【技术实现步骤摘要】
一种定时器
[0001]本技术涉及一种定时器。
技术介绍
[0002]定时器包括楼道定时器。现有的定时器中的触头组件有固定在壳体侧壁形成分断操作，也有将触头组件固定在壳体底面上进行分断操作。
[0003]当触头组件位于壳体底面上时，通常通过左右两个线路板连接，一个线路板用于与外部的导线连接，另一个线路板则是用于电压处理，控制电机动作，两个线路板之间通过导线形成电气连接效果。但是采用导线的方式，由于整个壳体内部的空间有限，故线路板上的大型元器件（例如电容、电阻）只能固定在两个线路板之间，通过元器件自身的引脚形成电气连通，直接取代了导线。但是此种结构存在的问题在于，引脚与引脚之间的无隔离，引脚与触头组件无隔离，故在使用过程中，会发生爬电现象，影响到实际的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种定时器。
[0005]本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定时器，其中，包括底座、第一线路板、第二线路板、N个元器件以及触头组件，第一线路板与第二线路板分别固定在底座的左右两侧，底座上设有隔板以及N个腔室，隔板位于触头组件与元器件之间，触头组件与第一线路板连接，触头组件的高度低于隔板的高度，元器件分别位于对应的腔室内，元器件一端与第一线路板连接，元器件另一端与第二线路板连接，N为1或2或3。
[0006]采用隔板与腔室的设置，形成了元器件与元器件之间的隔离，元器件与触头组件之间的隔离，从而使得整个定时器在工作过程中，更加稳定，而且不易发生爬电现象。>[0007]其中，隔板上设有第一定位柱。
[0008]第一定位柱用于与定时器内部的齿轮组固定架配合，实现定位固定的效果。
[0009]其中，元器件与腔室的底面之间设有间隙。
[0010]采用间隙的设置，形成了空气的流通，形成散热效果。
[0011]其中，底座上设有若干个第二定位柱，第一线路板与第二线路板分别与对应的第二定位柱固定。
[0012]第二定位柱的设置，使得两个线路板在固定过程中，更为方便。
[0013]其中，底座上设有卡接凸起，卡接凸起与第一线路板的上表面相抵。
[0014]卡接凸起的设置，使得第一线路板固定更为牢固，由于第一线路板与外部导线配合，故通过卡接凸起形成固定，防止其发生移动。
[0015]其中，卡接凸起的数量至少为两个，两个卡接凸起分别与第一线路板的长边壁相抵。
[0016]通过至少两个卡接凸起形成一个夹持效果，提高了固定的稳定性。
[0017]其中，底座上设有防呆凸起，第二线路板上设有与防呆凸起配合的缺口。
[0018]防呆凸起的设置，防止线路板的方向安装错误，提高整体的安装效率。
[0019]其中，底座上还设有固定柱，固定柱为圆台形，固定柱穿过第二线路板。
[0020]采用固定柱的设置，形成了过盈配合，提高第二线路板的固定稳定性。
[0021]其中，固定柱的外边壁上设有凸筋。
[0022]凸筋的设置，进一步提高固定柱与第二线路板之间的固定效果。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例1的局部结构示意图。
具体实施方式实施例
[0025]参照附图1
‑
2所示，一种定时器，包括底座1、第一线路板2、第二线路板3、N个元器件5以及触头组件4。
[0026]本实施例中，需要说明的是，壳体与底座1配合，其内部还包括固定有齿轮组的齿轮支架、定时的圆盘组件、电机组件等等，通过控制电机动作，实现定时，控制触头组件4连接或断开的效果。
[0027]第一线路板2用于与外部导线连接，形成电气连接效果，此处第一线路板2上设有接线端子21。由于第一线路板2在使用过程中，经常会与外部导线形成插拔操作，故第一线路板2的固定牢固性极其重要。本实施例中，第一线路板2位于底座1的左侧固定。
