本发明专利技术涉及压缩机领域。本发明专利技术公开了一种BCL端盖试压紧固装置，包括：芯轴，所述芯轴包括第一端和第二端，所述芯轴贯穿端盖，所述第一端位于所述端盖的一侧，所述第二端位于所述端盖的另一侧；防转螺母，所述防转螺母设置在所述芯轴的第一端，所述旋紧螺母适于和扳手相接；旋紧螺母，所述旋紧螺母设置在所述芯轴的第二端；底座，所述底座和固定载体连接，所述防转螺母设置在所述底座上。本发明专利技术通过扳手或电动扳手对旋紧螺母施加作用力，可对防转螺母和旋紧螺母进行紧固，省时省力，当采用电动扳手时，还可以设置施加在旋紧螺母上的紧固力，以免紧固力不够试压不成功。免紧固力不够试压不成功。免紧固力不够试压不成功。
【技术实现步骤摘要】
一种BCL端盖试压紧固装置
[0001]本专利技术涉及压缩机领域，特别涉及一种BCL端盖试压紧固装置。
技术介绍
[0002]压缩机端盖加工完成后都需要做水压试验，水压试验时，需要将端盖所有的开口封闭，形成一个封闭的腔体，根据设定的压力值，向腔体内注水，并保压30分钟，水压试验工装与端盖之间不泄露，即为水压试验合格。
[0003]在现有BCL端盖试压时，通常芯轴上设有第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构设置在端盖的下端口，通过一个M110的螺母将第一密封结构紧固在端盖的下端口；第二密封结构设置在端盖的上端口，通过一个M110的螺母将第二密封结构紧固在端盖的上端口，由此，端盖具有密封的腔体，可进行试压。而M110的螺母通常很重，紧固M110的螺母时通常是在M110螺母上焊接一个可敲打的把手，用大锤敲击把手进行紧固，不仅劳动强度大，而且拧紧力仅凭操作者经验进行，经常发生紧固力不够试压不成功的情况。
技术实现思路
[0004]鉴于此，为了解决M110螺母的紧固问题，本专利技术提供一种BCL端盖试压紧固装置。
[0005]具体而言，包括以下的技术方案：
[0006]一种BCL端盖试压紧固装置，包括：
[0007]芯轴，所述芯轴包括第一端和第二端，所述芯轴贯穿端盖，所述第一端位于所述端盖的一侧，所述第二端位于所述端盖的另一侧；
[0008]防转螺母，所述防转螺母设置在所述芯轴的第一端，所述旋紧螺母适于和扳手相接；
[0009]旋紧螺母，所述旋紧螺母设置在所述芯轴的第二端；
[0010]底座，所述底座和固定载体连接，所述防转螺母设置在所述底座上。
[0011]优选的，所述底座包括底板；
[0012]所述底板上设有防转孔，所述防转孔的形状和所述防倒螺母的外形相匹配，所述防倒螺母和所述防转孔卡接。
[0013]优选的，所述底座包括底板、防转板和防转棒；
[0014]所述防转板设置在所述底板上，所述防转板设置多个，多个所述防转板沿所述芯轴的轴线周向均匀布置，沿所述芯轴的轴线周向相邻设置的两个所述防转板之间具有防转槽；
[0015]所述防转螺母位于多个所述防转板形成的夹持空间中，所述防转棒和所述防转螺母插接，所述防转棒位于所述防转槽中。
[0016]优选的，所述防转板为扇形板；
[0017]多个所述防转板的内弧面位于同一圆周上，使得所述夹持空间为圆柱形；
[0018]所述夹持空间的直径等于所述防倒螺母的最大外径。
[0019]优选的，所述防转螺母上设有插孔，所述防转棒的一端插入所述插孔内；
[0020]所述插孔设置多个，所述插孔和所述防转棒一一对应设置。
[0021]优选的，所述底板上设有防转孔；
[0022]所述防转板设置在所述防转孔的边沿处，所述防转螺母的一部分位于所述防转孔内。
[0023]优选的，所述底座包括第一紧固件；
[0024]所述底板上设有第一紧固孔，所述第一紧固孔为条形孔，所述底板和所述固定载体通过所述第一紧固件连接。
[0025]优选的，所述旋紧螺母包括第一螺母和第二螺母；
[0026]所述第一螺母和所述芯轴连接，所述第二螺母设置在所述第一螺母上，所述第二螺母设置在所述第一螺母远离所述芯轴的一侧，所述第二螺母适于和扳手相接。
[0027]优选的，所述第一螺母和所述第二螺母焊接。
[0028]优选的，所述第一螺母上设有连接柱，所述第二螺母和所述连接柱螺接；
[0029]所述连接柱的端面上设有吊装孔。
[0030]本专利技术提供的技术方案的有益效果至少包括：
