一种提高尿素产品质量的分装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种提高尿素产品质量的分装系统，包括卸料小车、板冷器、振动摇摆筛、自动包装机和传送皮带，所述卸料小车周转尿素；所述板冷器与卸料小车对接，冷却通过卸料小车放置于板冷器的尿素；所述振动摇摆筛通过软连接管作用于板冷器的出料口，对冷却后的尿素进行筛分；所述自动包装机作用于与振动摇摆筛的粉尘料出料口匹配的输送带，对粉尘料的尿素进行包装；传送皮带入料端作用于振动摇摆筛的颗粒料出料口，实现对颗粒尿素进行输送，而传送皮带的出料端作用于尿素散装库区或产品包装区；本实用新型专利技术能够减少尿素颗粒在传送过程中发生二次破碎，保持产品粒径和圆度，减少粉尘产生量，提升尿素产品抗板结能力，同时还能减少环境污染。还能减少环境污染。还能减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种提高尿素产品质量的分装系统


[0001]本技术涉及一种固体冷却分离系统，属于化工设备领域；具体涉及一种提高尿素产品质量的分装系统。

技术介绍

[0002]元素氮对作物生长起着非常重要的作用，它是植物体内氨基酸的组成部分、是构成蛋白质的成分，也是植物进行光合作用起决定作用的叶绿素的组成部分，氮还能帮助作物分殖。其中尿素作为一种含氮肥料，适用于各种土壤和植物。它肥效好，使用方便，对土壤的破坏作用小，是目前使用量最大的一种化学氮肥，占中国氮肥总消费量的60%以上。尿素每年产能在5300万吨左右，会产生大量的粉尘，造成资源浪费，并污染环境。另外尿素产品粉尘多，施用时粉尘尿素容易粘附在叶片上，造成烧苗；尿素板结不易撒施。
[0003]如图1所示为传统尿素分装系统，尿素出造粒塔后传送、储存、包装流程，尿素颗粒出造粒塔后经较短距离皮带运送到卸料小车A100，然后经长皮带传送到散装库区200或产品包装区300。此流程存在以下问题：1、尿素颗粒出塔温度受环境影响较大，无法控制，尤其是在夏天尿素颗粒出塔温度高，这样容易导致尿素颗粒在传送、储存过程中产生二次破碎，影响产品粒径和圆度，粒径和圆度差的尿素在储存和运输过程中容易压实结块；2、包装时温度过高，在缓慢冷却时原来溶解在残余水分中的尿素就会结晶析出，容易造成尿素产品结块；3、颗粒尿素和粉尘尿素没有分离，在传送过程中碰撞、振动、摩擦而产生更多粉尘，粉尘越多，与尿素颗粒接触面积越大，越易引起结块；4、粉尘过多吸附在皮带上，还容易造成皮带打滑，造成异常工况带来损失 ；5、采用此流程生产的尿素产品存放较长时间容易板结。以上的问题会影响尿素产品的质量，同时还会造成环境污染。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种设计合理，提高尿素产品质量和减少环境污染的分装系统。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种提高尿素产品质量的分装系统，包括卸料小车、板冷器、振动摇摆筛、自动包装机和传送皮带，所述卸料小车周转从造粒塔出料口皮带输出的尿素；所述板冷器与卸料小车对接，冷却通过卸料小车放置于板冷器的尿素；所述振动摇摆筛通过软连接管作用于板冷器的出料口，对冷却后的尿素进行筛分；作用于与振动摇摆筛的粉尘料出料口匹配的输送带，对粉尘料的尿素进行包装；所述传送皮带入料端作用于振动摇摆筛的颗粒料出料口，实现对颗粒尿素进行输送，而传送皮带的出料端作用于尿素散装库区或产品包装区。
[0006]进一步的，所述的分装系统，还包括安装于传送皮带的防结块剂喷射器，该防结块剂喷射器作用于传送皮带上的颗粒尿素。
[0007]进一步的，所述的分装系统，还包括袋式过滤器，该袋式过滤器的入口端和出口端分别作用于板冷器的排气口和自动包装机的进料皮带。
[0008]所述分装系统在使用时，尿素颗粒出造粒塔后经较短距离皮带运送到卸料小车，然后进入板冷器，通过冷却后的尿素颗粒经软连接管进入振动摇摆筛，筛分出的粉尘尿素通过皮带传送到自动包装机包装，尿素颗粒进入传送皮带，通过防结块剂喷射器喷洒防结块剂，传送到散装库区或产品包装区。板冷器干燥冷空气携带的粉尘进入袋式过滤器，被过滤收集，通过卸料口将粉尘下到皮带，传送到自动包装机包装。
