【技术实现步骤摘要】
适用于集装箱定位锁头安全脱锁的在线检测装置
[0001]本申请涉及集装箱吊装
,具体涉及一种适用于集装箱定位锁头安全脱锁在线检测装置。
技术介绍
[0002]集装箱运输是目前国内外普遍采用的一种大宗货物运输方式,具有使用量大、面广等优点,在水运和铁路运输中均普遍采用集装箱运输的方式进行货物运输。铁路车辆运输集装箱时,通常采用火车平板车运输,火车平板车上设置有固定的集装箱定位锁头(通常称为FTR锁),将集装箱底部的四个锁孔落入平板车的四个FTR锁中,通过四个FTR锁即可固定该集装箱,从而保证在运输过程中,集装箱不会移动或倾覆。
[0003]集装箱在运输至目的地车站货场时,需要起重机作业,通过起重机上的集装箱吊具将平板车上的集装箱吊起来,并转运到货场的指定位置存放或装于汽车上,同样的,也需要起重机作业将汽车集卡运输到火车站货场的集装箱吊起,转运到货场的指定位置或装于火车平板车上。
[0004]在起重机的集装箱吊具将集装箱从火车平板车或汽车集卡吊起的过程中,火车平板车的FTR锁或汽车集卡上的固定锁头有可能卡在集装箱底部的锁孔中,而导致两者不能脱开,这样就会将火车平板车或汽车也一起吊起来,直至脱离火车轨道或地面,从而造成安全事故。目前,铁路货场和码头等集装箱装卸作业现场,普遍都是安排专门的人员在作业现场检查,专门查看集装箱从火车平板车起吊时或从汽车集卡起吊时,集装箱的锁孔是否已经脱离了火车平板车的FTR锁或汽车集卡的固定锁头,然后再通知起重机的操作人员是否停止起吊或继续起吊。而此方式作业,存在如下弊端: ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于集装箱定位锁头安全脱锁的在线检测装置,所述在线检测装置包括在线检测组件(2)和收放组件(3),所述收放组件(3)设置在集装箱吊具(1)上,在线检测组件(2)设置在收放组件(3)的上,其特征在于,所述在线检测装置包括检测状态和初始状态,在初始状态下,整个在线检测装置位于集装箱吊具(1)两侧的端梁(103)所围合的区域内;在检测状态下,所述收放组件(3)控制在线检测组件(2)向外伸出,并下降至集装箱定位锁头(25)的旁侧;所述在线检测组件(2)为摄像机、工业相机、激光测距仪、激光扫描仪以及激光检测开关中的其中一种或多种。2.根据权利要求1所述的适用于集装箱定位锁头安全脱锁的在线检测装置,其特征在于,所述在线检测装置设置在集装箱吊具(1)的端梁(103)或主梁(104)上。3.根据权利要求1所述的适用于集装箱定位锁头安全脱锁的在线检测装置,其特征在于,所述收放组件(3)包括伸出单元(31)和升降单元(32),所述在线检测组件(2)设置在升降单元(32)上,升降单元(32)与伸出单元(31)连接,伸出单元(31)设置在集装箱吊具(1)的端梁(103)或主梁(104)上。4.根据权利要求3所述的适用于集装箱定位锁头安全脱锁的在线检测装置,其特征在于,所述伸出单元(31)包括转动驱动机构(4)和安装架(23),所述转动驱动机构(4)设置在端梁(103)或主梁(104)上,安装架(23)与转动驱动机构(4)连接,所述升降单元(32)设置在安装架(23)上;所述转动驱动机构(4)驱动安装架(23)转动,带动升降单元(32)以及在线检测组件(2)移动,以使所述升降单元(32)以及在线检测组件(2)向外伸出或向内收回。5.根据权利要求4所述的适用于集装箱定位锁头安全脱锁的在线检测装置,其特征在于,所述转动驱动机构(4)包括转动丝杠(13)和转动螺母(14),转动丝杠(13)连接有转动动力源(12),所述安装架(23)包括转动臂(5)和上架(6);所述转动动力源(12)通过铰轴方式设置在集装箱吊具(1)的支撑底架(8)上,支撑底架(8)固定在集装箱吊具(1)的端梁(103)或主梁(104)上,转动动力源(12)的输出端与转动丝杠(13)连接,转动螺母(14)套设在转动丝杠(13)上,并通过铰轴方式与所述转动臂(5)铰接连接,所述转动臂(5)的尾部通过铰轴铰接设置在支撑底架(8)上,上端部通过铰轴与上架(6)铰接连接,所述升降单元(32)设置在上架(6)上。6.根据权利要求4所述的适用于集装箱定位锁头安全脱锁的在线检测装置,其特征在于,所述转动驱动机构(4)包括转动丝杠(13)和转动螺母(14),转动丝杠(13)连接有转动动力源(12),所述安装架(23)包括安装底架(10)、支撑臂(11)和上架(6);所述转动动力源(12)通过铰轴方式设置在集装箱吊具(1)的支撑底架(8)上,支撑底架(8)设置在端梁(103)或主梁(104)上,转动动力源(12)的输出端与转动丝杠(13)连接,转动螺母(14)套设在转动丝杠(13)上,并通过铰轴方式与所述安装底架(10)的一端铰接连接,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张世斌,李云杰,董昊,梁同,周贤哲,朱志平,陈勇,曹晏榕,郑志强,郑洪涛,王林瑞,
申请(专利权)人:成都畅越机械工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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