[0031]本专利技术通过扳手或电动扳手对旋紧螺母施加作用力，可对防转螺母和旋紧螺母进行紧固，省时省力，当采用电动扳手时，还可以设置施加在旋紧螺母上的紧固力，以免紧固力不够试压不成功。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术一个实施例的端盖试压紧固装置安装结构示意图；
[0034]图2为本专利技术一个实施例的底座侧视结构示意图；
[0035]图3为本专利技术一个实施例的底座俯视结构示意图；
[0036]图4为本专利技术一个实施例的防转螺母剖面结构示意图；
[0037]图5为本专利技术一个实施例的旋紧螺母侧视结构示意图；
[0038]图6为本专利技术一个实施例的旋紧螺母俯视结构示意图。
[0039]图中的附图标记分别表示为：
[0040]100
‑
端盖100；1
‑
底座；11
‑
底板；12
‑
防转板；13
‑
防转槽；14
‑
第一紧固孔；15
‑
底座吊装孔；16
‑
防转孔；2
‑
防转螺母；21
‑
插孔；3
‑
垫片；4
‑
旋紧螺母；41
‑
第一螺母；42
‑
第二螺母；43
‑
第一螺孔；44
‑
吊装孔；45
‑
拆卸孔；5
‑
第一紧固件；6
‑
芯轴；7
‑
防转棒。
[0041]通过上述附图，已示出本专利技术一个明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本专利技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0042]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0043]在对本专利技术实施方式作进一步地详细描述之前，本专利技术实施例中所涉及的方位名词，如“上部”、“下部”、“侧部”，以图1中所示方位为基准，并不具有限定本专利技术保护范围的意义。
[0044]为使本专利技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。
[0045]如图1所示，一种BCL端盖100试压紧固装置，包括：芯轴6，芯轴6包括第一端和第二端，芯轴6贯穿端盖100，第一端位于端盖100的一侧，第二端位于端盖100的另一侧；防转螺母2，防转螺母2设置在芯轴6的第一端；旋紧螺母4，旋紧螺母4设置在芯轴6的第二端，旋紧螺母4适于和扳手相接；底座1，底座1和固定载体连接，防转螺母2设置在底座1上。
[0046]进一步，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种BCL端盖试压紧固装置，其特征在于，包括：芯轴，所述芯轴包括第一端和第二端，所述芯轴贯穿端盖，所述第一端位于所述端盖的一侧，所述第二端位于所述端盖的另一侧；防转螺母，所述防转螺母设置在所述芯轴的第一端，所述旋紧螺母适于和扳手相接；旋紧螺母，所述旋紧螺母设置在所述芯轴的第二端；底座，所述底座和固定载体连接，所述防转螺母设置在所述底座上。2.根据权利要求1所述的一种BCL端盖试压紧固装置，其特征在于，所述底座包括底板；所述底板上设有防转孔，所述防转孔的形状和所述防倒螺母的外形相匹配，所述防倒螺母和所述防转孔卡接。3.根据权利要求1所述的一种BCL端盖试压紧固装置，其特征在于，所述底座包括底板、防转板和防转棒；所述防转板设置在所述底板上，所述防转板设置多个，多个所述防转板沿所述芯轴的轴线周向均匀布置，沿所述芯轴的轴线周向相邻设置的两个所述防转板之间具有防转槽；所述防转螺母位于多个所述防转板形成的夹持空间中，所述防转棒和所述防转螺母插接，所述防转棒位于所述防转槽中。4.根据权利要求3所述的一种BCL端盖试压紧固装置，其特征在于，所述防转板为扇形板；多个所述防转板的内弧面位于同一圆周上，使得所述夹持空间为圆柱形；所述夹持空间的直径等于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒鑫，富岩岩，张文艳，安春华，牛丹，金星，王颖，白云，
申请(专利权)人：沈阳透平机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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