真空插板阀阀体组件制造技术

本实用新型专利技术公开了真空插板阀阀体组件，它包括依次连接的电机、齿轮箱及阀体，所述阀体包括阀壳、推杆和阀门，所述阀壳内设有空腔，所述推杆一端连接于齿轮箱，另一端连接阀门，所述阀门通过推杆可滑动地安装于阀壳的空腔内，所述阀壳前后侧开有与空腔连通的管道连接口，所述阀壳前后侧沿着管道连接口分别设有环形的前盖和后盖，所述前盖与阀壳之间、后盖与阀壳之间分别设有过滤网盘。本实用新型专利技术中的过滤网盘将大颗粒阻挡至阀体外，避免进入阀体内，同时对介质进行了过滤。同时对介质进行了过滤。同时对介质进行了过滤。

【技术实现步骤摘要】
真空插板阀阀体组件


[0001]本技术涉及插板阀
，具体地是一种真空插板阀阀体组件。

技术介绍

[0002]插板阀，又称手动刀型闸阀。刀形闸阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，其密封结构可以分软密封、硬密封结构。穿透式刀闸阀是具有精密构造，工艺性好，结构紧凑等特点，密封阀座为活动结构设计，有防磨损和自动补偿功能，因而寿命更长。但是现有的真空插板阀的阀板底部有后盖和前盖组成，介质经过真空插板阀，会有少数固体颗粒落入阀门的密封槽内，降低了阀门后期的密封性，导致阀门磨损增大，降低电动真空阀的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决电动真空阀的上述问题，而提出的真空插板阀阀体组件。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：提供一种真空插板阀阀体组件，它包括依次连接的电机、齿轮箱及阀体，所述阀体包括阀壳、推杆和阀门，所述阀壳内设有空腔，所述推杆一端连接于齿轮箱，另一端连接阀门，所述阀门通过推杆可滑动地安装于阀壳的空腔内，所述阀壳前后侧开有与空腔连通的管道连接口，所述阀壳前后侧沿着管道连接口分别设有环形的前盖和后盖，所述前盖与阀壳之间、后盖与阀壳之间分别设有过滤网盘。
[0005]采用以上结构后，本技术具有以下优点：通过在阀板的前盖和后盖分别安装有过滤网盘，介质经过阀板前盖和后盖的过滤网盘后，对介质形成双重过滤，将大颗粒阻挡至阀体外，避免进入阀体内，同时对介质进行了过滤。
[0006]优选地，所述前盖和后盖朝向阀壳的面上且位于内环处开有沉槽，所述过滤网盘嵌设于沉槽内，使得前盖和后盖无需再开另外的安装孔进行固定，只需将过滤网盘嵌入沉槽内，并通过阀盖将其固定，使得过滤网盘拆卸方便稳定。
[0007]优选地，所述过滤网盘包括环形框和滤网，所述环形框嵌设于沉槽内，所述滤网设置于环形框内，环形框直接嵌入沉槽内，不仅起到了固定滤网的作用，还起到了密封圈的作用。
[0008]优选地，所述过滤网盘数量为两个，即第一过滤网盘和第二过滤网盘，所述第一过滤网盘位于前盖与阀壳之间，第二过滤网盘位于后盖与阀壳之间，从而形成两道过滤层，加强过滤效果。
[0009]优选地，所述第二过滤网盘的孔径小于第一过滤网盘的孔径，介质由第一过滤网盘经过插板阀，然后再从第二过滤网盘出去，孔径大的第一过滤网盘将大颗粒固体阻挡在
插板阀外，避免颗粒进入阀板内，孔径大的第二过滤网盘阻挡更细小的颗粒流出，降低对介质的污染。
[0010]优选地，所述第一过滤网盘和第二过滤网盘的滤网均为金属丝网组，使得过滤时介质受到的阻力最小化。
附图说明
[0011]图1是本技术整体结构正视图。
[0012]图2是本技术整体结构侧视图。
[0013]图3是本技术中前盖(或后盖)与过滤网盘的结构示意图。
[0014]其中，1、电机；2、齿轮箱；3、阀壳；4、推杆；5、阀门；6、管道连接口；7、前盖；8、后盖；9、过滤网盘；9
‑
1、环形框；9
‑