[0009]本技术具有如下优点：
[0010]与现有技术相比，本技术具有益如下效果：
[0011]1.尿素出塔温度高对尿素颗粒强度、结块、粉化、吸潮等现象有最重要影响。本技术可以根据生产负荷的不同、冬夏晴雨环境温度的变化，以及尿素产品进入散装库还是进入包装区对尿素出塔温度调整控制，降低尿素成品吸湿和放湿的几率，减少水分对尿素成品的影响，减少因二次破碎影响产品粒径和圆度，减少粉尘产生量。
[0012]2.本技术在前端通过板冷器、振动摇摆筛和袋式过滤器将大量粉尘回收，减少在后面传送和储存过程中由于尿素粒子与粉尘碰撞、摩擦而产生更多粉尘，也可以防止尿素颗粒与粉尘挤压而结块。
[0013]3. 本技术减少后面尿素传送、储存过程中产生扬尘，有利于保护环境。
[0014]4. 本技术可以降低因粉尘吸附在皮带上，造成皮带打滑，产生异常工况的风险。
[0015]本技术增加了防结块剂，能够使尿素产品较长时间存放不板结。
附图说明
[0016]图1是传统分装系统的示意图；
[0017]图2是本技术所述分装系统的示意图；
[0018]图中：1、卸料小车；2、板冷器；3、振动摇摆筛；4、袋式过滤器；5、自动包装机；6、防结块剂喷射器；7、传送皮带；100、卸料小车A；200、散装库区；300、产品包装区。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图1
‑
图2对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术通过改进在此提供一种提高尿素产品质量的分装系统，包括卸料小车1、板冷器2、振动摇摆筛3、袋式过滤器4、自动包装机5、防结块剂喷射器6和传送皮带7，
[0021]所述卸料小车1周转从造粒塔出料口皮带输出的尿素；所述板冷器2与卸料小车1对接，冷却通过卸料小车1放置于板冷器2的尿素；所述振动摇摆筛3，通过软连接管作用于板冷器2的出料口，对冷却后的尿素进行筛分；所述自动包装机5作用于与振动摇摆筛3的粉尘料出料口匹配的输送带，对粉尘料的尿素进行包装；所述传送皮带7，入料端作用于振动摇摆筛3的颗粒料出料口，实现对颗粒尿素进行输送，而传送皮带7的出料端作用于尿素散装库区或产品包装区。
[0022]所述防结块剂喷射器6安装于传送皮带7，该防结块剂喷射器6作用于传送皮带上
的颗粒尿素。
[0023]所述袋式过滤器4的入口端和出口端分别作用于板冷器的排气口和自动包装机的进料端。
[0024]本技术在实施时，尿素颗粒出造粒塔后经较短距离皮带运送到卸料小车1，然后进入板冷器2，在进料仓形成料锥，均匀分布进入传热板组段。通过控制冷凝液流量、进风量和板冷器出料速度来控制出料温度在50℃左右。在板冷器1的下部进风口通入干燥冷空气，粉尘尿素随上升气流从板冷器2的顶部出风管道，通过管道进入袋式过滤器4，被过滤收集，经过出料口将粉尘下到皮带，传送到自动包装机5包装。冷却后的尿素颗粒和部分粉尘经软连接管进入振动摇摆筛3，筛分出的粉尘通过皮带传送到自动包装机包装。尿素颗粒则进入传送皮带7，通过防结块剂喷射器6喷洒防结块剂，传送到散装库区或产品包装区。
[0025]本技术设计合理，布局巧妙，不仅能提高尿素产品质量，还能减少环境污染，同时能够减少尿素颗粒在传送过程中发生二次破碎，保持产品粒径和圆度，减少粉尘产生量，提升尿素产品抗板结能力，同时还能减少环境污染。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高尿素产品质量的分装系统，其特征在于：包括卸料小车（1），周转从造粒塔出料口皮带输出的尿素；板冷器（2），与卸料小车（1）对接，冷却通过卸料小车（1）放置于板冷器（2）的尿素；振动摇摆筛（3），通过软连接管作用于板冷器（2）的出料口，对冷却后的尿素进行筛分；自动包装机（5），作用于与振动摇摆筛（3）的粉尘料出料口匹配的输送带，对粉尘料的尿素进行包装；以及传送皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：余永德，廖廷君，赵永清，郭春建，朱德林，王涛，罗磊，李容，李刚，
申请(专利权)人：四川泸天化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：