一种液压油泡沫特性试验器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压油泡沫特性试验器，涉及液压油生产技术领域，包括壳体，壳体的顶端铰接有密封盖，壳体内部的两侧均设有隔板，两个隔板之间卡合连接有泡沫测定仪，两个隔板与泡沫测定仪之间均设有安装组件，泡沫测定仪的底端卡合连接有支撑板，支撑板顶端的两侧均设有限位组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过驱动电机启动带动其中一个连接丝杆转动，由于联动皮带与两个皮带轮传动连接，进而使得两个连接丝杆同速转动，两个连接丝杆转动使两个滑板分别沿着两个第一滑槽的内壁上升，进而使支撑板和泡沫测定仪移出壳体的内部进行维护；通过四个支柱在四个滑孔的内壁滑动，同时四个减震器收缩后再复位，进而提高了该试验器的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油泡沫特性试验器


[0001]本技术涉及一种试验器，特别涉及一种液压油泡沫特性试验器，属于液压油生产


技术介绍

[0002]液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求，液压油生产出样后需经试验设备对其的泡沫特性进行检测。
[0003]其中申请号为“CN201620388972.7”所公开的“一种光电感应式泡沫测定仪”也是日益成熟的技术，其“当泡沫仪管中还有泡沫时，光信号发射器发射的红外线会发生一系列物理折射反射，很难直直的透射到光电信号接收器上，只有当泡沫刚好消失时，红外线就会笔直穿过泡沫仪管，并被另一侧的光电信号接收器所接收，对应的发泡液、泡沫高度和消泡时间就会被记录仪表记录下来。利用本技术所述的结构，既节省了大量的人力和时间，又使得实验结果更加准确”，申请号为“CN201610992273.8”所公开的“一种采油用泡沫性能测定装置及方法”，其解决了传统测定设备对应泡沫在注入目的油层时的性能没有相关测定方法的报道等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：
[0004]传统的液压油泡沫特性试验设备多通过泡沫测定仪进行检测，但泡沫测定仪在使用过程中常盛放液压油且需处于密封的环境内，进而使得泡沫测定仪安装与维护较为困难。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压油泡沫特性试验器，以解决上述
技术介绍
中提出的泡沫测定仪安装与维护较为困难的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压油泡沫特性试验器，包括壳体，所述壳体的顶端铰接有密封盖，所述壳体内部的两侧均设有隔板，两个所述隔板之间卡合连接有泡沫测定仪，两个所述隔板与泡沫测定仪之间均设有安装组件，所述泡沫测定仪的底端卡合连接有支撑板，所述支撑板顶端的两侧均设有限位组件，所述壳体底端的四角均固定设有支柱。
[0007]优选的，两个所述安装组件均包括第一滑槽、滑板、第二滑槽、复位弹簧、定位块和卡槽，两个所述第一滑槽分别开设在两个隔板一侧的内壁，两个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有滑板，两个所述滑板一侧的内壁均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内壁的一侧均固定设有复位弹簧，两个所述复位弹簧的一端均固定设有定位块，两个所述定位块分别与两个第二滑槽滑动连接，两个所述卡槽分别开设在支撑板底端的两侧，两个所述卡槽分别与两个定位块相匹配。
[0008]优选的，两个所述滑板内壁的一侧均固定设有丝杆螺母，所述壳体底端两侧的内壁均通过轴承转动连接有连接丝杆，两个所述连接丝杆分别与两个丝杆螺母螺纹连接，所述壳体底端的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与其中一个连接丝杆的一端固定连接。
[0009]优选的，两个所述限位组件均包括第三滑槽、限位板、微型电机、齿轮、若干个齿条、顶杆和夹环，两个所述第三滑槽分别开设在支撑板顶端两侧的内壁，两个所述第三滑槽的内壁均滑动连接有限位板，两个所述微型电机均固定设置在支撑板顶端的一边侧，两个所述微型电机的传动轴均固定连接有齿轮，两个所述限位板的顶端均固定设有若干个齿条，若干个所述齿条分别与两个齿轮啮合连接，两个所述限位板一侧的顶部均固定设有顶杆，两个所述顶杆的一端均固定设有夹环。
[0010]优选的，四个所述支柱的底端均滑动连接有垫脚，四个所述垫脚的内壁均开设有滑孔，四个所述滑孔分别与四个垫脚滑动连接，四个所述滑孔内壁的底端均固定设有减震器，四个所述减震器的顶端分别与四个支柱的底端固定连接。
