一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置包括第一支架(101)，风扇叶片(317)，扇风机构(300)，所述扇风机构(300)通过电机(201)驱动旋转机构实现多个所述风扇叶片(317)自转的同时公转，从而使得所述风扇叶片(317)送风的朝向不断发生变化。朝向不断发生变化。朝向不断发生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置


[0001]本专利技术涉及铸造设备领域，特别是涉及一种用于铸造涂料烘干房的多朝向烘干装置。

技术介绍

[0002]铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料；铸造涂料可制成浆状，膏状或粉状，用喷，刷，侵，流等方法涂敷在型芯表面。
[0003]在铸造涂料浸涂完毕之后，一般将模型静置在烘干房内进行烘干，在烘干过程中会辅以风扇等设备，以加快涂料干燥的速度。
[0004]目前使用的烘干房风扇为单方向吹风的传统工业用风扇，由于其吹风方向的单一性，难以满足烘干房内全部产品的干燥需求，针对此类问题，本专利技术提供一种能够实现多个朝向的送风装置，从而满足烘干房内吹风方向的多样性，实现所有产品烘干的均匀性。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够实现烘干房内的铸造涂料均匀干燥的铸造涂料烘干房多朝向送风装置。
[0006]本专利技术一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置，包括
[0007]第一支架，其能够与烘干房的顶部固定连接；
[0008]风扇叶片，其安装在所述第一支架上，所述风扇叶片旋转能够产生送风效果；
[0009]扇风机构，其安装在所述第一支架上，所述扇风机构通过电机驱动旋转机构实现多个所述风扇叶片自转的同时公转，从而使得所述风扇叶片送风的朝向不断发生变化。
[0010]本专利技术一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置，其中
[0011]所述扇风装置包括电机、输出轴、第一固定板、第一连杆、第一球座、第一球形槽、第一万向球、第二连杆、第二固定板、第一转轴、第一套筒、第一滑块、第一导轨、第一导向环、第一齿圈、第一齿轮；
[0012]所述第一支架与所述电机固定连接，所述电机的输出轴与所述第一固定板的一侧固定连接，所述第一固定板的一端与所述第一连杆的一端铰链连接，所述第一连杆的另一端与所述第一球座固定连接，所述第一球座开设有所述第一球形槽，所述第一球形槽内配置有沿其转动的所述第一万向球，所述第一万向球与所述第二连杆的一端固定连接，所述第二连杆的另一端与所述第二固定板的一侧铰链连接，所述第二固定板的一端与所述第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴配置在所述第一套筒内并沿其转动，所述第一套筒与所述第一滑块固定连接，所述第一滑块配置在所述第一导轨内并沿其移动，所述第一导轨环形开设在所述第一导向环的内圆周面，所述第一导向环与所述第一支架固定连接，所述第一导向环与所述第一齿圈同轴固定，所述第一齿圈与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮同轴固定在所述第一转轴远离所述电机的一侧，所述第一转轴的另一侧沿其周向均匀固定
有多个所述风扇叶片。
[0013]本专利技术一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置，其中所述第一固定板的一端与所述第一C形环的两端分别铰链链接，所述第一C形环的中部与所述第一连杆的一端固定连接。
[0014]本专利技术一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置，其中所述第一导向环与所述电机的输出轴同轴配置。
[0015]本专利技术一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置，其中所述第二连杆的另一端与所述第二C形环的中部固定连接，所述第二C形环的两端分别与所述第二固定板的一侧铰链连接。
[0016]本专利技术一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置，其中所述第一固定板的另一侧与第三连杆的一端固定连接，所述第三连杆的另一端与第二球座固定连接，所述第二球座上开设有第二球形槽，所述第二球形槽内配置有沿其转动的第二万向球，所述第二万向球与第四连杆的一端固定连接，所述第四连杆的另一端与所述第二固定板的另一端固定连接。
[0017]本专利技术一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置，其中所述第一连杆、所述第一球座、所述第一球形槽、所述第一万向球、所述第二连杆组成的结构体，关于输出轴的轴心对称分布有两组。
[0018]本专利技术一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置，其中所述第一滑块为燕尾形滑块，所述第一导轨内设有燕尾形导轨。
[0019]本专利技术一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置与现有技术不同之处在于本专利技术一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置能够实现烘干房内送风装置对多个朝向的送风，从而使得涂料的烘干更加均匀。
