一种金属研磨设备制造技术

本申请涉及一种金属研磨设备，涉及金属制品研磨技术的领域，其包括研磨台、研磨设备、位于研磨台上的限位台以及位于限位台和研磨台之间的旋转装置，限位台用于对金属制品进行固定，研磨设备用于对金属制品进行研磨操作，旋转装置包括旋转盘、定位件以及驱动件，旋转盘转动设置在研磨台上，限位台设置在研磨台上，定位件用于对旋转盘的转动进行定位，驱动件设置在研磨台上，驱动件用于驱动旋转盘进行转动。本申请通过调节驱动件和定位件，操作简单，便于实现金属制品的旋转，便于研磨设备对金属制品的不同角度进行研磨处理，能够提高对金属制品的加工效率。制品的加工效率。制品的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属研磨设备


[0001]本申请涉及金属制品研磨技术的领域，尤其是涉及一种金属研磨设备。

技术介绍

[0002]随着我国对金属制品的需求量逐年增加，市面上有越来越多的金属制品，为了提高金属制品的加工质量，通常需要对金属制品的表面进行研磨处理，来提高金属制品的质量。
[0003]通常，金属制品加工完成后，通常使用金属研磨设备，将金属制品的固定在研磨设备上，调节打磨上的固定结构，将金属制品牢牢地固定在研磨设备上，然后调节研磨设备，使研磨设备对金属制品的打磨面进行打磨处理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对金属制品进行研磨加工的过程中，金属制品的位置固定，在对金属制品不同的部位进行加工过程中，经常需要对金属制品的位置不断进行重新固定，使得对金属制品的加工效率不高。