[0011]优选的，两个所述连接丝杆的表面均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有联动皮带。
[0012]优选的，所述壳体的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关和微型电机开关，所述驱动电机和两个微型电机分别通过驱动电机开关和微型电机开关与电源电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种液压油泡沫特性试验器具有如下有益效果：
[0014]1、转动密封盖并将泡沫测定仪沿着两个隔板之间置入壳体的内部，当支撑板移动至两个滑板的顶部时，支撑板挤压两个定位块使两个定位块滑入两个第二滑槽的内侧，同时两个复位弹簧收缩，当支撑板与两个滑板相持平时，两个复位弹簧复位使两个定位块卡入两个卡槽的内部，紧接着打开开关面板表面的微型电机开关，两个微型电机启动带动两个齿轮转动，由于两个齿轮分别与若干个齿条啮合连接，两个齿轮转动的过程中使得两个限位板分别在两个第三滑槽的内壁滑动，两个限位板移动的同时带动两个顶杆和两个夹环移动，进而使得两个夹环对泡沫测定仪进行限位，进而完成泡沫测定仪的安装；
[0015]2、通过驱动电机启动带动其中一个连接丝杆转动，由于联动皮带与两个皮带轮传动连接，进而使得两个连接丝杆同速转动，两个连接丝杆转动使两个滑板分别沿着两个第一滑槽的内壁上升，进而使支撑板和泡沫测定仪移出壳体的内部进行维护；
[0016]3、该试验器在取放泡沫测定仪或者其内部的油液时，四个支柱在四个滑孔的内壁滑动，同时四个减震器收缩后再复位，进而提高了该试验器的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术垫脚的剖面放大结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、密封盖；3、隔板；4、泡沫测定仪；5、安装组件；6、支撑板；7、限位组
件；8、支柱；9、垫脚；10、滑孔；11、减震器；12、皮带轮；13、联动皮带；14、开关面板；51、第一滑槽；52、滑板；53、第二滑槽；54、复位弹簧；55、定位块；56、卡槽；521、丝杆螺母；522、连接丝杆；523、驱动电机；71、第三滑槽；72、限位板；73、微型电机；74、齿轮；75、齿条；76、顶杆；77、夹环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供了一种液压油泡沫特性试验器，包括壳体1，壳体1的顶端铰接有密封盖2，壳体1内部的两侧均设有隔板3，两个隔板3之间卡合连接有泡沫测定仪4，两个隔板3与泡沫测定仪4之间均设有安装组件5，泡沫测定仪4的底端卡合连接有支撑板6，支撑板6顶端的两侧均设有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油泡沫特性试验器，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶端铰接有密封盖（2），所述壳体（1）内部的两侧均设有隔板（3），两个所述隔板（3）之间卡合连接有泡沫测定仪（4），两个所述隔板（3）与泡沫测定仪（4）之间均设有安装组件（5），所述泡沫测定仪（4）的底端卡合连接有支撑板（6），所述支撑板（6）顶端的两侧均设有限位组件（7），所述壳体（1）底端的四角均固定设有支柱（8）。2.根据权利要求1所述的一种液压油泡沫特性试验器，其特征在于：两个所述安装组件（5）均包括第一滑槽（51）、滑板（52）、第二滑槽（53）、复位弹簧（54）、定位块（55）和卡槽（56），两个所述第一滑槽（51）分别开设在两个隔板（3）一侧的内壁，两个所述第一滑槽（51）的内壁均滑动连接有滑板（52），两个所述滑板（52）一侧的内壁均开设有第二滑槽（53），两个所述第二滑槽（53）内壁的一侧均固定设有复位弹簧（54），两个所述复位弹簧（54）的一端均固定设有定位块（55），两个所述定位块（55）分别与两个第二滑槽（53）滑动连接，两个所述卡槽（56）分别开设在支撑板（6）底端的两侧，两个所述卡槽（56）分别与两个定位块（55）相匹配。3.根据权利要求2所述的一种液压油泡沫特性试验器，其特征在于：两个所述滑板（52）内壁的一侧均固定设有丝杆螺母（521），所述壳体（1）底端两侧的内壁均通过轴承转动连接有连接丝杆（522），两个所述连接丝杆（522）分别与两个丝杆螺母（521）螺纹连接，所述壳体（1）底端的一侧固定设有驱动电机（523），所述驱动电机（523）的传动轴与其中一个连接丝杆（522）的一端固定连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞战，陈长利，
申请(专利权)人：山东天力润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：