所述送料螺杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块的下端与送料板固定连接，所述送料板与箱体滑动配合，所述箱体的外侧固定有送料电机，所述送料电机的输出轴穿过箱体与送料螺杆的一端固定连接，所述箱体用过连接块与防护罩固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用表面抛光装置，其特征在于，所述夹持结构包括固定夹板、活动夹板和连接板，所述固定夹板和连接板分别固定安装在送料板的两端，所述固定夹板和连接板通过轴承安装有手动螺杆，所述活动夹板上固定有螺母，所述螺母与手动螺杆螺纹连接，所述固定夹板和连接板固定有导杆，所述活动夹板上贯穿设置有与导杆滑动配合的导孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：于小林，
申请(专利权)人：中山市昌丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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