自动循环压力测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水处理用膜外壳技术领域，公开了自动循环压力测试设备；通过PLC控制器控制设备的信号输出输入，并通过人机界面显示各项数值，设备可自动运行或手动运行，通过机械部件的双主升压泵一用一备，防止主用故障，从而备用启动，实现设备的连续检测，同时双泵使用时可增加被测工件的注水量，可对一或对多件同时检测，通过冷却塔对循环水箱内的水冷却处理，设备可做到无人监管，节省用工成本，只需对被测工件进行性能巡视和更换即可，使用本设备能够提高生产效率，对被测工件的性能检验达到抗压耐疲劳的检测检验，可及时发现产品出现的各类问题并及时改善，对产品稳定性大大提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
自动循环压力测试设备


[0001]本技术涉及水处理用膜外壳
，具体为自动循环压力测试设备。

技术介绍

[0002]压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右，压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，压力容器及管道广泛应用于各行各业，使用前需要对压力容器进行耐压试验，对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查；
[0003]但对容器或管道耐疲劳方面的性能检测方面市场上还尚缺一种能够精准的模拟工况使用的耐疲劳设备，因此我们需要提出自动循环压力测试设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动循环压力测试设备，精准的对各种压力容器和管道可进行耐疲劳的测试，充分了解所选容器的性能状态，为使用现场的安全性做了充足的保证，全程使用清洁水源做测试，环保无污染，而且可做到无人监管状态，大大减少了人工的投入，为市场做出了大大的贡献，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动循环压力测试设备，包括控制箱、机械部件、被测工件和连接工装，所述控制箱与机械部件电性连接，所述被测工件通过连接工装与机械部件连接；
[0006]所述控制箱包括PLC控制器、电脑主机和人机界面显示器，且人机界面显示器设置有压力曲线显示、过程监控指示、程序设定参数和程序实际参数；
[0007]所述机械部件包括主升压泵、主泵出水球状软连和主泵进水球软连，所述主升压泵的出水端与主泵出水球状软连相连通，且主泵出水球状软连的一端连通有主泵出水单向阀，所述主泵出水单向阀连通有出水主管，且出水主管连通有多组工位阀门，多组工位阀门出水端均连通有高压软管，且高压软管的一端连通有快接插头，且快接插头与连接工装相连通，所述连接工装与被测工件螺纹连接。
[0008]优选的，所述主升压泵的进水端连通有主泵进水球状软连，且主泵进水球状软连的一端连通有主泵进水阀，且主泵进水阀的进水口通过管路与循环水箱相连通，所述主升压泵的出水管路并联设置有卸压安全阀，且卸压安全阀的一端连通有管路球阀。
[0009]优选的，所述主泵出水单向阀的出水管路顺水流方向依次安装有压力传感器、第二压力表、卸压电磁阀、升压电磁阀和第一压力表，且压力传感器与卸压电磁阀和升压电磁阀电性连接，所述PLC控制器分别与卸压电磁阀和升压电磁阀电性连接。
[0010]优选的，所述机械部件还包括冷水塔，且冷水塔的进水管与出水管均与循环水箱
相连通，且冷水塔的进水管连通有冷水增压泵和冷水进水阀。
[0011]优选的，所述连接工装包括螺纹工装、快接内芯和快接外套，所述螺纹工装的外侧的下端开设有密封槽，且快接内芯通过连接对丝与螺纹工装固定连接，所述快接外套套设在快接内芯上端，所述快接外套与高压软管的一端固定连接，所述密封槽内嵌有O型密封圈。
[0012]优选的，所述控制箱还包括箱门一侧的压力数显表、主泵电流电压表、急停开关、程序控制按钮和主电源开关，且压力数显表、主泵电流电压表、急停开关和程序控制按钮均与PLC控制器电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术主要通过控制箱、机械部件和连接工装之间的配合，通过PLC控制器控制设备的信号输出输入，并通过人机界面显示各项数值，设备可自动运行或手动运行，通过机械部件的双主升压泵一用一备，防止主用故障，从而备用启动，实现设备的连续检测，同时双泵使用时可增加被测工件的注水量，可对一或对多件同时检测，通过冷却塔对循环水箱内的水冷却处理，设备可做到无人监管，节省用工成本，只需对被测工件进行性能巡视和更换即可，使用本设备能够提高生产效率，对被测工件的性能检验达到抗压耐疲劳的检测检验，可及时发现产品出现的各类问题并及时改善，对产品稳定性大大提升。
