本实用新型专利技术涉及一种复合铝板幕墙用喷涂装置，涉及幕墙铝板技术领域，其包括机座，所述机座上转动设置支撑杆，所述支撑杆顶端固定设置十字架，所述十字架远离支撑杆一端上均设置定位组件，所述定位组件用于固定铝板，所述机座上固定设置机架，所述机架上设置喷涂组件和烘干组件，所述喷涂组件用于向铝板喷涂涂料，所述烘干组件用于烘干铝板上的涂料。本申请具有缩短相邻铝板喷涂等待时间，提高铝板喷涂生产线效率的效果。产线效率的效果。产线效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种复合铝板幕墙用喷涂装置
[0001]本技术涉及幕墙铝板
，尤其是涉及一种复合铝板幕墙用喷涂装置。
技术介绍
[0002]复合铝板幕墙是建筑物常用的带有装饰效果的外墙护围之一，复合铝板是复合铝板幕墙的主要组成部分，复合铝板通过在铝板上依次喷覆多种涂层而成。
[0003]相关技术中设计有授权公告号为CN212493591U的中国专利提供了一种铝板喷涂覆膜装置，其包括底座，底座顶部安装支撑杆，支撑杆上安装储料箱，储料箱上安装液压泵，液压泵的输出端上连通设置第二连接软管，第二连接软管上连通设置喷头，底座上转动设置一组螺纹杆，螺纹杆上滑移设置移动块，其中一移动块上安装第一夹片，另一移动块上安装第二夹片，底座底部对称安装一组伺服电机，伺服电机用于驱动螺纹杆转动。首先启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使移动块移动，进而第一夹片和第二夹片将铝板横向夹持，铝板夹持在底座上方后，储料箱内部的喷料通过液压泵输入到第二连接软管内，第二连接软管内的喷料通过喷头喷出对铝板进行喷涂。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：喷料喷涂在铝板上后，喷料不会立刻固化，进而需要使铝板静置在第一夹片和第二夹片之间一段时间，等待铝板上的喷料固化后，将铝板从第一夹片和第二夹片之间取下，再对下一个铝板进行喷涂，导致相邻铝板喷涂等待时间长，导致铝板喷涂生产线效率低。
技术实现思路
[0005]为了缩短相邻铝板喷涂等待时间，提高铝板喷涂生产线效率，本申请提供一种复合铝板幕墙用喷涂装置。
[0006]本申请提供的一种复合铝板幕墙用喷涂装置采用如下的技术方案：
[0007]一种复合铝板幕墙用喷涂装置，包括机座，所述机座上转动设置支撑杆，所述支撑杆顶端固定设置十字架，所述十字架远离支撑杆一端上均设置定位组件，所述定位组件用于固定铝板，所述机座上固定设置机架，所述机架上设置喷涂组件和烘干组件，所述喷涂组件用于向铝板喷涂涂料，所述烘干组件用于烘干铝板上的涂料。
[0008]通过采用上述技术方案，将铝板放置在其中一定位组件上，支撑杆转动，支撑杆带动十字架转动，十字架带动定位组件上的铝板移动至喷涂组件下方，喷涂组件向铝板喷涂涂料，当铝板表面喷涂完成涂料后，支撑杆转动带动十字架转动，十字架带动定位组件上的铝板移动至烘干组件下方，烘干组件对铝板进行烘干，当铝板表面的涂料烘干完成后，十字架带动定位组件上的铝板移动至下一工位取下，当喷料组件工作时，工人在下一定位组件上放置铝板，进而当支撑杆带动喷涂完成铝板移动至烘干组件下方的同时，支撑杆带动下一铝板移动至喷料组件下方，当支撑杆带动烘干完成铝板移动至取出工位时，支撑杆带动下一铝板移动至烘干组件下方，进而缩短相邻铝板喷涂等待时间，提高铝板喷涂生产线效率。
[0009]作为优选，所述机座底部开设安装槽，所述安装槽内固定设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿机座，所述驱动电机的驱动轴与支撑杆底端固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动支撑杆转动，支撑杆转动带动十字架转动，十字架转动带动定位组件上的铝板转动，进而使铝板依次经过喷涂组件和烘干组件。
[0011]作为优选，所述定位组件包括固定杆和一组放置杆，所述固定杆一侧与十字架远离支撑杆一端固定连接，所述固定杆另一侧上开设滑移槽，所述滑移槽内滑移设置一组滑移块，其中一所述滑移块与其中一放置杆固定连接，另一所述滑移块与另一放置杆固定连接，所述放置杆相背面上固定设置挡板。
[0012]通过采用上述技术方案，根据铝板宽度滑动滑移块，滑移块带动放置杆移动，进而当铝板放置在放置杆时，挡板与铝板端壁相贴合，使铝板放置在放置杆上不易移动，达到将铝板固定的效果。
[0013]作为优选，所述滑移槽内转动设置调节丝杆，所述调节丝杆包括正螺纹段和反螺纹段，其中一所述滑移块与正螺纹段螺纹连接，另一所述滑移块与反螺纹段螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，转动调节丝杆，调节丝杆带动滑移块相对移动或相背移动，滑移块带动放置杆相对移动或相背移动，进而达到将挡板与铝板端壁相贴合的效果。
[0015]作为优选，所述喷涂组件包括涂料箱和喷头，所述涂料箱与机架固定连接，所述涂料箱上连通设置喷涂泵，所述喷涂泵的输出端上连通设置软管，所述软管远离涂料箱一端与喷头相互连通。