[0028]底座1上设有若干个第二定位柱11以及卡接凸起12，第二定位柱11穿过第一线路板2形成定位固定效果。卡接凸起12与第一线路板2的上表面相抵。卡接凸起12的设置，使得第一线路板2固定更为牢固，由于第一线路板2与外部导线配合，故通过卡接凸起12形成固定，防止其发生移动。此处，卡接凸起12的数量至少为两个，两个卡接凸起12分别与第一线路板2的长边壁相抵。通过至少两个卡接凸起12形成一个夹持效果，提高了固定的稳定性。本实施例中，仅以三个卡接凸起12为例进行描述，此外，本领域技术人员还可以根据实际需求，增加定位结构，实现固定效果。
[0029]进一步，触头组件4与第一线路板2为电气连接，通过壳体内部的定时控制机构实现触头组件4的电气连接效果转化。本实施例中，触头组件4包括三个平行设置的导电片41，形成中间导电片41与两侧导电片41之间的电气连接的切换。
[0030]第二线路板3则是固定在底座1的右侧上。第二线路板3用于与电机组件配合，实现定时控制的效果。第二线路板3主要通过第一线路板2供电，通过降压、保护等操作，给第二线路板3实现供电效果。此处第二定位柱11同样也是穿过第二线路板3形成预定位固定的效果。底座1上还设有固定柱13，固定柱13为圆台形，固定柱13穿过第二线路板3。采用固定柱13的设置，形成了过盈配合，提高第二线路板3的固定稳定性。进一步，固定柱13的外边壁上设有凸筋131。凸筋131的设置，进一步提高固定柱13与第二线路板3之间的固定效果。此处凸筋131的数量可以为两条，两条凸筋131为对称设置。
[0031]为了防止第二线路板3在固定过程中，方向发生偏差，故底座1上设有防呆凸起14，
第二线路板3上设有与防呆凸起14配合的缺口31。防呆凸起14的设置，防止线路板的方向安装错误，提高整体的安装效率。
[0032]底座1的中间区域上设有隔板15以及N个腔室16。此处N为1或2或3。本实施例中，用于连接第一线路板2与第二线路板3的元器件5数量为3个，故腔室16的数量也为3个。
[0033]隔板15为横向设置，即与第一线路板2、第二线路板3为水平面垂直设置。隔板15的高度高于触头组件4的高度，故实现了元器件5与触头组件4之间的隔离效果。隔板15上设有第一定位柱151。第一定位柱151用于与定时器内部的齿轮固定架配合，实现定位固定的效果。
[0034]元器件5分别位于对应的腔室16内，元器件5一端与第一线路板2连接，元器件5另一端与第二线路板3连接，元器件5与腔室16的底面之间设有间隙。采用间隙的设置，形成了空气的流通，形成散热效果。而且由于元器件5的引脚为金属引脚，故元器件5连接第一线路板2、第二线路板3的时候，增加了两个线路板之间的连接强度。进一步，腔室16的大小可以根据元器件5的尺寸配合，形成适配安装的效果。本实施例中的元器件5可以为电容、电阻等，起到降压与保护的效果。
[0035]采用隔板15与腔室16的设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定时器，其特征在于：包括底座、第一线路板、第二线路板、N个元器件以及触头组件，第一线路板与第二线路板分别固定在底座的左右两侧，底座上设有隔板以及N个腔室，隔板位于触头组件与元器件之间，触头组件与第一线路板连接，触头组件的高度低于隔板的高度，元器件分别位于对应的腔室内，元器件一端与第一线路板连接，元器件另一端与第二线路板连接，N为1或2或3。2.如权利要求1所述的一种定时器，其特征在于：隔板上设有第一定位柱。3.如权利要求1所述的一种定时器，其特征在于：元器件与腔室的底面之间设有间隙。4.如权利要求1所述的一种定时器，其特征在于：底座上设有若干个第二定...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐贝靖，任志宏，吴建杏，
申请(专利权)人：温州安良电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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