[0020]下面结合附图对本专利技术的一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置作进一步说明。
附图说明
[0021]图1是一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置的主视图；
[0022]图2是图1所示一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置的侧视图；
[0023]图3是图1所示一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置的轴测图；
[0024]图4是图1第一视角的局部轴测图；
[0025]图5是图1第二视角的局部轴测图；
[0026]图6是图1第三视角的局部轴测图；
[0027]图7是图6的正向透视图。
具体实施方式
[0028]如图1、2、3所示，本专利技术一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置包括第一支架101，其能够与烘干房的顶部固定连接；
[0029]风扇叶片317，其安装在所述第一支架101上，所述风扇叶片317旋转能够产生送风效果；
[0030]扇风机构300，其安装在所述第一支架101上，所述扇风机构300通过电机201驱动旋转机构实现多个所述风扇叶片317自转的同时公转，从而使得所述风扇叶片317送风的朝向不断发生变化。
[0031]本专利技术所述电机201通过输出轴202驱动所述风扇叶片317实现自转的同时进行公转，使得所述风扇叶片317送风的朝向不断发生变化，进而实现不同位置的产品涂料的烘干，并增强了产品烘干的均匀程度，更加有助于提升产品质量。
[0032]其中，所述风扇叶片317的数量能够是3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个或多个。
[0033]其中，所述电机201的电源模块包括电池、电控模块、无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。
[0034]本专利技术通过上述无线通信模块，可让用户直接控制所述电机201的旋转速度，进而控制所述风扇叶片317自转和公转的速度，进而控制送风的均匀程度。
[0035]其中，旋转机构包括第一固定板301、第一连杆303、第一球座304、第一球形槽305、第一万向球306、第二连杆307、第二固定板309、第一转轴310、第一套筒311、第一滑块312、第一导轨313、第一导向环314、第一齿圈315、第一齿轮316。
[0036]作为本专利技术的进一步解释，参见图4，
[0037]所述扇风装置300包括电机201、输出轴202、第一固定板301、第一连杆303、第一球座304、第一球形槽305、第一万向球306、第二连杆307、第二固定板309、第一转轴310、第一套筒311、第一滑块312、第一导轨313、第一导向环314、第一齿圈315、第一齿轮316；
[0038]所述第一支架101与所述电机201固定连接，所述电机201的输出轴202与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置，其特征在于：包括第一支架(101)，其能够与烘干房的顶部固定连接；风扇叶片(317)，其安装在所述第一支架(101)上，所述风扇叶片(317)旋转能够产生送风效果；扇风机构(300)，其安装在所述第一支架(101)上，所述扇风机构(300)通过电机(201)驱动旋转机构实现多个所述风扇叶片(317)自转的同时公转，从而使得所述风扇叶片(317)送风的朝向不断发生变化。2.根据权利要求1所述的一种铸造涂料烘干房多朝向送风装置，其特征在于：所述扇风装置(300)包括电机(201)、输出轴(202)、第一固定板(301)、第一连杆(303)、第一球座(304)、第一球形槽(305)、第一万向球(306)、第二连杆(307)、第二固定板(309)、第一转轴(310)、第一套筒(311)、第一滑块(312)、第一导轨(313)、第一导向环(314)、第一齿圈(315)、第一齿轮(316)；所述第一支架(101)与所述电机(201)固定连接，所述电机(201)的输出轴(202)与所述第一固定板(301)的一侧固定连接，所述第一固定板(301)的一端与所述第一连杆(303)的一端铰链连接，所述第一连杆(303)的另一端与所述第一球座(304)固定连接，所述第一球座(304)开设有所述第一球形槽(305)，所述第一球形槽(305)内配置有沿其转动的所述第一万向球(306)，所述第一万向球(306)与所述第二连杆(307)的一端固定连接，所述第二连杆(307)的另一端与所述第二固定板(309)的一侧铰链连接，所述第二固定板(309)的一端与所述第一转轴(310)的一端固定连接，所述第一转轴(310)配置在所述第一套筒(311)内并沿其转动，所述第一套筒(311)与所述第一滑块(312)固定连接，所述第一滑块(312)配置在所述第一导轨(313)内并沿其移动，所述第一导轨(313)环形开设在所述第一导向环(314)的内圆周面，所述第一导向环(314)与所述第一支架(101)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铮，
申请(专利权)人：陕西航森航空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：