[0016]通过采用上述技术方案，涂料箱内放置涂料，启动喷涂泵，喷涂泵将涂料箱内的涂料泵至软管内，涂料通过软管流动至喷头内，涂料再通过喷头向铝板喷涂，进而达到向铝板喷涂涂料的效果。
[0017]作为优选，所述机架上固定设置一组横向滑轨，所述横向滑轨内滑移设置横向滑块，所述横向滑块上共同设置纵向滑轨，所述纵向滑轨内滑移设置纵向滑块，所述纵向滑块与喷头固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，横向滑块沿横向滑轨滑移，横向滑块带动纵向滑轨滑移，纵向滑块沿纵向滑轨滑移，纵向滑块带动喷头滑移，进而使喷头可以根据铝板大小进行喷涂。
[0019]作为优选，其中一所述横向滑轨内固定设置横向滑杆，所述横向滑杆贯穿横向滑块，另一所述横向滑轨内转动设置横向丝杆，所述横向丝杆与横向滑块螺纹连接，所述横向滑轨上固定设置横向电机，所述横向电机用于带动横向丝杆转动。
[0020]通过采用上述技术方案，横向电机转动带动横向丝杆转动，横向丝杆转动带动横向滑块移动，进而横向滑块带动纵向滑轨移动。
[0021]作为优选，所述纵向滑轨内转动设置纵向丝杆，所述纵向丝杆与纵向滑块螺纹连接，所述纵向滑轨上固定设置纵向电机，所述纵向电机用于带动纵向丝杆转动。
[0022]通过采用上述技术方案，纵向电机转动带动纵向丝杆转动，纵向丝杆转动带动纵向滑块移动，进而纵向滑块带动喷头移动。
[0023]作为优选，所述烘干组件包括吹风头和加热箱，所述加热箱与机架固定连接，所述加热箱一端连通设置风管，所述风管远离加热箱一端与吹风头相互连通。
[0024]通过采用上述技术方案，外界空气由进气孔进入加热箱，加热箱对内部的空气进
行加热，加热箱内的热空气移动至风管内，风管内的热空气进入吹风头，吹风头向铝板表面吹动热空气，达到对铝板表面涂料进行烘干的效果。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1、通过设置机座、支撑杆、十字架、定位组件、机架、喷涂组件和烘干组件，缩短相邻铝板喷涂等待时间，提高铝板喷涂生产线效率；
[0027]2、通过设置喷涂泵、软管、涂料箱和喷头，达到向铝板喷涂涂料的效果；
[0028]3、通过设置风管、吹风头和加热箱，达到对铝板表面涂料进行烘干的效果。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中一种复合铝板幕墙用喷涂装置的结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中体现驱动电机和支撑杆连接关系的剖视图。
[0031]图3是本申请实施例中体现定位组件的结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合铝板幕墙用喷涂装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上转动设置支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端固定设置十字架(22)，所述十字架(22)远离支撑杆(2)一端上均设置定位组件(3)，所述定位组件(3)用于固定铝板，所述机座(1)上固定设置机架(11)，所述机架(11)上设置喷涂组件(5)和烘干组件(8)，所述喷涂组件(5)用于向铝板喷涂涂料，所述烘干组件(8)用于烘干铝板上的涂料。2.根据权利要求1所述的一种复合铝板幕墙用喷涂装置，其特征在于：所述机座(1)底部开设安装槽(211)，所述安装槽(211)内固定设置驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴贯穿机座(1)，所述驱动电机(21)的驱动轴与支撑杆(2)底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种复合铝板幕墙用喷涂装置，其特征在于：所述定位组件(3)包括固定杆(31)和一组放置杆(32)，所述固定杆(31)一侧与十字架(22)远离支撑杆(2)一端固定连接，所述固定杆(31)另一侧上开设滑移槽(4)，所述滑移槽(4)内滑移设置一组滑移块(41)，其中一所述滑移块(41)与其中一放置杆(32)固定连接，另一所述滑移块(41)与另一放置杆(32)固定连接，所述放置杆(32)相背面上固定设置挡板(321)。4.根据权利要求3所述的一种复合铝板幕墙用喷涂装置，其特征在于：所述滑移槽(4)内转动设置调节丝杆(42)，所述调节丝杆(42)包括正螺纹段(421)和反螺纹段(422)，其中一所述滑移块(41)与正螺纹段(421)螺纹连接，另一所述滑移块(41)与反螺纹段(422)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种复合铝板幕墙用喷涂装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，杨超，周继康，
申请(专利权)人：江苏博美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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