一种润滑油调和釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种润滑油调和釜，包括调和釜本体，所述调和釜本体包括底座，所述底座的边侧固定有控制箱，所述底座的顶部固定安装有釜体，所述釜体的顶部活动安装有密封盖，所述密封盖的内壁上固定有定位块，所述釜体的顶部外壁上开有定位槽，所述定位块安装在定位槽的内部，所述定位槽的内壁上开有螺纹孔，所述螺纹孔和密封盖之间转动安装有限位螺栓。该一种润滑油调和釜，在使用时，基础油掉落在过滤组件上，过滤组件对油中的油块及杂质进行过滤，避免后期对成品油造成影响，后期通过密封盖将过滤组件向上与釜体分离，便于后期的清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油调和釜


[0001]本技术涉及调和釜设备领域，具体为一种润滑油调和釜。

技术介绍

[0002]润滑油的生产，大都是采用基础油为基料，在一定温度条件下，根据不同的用途添加一定的添加剂，调和成各种用途的润滑油，为了使制备的润滑油更好地具备其粘度、氧化安定性和润滑性，在生产过程中，需要对润滑油进行充分的调和，现有技术中大都采用反应釜或称调和釜。
[0003]根据公开号为CN202844930U的专利文献公开的一种润滑油调和釜，其包括支撑架、固定在支撑架上的釜体、设置于釜体上方的进油口和位于釜体下方的出油口，在釜体的上方还设置有计量泵和添加剂入口，该技术方案在使用时，具有混合充分、方便清洁的优点，但是该技术方案在进入基础油时，无法对基础油内部凝结的块或杂质进行过滤，在润滑油混合时，只能通过单一位置处的搅拌机构进行长时间的搅拌，不利于润滑油的快速调和。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种润滑油调和釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，在使用时，基础油掉落在过滤组件上，过滤组件对油中的油块及杂质进行过滤，避免后期对成品油造成影响。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种润滑油调和釜，包括调和釜本体，所述调和釜本体包括底座，所述底座的边侧固定有控制箱，所述底座的顶部固定安装有釜体，所述釜体的顶部活动安装有密封盖，所述密封盖的内壁上固定有定位块，所述釜体的顶部外壁上开有定位槽，所述定位块安装在定位槽的内部，所述定位槽的内壁上开有螺纹孔，所述螺纹孔和密封盖之间转动安装有限位螺栓。
[0006]进一步的，所述密封盖上安装有第一动力机构，所述第一动力机构的边侧分别安装有进料管和进料斗，所述釜体上安装有排料管。
[0007]进一步的，所述第一动力机构上安装有转动杆，所述转动杆上活动安装有轴承座，所述轴承座上焊接有过滤组件。
[0008]进一步的，所述过滤组件为半圆形过滤板，所述过滤组件上固定有限位块，所述釜体的内壁上开有限位槽，所述限位块滑动安装在限位槽的内部。
[0009]进一步的，所述转动杆的底部固定有离心桶，所述釜体的内壁上固定有密封环，所述密封环与离心桶的顶部相配合。
[0010]进一步的，所述底座上安装有第二动力机构，所述第二动力机构和釜体之间安装有输出轴，所述输出轴上固定有搅拌机构。
[0011]进一步的，所述釜体的内壁上分别安装有第一加热机构和第二加热机构，所述第二加热机构安装在第一加热机构的底部。
[0012]进一步的，所述第一加热机构和第二加热机构包括加热管，所述第一加热机构的
加热管多于第二加热机构的加热管。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种润滑油调和釜，包括底座；控制箱；釜体；排料管；密封盖；限位螺栓；第一动力机构；进料管；进料斗；定位块；定位槽；限位槽；转动杆；轴承座；过滤组件；离心桶；第一加热机构；第二加热机构；输出轴；搅拌机构；第二动力机构；限位块。
[0014]该一种润滑油调和釜，在使用时，基础油掉落在过滤组件上，过滤组件对油中的油块及杂质进行过滤，避免后期对成品油造成影响，后期通过密封盖将过滤组件向上与釜体分离，便于后期的清理。
[0015]该一种润滑油调和釜，过滤后的油掉落在离心桶内部，进料斗添加添加剂，后期添加剂与油在离心的作用下，在离心桶的内部离心甩出，进行初步的调和使用。