2、滤网；10、沉槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0016]本技术提供一种真空插板阀阀体组件，如图1所示，它包括电机1、齿轮箱2及阀体，电机1与齿轮箱2连接，电机1驱动齿轮箱2转动，齿轮箱2对电机1输出进行变速，阀体包括阀壳3、推杆4和阀门5，阀壳3内设有空腔，电机1和齿轮箱2通常固定于阀壳3顶部，阀壳3侧面开有一个径向贯穿且连通空腔的圆口，形成管道连接口6，管道连接口6通常通过法兰与外部管道连接，一个管道连接口6为介质进口，另一个管道连接口6为介质出口，阀门5安装于空腔内，阀门5一端连接推杆4，推杆4一端连接阀门5，另一端连接用于变速的齿轮箱2的输出端，推杆4在齿轮箱2驱动下进行移动，推杆4带动阀门5在空腔内移动，实现阀门5在阀壳3内滑动，通过阀门5的往复移动，实现两个管道连接口6之间作完全隔开和连通。
[0017]通常阀壳3、阀门5及推杆4采用0Cr18Ni9不锈钢材质，其具有耐高温、防腐蚀等机械性能，非常适合用于阀上使用。
[0018]阀壳3前后侧沿着管道连接口6分别固定有环形的前盖7和后盖8，前盖7和后盖8朝向阀壳3的面上开有沉槽10，该沉槽10位于内环口，过滤网盘9边沿嵌设于沉槽10内，使得整个过滤网盘9安装于前盖7和阀壳3之间，后盖8与阀壳3之间也如此，过滤网盘9的固定无需紧固件，因此，对于制造非常友好，从而也保证了阀盖和前盖7或后盖8之间的密封性和固定强度。过滤网盘9安装后其与前盖7或后盖8朝向阀壳3的面齐平，因此，并不影响阀壳3与前盖7或后盖8之间的密封性，同时使得阀壳3与前盖7或后盖8之间可增设密封圈，进一步加强密封性。
[0019]如图3所示，过滤网盘9包括环形框9
‑
1和滤网9
‑
2，环形框9
‑
1呈扁平状且通常为不锈钢材质，其宽度等于或小于沉槽10宽度，使得环形框9
‑
1能嵌设于沉槽10内，而滤网9
‑
2设置于环形框9
‑
1内，滤网9
‑
2正好覆盖于管道连接口6，对进出管道连接口6的介质进行过滤。
[0020]本实施例中，如图2所示，过滤网盘9数量为两个，即第一过滤网盘9和第二过滤网盘9，第一过滤网盘9位于前盖7与阀壳3之间，第二过滤网盘9位于后盖8与阀壳3之间，第二过滤网盘9的孔径小于第一过滤网盘9的孔径，当介质从第一过滤网盘9流至第二过滤网盘9时，由于第一过滤网盘9的孔径较大，因此先阻挡大颗粒固体，而第二过滤网盘9的孔径较小，用于阻挡小颗粒固体，从而对介质进行全面过滤。由于第一过滤网盘9和第二过滤网盘9
均嵌设于沉槽10和阀盖之间，因此便于拆卸与安装，当第一过滤网盘9和第二过滤网盘9上的颗粒固体较多时，只需拆卸前盖7或后盖8即可，第一过滤网盘9和第二过滤网盘9可轻易卸下，非常方便拆卸清理。
[0021]第一过滤网盘9和第二过滤网盘9的滤网9
‑
2均为金属丝网组，金属丝网组中的金属丝之交错形成孔径，通过调节金属丝之间的距离与密度，从而实现孔径的调节，而金属丝的材质通常为。
[0022]对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本技术的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本技术的意图和范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空插板阀阀体组件，它包括依次连接的电机(1)、齿轮箱(2)及阀体，所述阀体包括阀壳(3)、推杆(4)和阀门(5)，所述阀壳(3)内设有空腔，所述推杆(4)一端连接于齿轮箱(2)，另一端连接阀门(5)，所述阀门(5)通过推杆(4)可滑动地安装于阀壳(3)的空腔内，所述阀壳(3)前后侧开有与空腔连通的管道连接口(6)，其特征在于，所述阀壳(3)前后侧沿着管道连接口(6)分别设有环形的前盖(7)和后盖(8)，所述前盖(7)与阀壳(3)之间、后盖(8)与阀壳(3)之间分别设有过滤网盘(9)。2.根据权利要求1所述的真空插板阀阀体组件，其特征在于：所述前盖(7)和后盖(8)朝向阀壳(3)的面上且位于内环处开有沉槽(10)，所述过滤网盘(9)嵌设于沉槽(10)内。3.根据权利要求2所述的真空插板阀阀体组件，其特征在于：所述过滤网盘(9)包括环形框(9

【专利技术属性】
技术研发人员：盛一冰，何善良，姚勇，
申请(专利权)人：宁波市仪表阀门厂，
类型：新型
国别省市：