技术实现思路

[0005]为了便于对金属制品进行研磨处理，提高对金属制品的加工效率，本申请提供一种金属研磨设备。
[0006]本申请提供的一种金属研磨设备采用如下的技术方案：
[0007]一种金属研磨设备，包括研磨台、研磨设备、位于所述研磨台上的限位台以及位于所述限位台和研磨台之间的旋转装置，所述限位台用于对金属制品进行固定，所述研磨设备用于对金属制品进行研磨操作，所述旋转装置包括旋转盘、定位件以及驱动件，所述旋转盘转动设置在所述研磨台上，所述限位台设置在所述旋转盘的顶部，所述定位件用于对所述旋转盘的转动进行定位，所述驱动件设置在所述研磨台上，所述驱动件用于驱动所述旋转盘进行转动。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，将金属制品放置在限位台上并固定，调节研磨设备，使研磨设备对金属制品的表面进行研磨处理。当需要对金属制品的不同角度进行研磨时，调节定位件，使旋转盘能够进行旋转。调节驱动件，驱动件驱动旋转盘进行旋转，使金属制品更换加工面，在定位件的作用下，使旋转盘牢牢地固定在研磨台上，使研磨设备对金属制品的另一个角度进行研磨处理。通过调节驱动件和定位件，操作简单，便于实现金属制品的旋转，便于研磨设备对金属制品的不同角度进行研磨处理，能够提高对金属制品的加工效率。
[0009]可选的，所述驱动件包括驱动气缸和驱动块，所述旋转盘设置为多边形，所述驱动块设置在所述驱动气缸的驱动轴上，所述驱动气缸用于驱动所述驱动块沿所述旋转盘的边方向进行运动。
[0010]通过采用上述技术方案，调节驱动气缸，驱动气缸的驱动轴带动驱动块进行运动，驱动块在运动的过程中推送旋转盘进行旋转，使旋转盘发生一定角度的转动，实现金属制
品的待研磨面朝向研磨设备。设置的驱动件，能够对旋转盘的转动提供动力，使旋转盘带动金属制品进行旋转，便于研磨设备对金属制品的待研磨面进行研磨处理。
[0011]可选的，所述定位件包括至少一个定位杆和定位气缸，所述旋转盘上开设有多个定位孔，所述定位孔的底壁上设置有引导孔，所述定位杆设置在所述定位气缸的驱动轴上，所述定位气缸设置在所述研磨台上，所述定位气缸的驱动轴用于驱动所述定位杆插入所述引导孔设置。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要将旋转盘固定在研磨台上时，调节定位气缸，定位气缸的驱动轴带动定位杆进行运动，使定位杆插入引导孔内，在引导孔的作用下，使旋转盘发生小幅转动，进而使定位杆插入定位孔内，实现旋转盘在研磨台上的固定。设置的定位件，便于实现旋转盘在研磨台上的固定，能够减少金属制品在加工的过程中发生旋转，便于研磨设备对金属制品进行研磨处理。
[0013]可选的，所述驱动块靠近所述旋转盘的一端转动设置有旋转轮。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的旋转轮，能够减少定位杆与旋转盘之间发生磨损和碰撞，能够对定位杆与旋转盘起到一定的防护效果，延长定位杆与旋转盘之间的使用寿命。
[0015]可选的，所述研磨设备与研磨台之间设置有升降装置，所述升降装置包括驱动机构、支撑台、四个支撑辊以及支撑座，所述支撑辊的底部贯穿所述支撑座和研磨台设置，所述支撑辊的顶部与支撑台连接，所述支撑辊能够沿支撑座和研磨台的高度方向进行运动，所述研磨设备设置在支撑台上，所述驱动机构设置在所述支撑座上，所述驱动机构用于驱动所述支撑辊进行升降。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要对研磨设备的高度进行调节时，调节驱动机构，驱动机构带动全部支撑辊进行升降，使支撑辊带动支撑台进行升降，进而实现研磨设备的升降，使研磨设备对金属制品的不同高度进行研磨处理。设置的升降装置，能够对研磨设备的高度进行调节，将研磨设备移动到指定的高度处，使研磨设备对金属制品的不同高度进行研磨处理。
[0017]可选的，所述支撑辊与支撑台之间设置有用于对所述支撑台进行支撑的支撑环。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的支撑环，能够加大支撑辊与支撑台之间的接触面积，能够提高支撑辊对支撑台的支撑强度。
[0019]可选的，所述驱动机构包括驱动电机、四个驱动辊、齿轮柱以及八个驱动齿轮，所述齿轮柱设置在所述支撑辊上，所述驱动辊的两端分别转动设置在支撑座上，所述驱动齿轮同轴设置在所述驱动辊的两端，所述驱动齿轮分别与齿轮柱啮合设置，所述驱动电机的一端与所述支撑辊的一端连接，所述驱动电机用于驱动所述支撑辊进行转动。
[0020]通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动驱动辊进行转动，驱动辊带动位于其上的驱动齿轮进行转动，驱动齿轮带动与之啮合的齿轮柱进行运动，齿轮柱在升降的过程中带动支撑辊进行升降，使支撑辊带动支撑台进行升降，进而实现研磨设备的升降。设置的驱动机构，能够对支撑辊的升降提供动力，使全部支撑辊带动支撑台进行升降，实现研磨设备的升降，便于研磨设备对金属制品的不同高度进行研磨处理。
[0021]可选的，所述支撑辊的底部设置有用于对所述支撑辊的运动进行限位的限位环。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的限位环，能够对支撑辊的运动进行限位，使支撑辊
在指定的范围内进行运动，使驱动齿轮与齿轮柱保持啮合状态，使驱动齿轮驱动齿轮柱进行升降。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过调节驱动件和定位件，操作简单，便于实现金属制品的旋转，便于研磨设备对金属制品的不同角度进行研磨处理，能够提高对金属制品的加工效率；
[0025]2.设置的驱动件，能够对旋转盘的转动提供动力，使旋转盘带动金属制品进行旋转，便于研磨设备对金属制品的待研磨面进行研磨处理；
[0026]3.设置的定位件，便于实现旋转盘在研磨台上的固定，能够减少金属制品在加工的过程中发生旋转，便于研磨设备对金属制品进行研磨处理；
[0027]4.设置的升降装置，能够对研磨设备的高度进行调节，将研磨设备移动到指定的高度处，使研磨设备对金属制品的不同高度进行研磨处理；
[0028]5.设置的驱动机构，能够对支撑辊的升降提供动力，使全部支撑辊带动支撑台进行升降，实现研磨设备的升降，便于研磨设备对金属制品的不同高度进行研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属研磨设备，其特征在于：包括研磨台（1）、研磨设备（2）、位于所述研磨台（1）上的限位台（3）以及位于所述限位台（3）和研磨台（1）之间的旋转装置（4），所述限位台（3）用于对金属制品进行固定，所述研磨设备（2）用于对金属制品进行研磨操作，所述旋转装置（4）包括旋转盘（41）、定位件（42）以及驱动件（43），所述旋转盘（41）转动设置在所述研磨台（1）上，所述限位台（3）设置在所述旋转盘（41）的顶部，所述定位件（42）用于对所述旋转盘（41）的转动进行定位，所述驱动件（43）设置在所述研磨台（1）上，所述驱动件（43）用于驱动所述旋转盘（41）进行转动。2.根据权利要求1所述的一种金属研磨设备，其特征在于：所述驱动件（43）包括驱动气缸（431）和驱动块（432），所述旋转盘（41）设置为多边形，所述驱动块（432）设置在所述驱动气缸（431）的驱动轴上，所述驱动气缸（431）用于驱动所述驱动块（432）沿所述旋转盘（41）的边方向进行运动。3.根据权利要求2所述的一种金属研磨设备，其特征在于：所述定位件（42）包括至少一个定位杆（421）和定位气缸（422），所述旋转盘（41）上开设有多个定位孔（411），所述定位孔（411）的底壁上设置有引导孔（412），所述定位杆（421）设置在所述定位气缸（422）的驱动轴上，所述定位气缸（422）设置在所述研磨台（1）上，所述定位气缸（422）的驱动轴用于驱动所述定位杆（421）插入所述引导孔（412）设置。4.根据权利要求3所述的一种金属研磨设备，其特征在于：所述驱动块（432）靠近所述旋转盘（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明宝，卢燕，谢娟，
申请(专利权)人：陕西环亚源环保科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：