[0016]该一种润滑油调和釜，甩出的油与第一加热机构相接触，通过第一加热机构快速对釜体内壁上的油层进行预热，为油与添加剂调和提供所需的温度，后期再通过搅拌机构完成二次搅拌，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种润滑油调和釜的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种润滑油调和釜的釜体剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种润滑油调和釜的底座侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种润滑油调和釜的离心桶立体结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、控制箱；3、釜体；4、排料管；5、密封盖；6、限位螺栓；7、第一动力机构；8、进料管；9、进料斗；10、定位块；11、定位槽；12、限位槽；13、转动杆；14、轴承座；15、过滤组件；16、离心桶；17、第一加热机构；18、第二加热机构；19、输出轴；20、搅拌机构；21、第二动力机构；22、限位块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种润滑油调和釜，包括调和釜本体，所述调和釜本体包括底座1，所述底座1的边侧固定有控制箱2，控制箱2的内部安装有开关，开关通过电线与用电器相连接，所述底座1的顶部固定安装有釜体3，所述釜体3的顶部活动安装有密封盖5，所述密封盖5的内壁上固定有定位块10，所述釜体3的顶部外壁上开有定位槽11，所述定位块10安装在定位槽11的内部，所述定位槽11的内壁上开有螺纹孔，所述螺纹孔和密封盖5之间转动安装有限位螺栓6，所述密封盖5上安装有第一动力机构7，所述第一动力机构7的边侧分别安装有进料管8和进料斗9，所述釜体3上安装有排料管4，第一动力机构7为直流电机，为转动杆13提供旋转的动力，后期在转动杆13带动离心桶16旋转时，将内部的油和添加剂甩出，完成初步的调和。
[0024]本实施例，所述第一动力机构7上安装有转动杆13，所述转动杆13上活动安装有轴承座14，所述轴承座14上焊接有过滤组件15，所述过滤组件15为半圆形过滤板，所述过滤组件15上固定有限位块22，所述釜体3的内壁上开有限位槽12，所述限位块22滑动安装在限位
槽12的内部，所述转动杆13的底部固定有离心桶16，所述釜体3的内壁上固定有密封环，所述密封环与离心桶16的顶部相配合，过滤组件15通过限位块22限位在釜体1的一侧，避免后期转动杆13带动过滤组件15旋转造成的影响。
[0025]本实施例，所述底座1上安装有第二动力机构21，第二动力机构21为直流电机，直流电机为输出轴19提供旋转的动力，所述第二动力机构21和釜体3之间安装有输出轴19，所述输出轴19上固定有搅拌机构20，搅拌机构20为弧形搅拌杆，为内部油完成二次搅拌使用，所述釜体3的内壁上分别安装有第一加热机构17和第二加热机构18，所述第二加热机构18安装在第一加热机构17的底部，所述第一加热机构17和第二加热机构18包括加热管，所述第一加热机构17的加热管多于第二加热机构18的加热管，加热管的内部安装有电加热丝，便于为内部提供所需的温度。
[0026]该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先将密封盖5上的定位块10与定位槽11对应，将密封盖5安装在釜体3的顶部，密封盖5安装时将过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油调和釜，包括调和釜本体，其特征在于：所述调和釜本体包括底座（1），所述底座（1）的边侧固定有控制箱（2），所述底座（1）的顶部固定安装有釜体（3），所述釜体（3）的顶部活动安装有密封盖（5），所述密封盖（5）的内壁上固定有定位块（10），所述釜体（3）的顶部外壁上开有定位槽（11），所述定位块（10）安装在定位槽（11）的内部，所述定位槽（11）的内壁上开有螺纹孔，所述螺纹孔和密封盖（5）之间转动安装有限位螺栓（6）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和釜，其特征在于：所述密封盖（5）上安装有第一动力机构（7），所述第一动力机构（7）的边侧分别安装有进料管（8）和进料斗（9），所述釜体（3）上安装有排料管（4）。3.根据权利要求2所述的一种润滑油调和釜，其特征在于：所述第一动力机构（7）上安装有转动杆（13），所述转动杆（13）上活动安装有轴承座（14），所述轴承座（14）上焊接有过滤组件（15）。4.根据权利要求3所述的一种润滑油调和釜，其特征在于：所述过滤组件（15）为半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海艳，胡静，罗维军，
申请(专利权)人：武汉奕彩阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：