附图说明
[0015]图1为本技术的电控箱结构示意图；
[0016]图2为本技术的机械部件安装侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的机械部件安装俯视图结构示意图；
[0018]图4为本技术的连接工装结构示意图。
[0019]图中：100、控制箱；101、压力曲线显示；102、过程监控指示；103、程序实际参数；104、程序设定参数；105、主泵电流电压表；106、压力数显表；107、主电源开关；108、程序控制按钮；109、急停开关；110、PLC控制器；111、电脑主机；200、机械部件；201、主升压泵；202、主泵出水球状软连；203、主泵出水单向阀；204、第一压力表；205、升压电磁阀；206、工位阀门；207、卸压电磁阀；208、第二压力表；209、压力传感器；210、快接插头；211、高压软管；212、主泵进水阀；213、主泵进水球状软连；214、卸压安全阀；215、管路球阀；216、循环水箱；217、冷水进水阀；218、冷水增压泵；219、冷水塔；300、被测工件；400、连接工装；401、螺纹工装；402、密封槽；403、连接对丝；404、快接内芯；405、快接外套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：自动循环压力测试设备，包括控制箱100、机械部件200、被测工件300和连接工装400，控制箱100与机械部件200电性连接，被测工件300通过连接工装400与机械部件200连接；
[0022]控制箱100包括PLC控制器110、电脑主机111和人机界面显示器，且人机界面显示器设置有压力曲线显示101、过程监控指示102、程序设定参数104和程序实际参数103；
[0023]机械部件200包括主升压泵201、主泵出水球状软连202和主泵进水球软连，主升压泵201的出水端与主泵出水球状软连202相连通，且主泵出水球状软连202的一端连通有主泵出水单向阀203，主泵出水单向阀203连通有出水主管，且出水主管连通有多组工位阀门206，多组工位阀门206出水端均连通有高压软管211，且高压软管211的一端连通有快接插头210，且快接插头210与连接工装400相连通，连接工装400与被测工件300螺纹连接。
[0024]对被测工件300检测时，设备的整体信号输出输入均通过控制箱100完成，由PLC控制器110集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动循环压力测试设备，包括控制箱(100)、机械部件(200)、被测工件(300)和连接工装(400)，其特征在于：所述控制箱(100)与机械部件(200)电性连接，所述被测工件(300)通过连接工装(400)与机械部件(200)连接；所述控制箱(100)包括PLC控制器(110)、电脑主机(111)和人机界面显示器，且人机界面显示器设置有压力曲线显示(101)、过程监控指示(102)、程序设定参数(104)和程序实际参数(103)；所述机械部件(200)包括主升压泵(201)、主泵出水球状软连(202)和主泵进水球软连，所述主升压泵(201)的出水端与主泵出水球状软连(202)相连通，且主泵出水球状软连(202)的一端连通有主泵出水单向阀(203)，所述主泵出水单向阀(203)连通有出水主管，且出水主管连通有多组工位阀门(206)，多组工位阀门(206)出水端均连通有高压软管(211)，且高压软管(211)的一端连通有快接插头(210)，且快接插头(210)与连接工装(400)相连通，所述连接工装(400)与被测工件(300)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的自动循环压力测试设备，其特征在于：所述主升压泵(201)的进水端连通有主泵进水球状软连(213)，且主泵进水球状软连(213)的一端连通有主泵进水阀(212)，且主泵进水阀(212)的进水口通过管路与循环水箱(216)相连通，所述主升压泵(201)的出水管路并联设置有卸压安全阀(214)，且卸压安全阀(214)的一端连通有管路球阀(215)。3.根据权利要求1所述的自动循环压力测...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宝省，邓秋兰，
申请(专利权)人：诺伊环保设备制造北京有限公司，
类型：新型
国别省市：