一种前叉打孔夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具领域，具体为一种前叉打孔夹具，包括底座和调节装置，底座的表面设置有气缸，气缸的一侧设置有冲压杆，底座的一侧设置有螺纹夹具，调节装置设置在气缸的下表面，调节装置包括移动杆，移动杆与气缸固定连接，底座的表面固定连接有滑套，移动杆与滑套滑动连接，气缸的下表面固定连接有固定板，固定板的表面开设有调节孔，底座靠近固定板的一侧开设有槽一，底座一侧的槽一的内壁滑动连接有定位板，定位板与固定板表面的调节孔卡合连接，定位板的一侧固定连接有把手，通过设置调节装置，有效对气缸的位置进行调节，增加了设备的稳定性，增加了设备的易用性，便于设备适应不同的工作需求，减少了设备的操作难度。减少了设备的操作难度。减少了设备的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种前叉打孔夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种前叉打孔夹具。

技术介绍

[0002]前叉是自行车非常重要的一个部件，前叉包括上管和两个前叉臂，为了在自行车整车装配时定位方便，需要在上管的末端打一个孔，因此大多采用打孔夹具来辅助进行操作。
[0003]现有技术中将前叉放置在夹具上进行固定，然后通过气缸带动冲压杆对前叉进行打孔，但是气缸的高度大多固定，难以进行调节，造成设备难以对不同的前叉进行冲压。
[0004]为了解决气缸高度难以进行调节，导致设备难以适应不同的工作需求的问题，现有技术是采用气缸进行冲压进行处理，但是气缸高度难以进行调节的情况出现，增加了设备的操作难度，进而导致设备难以进行使用的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在气缸高度难以进行调节，导致设备难以适应不同的工作需求的缺点，而提出的一种前叉打孔夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种前叉打孔夹具，包括底座和调节装置，所述底座的表面设置有气缸，所述气缸的一侧设置有冲压杆，所述底座的一侧设置有螺纹夹具，所述调节装置设置在气缸的下表面，所述调节装置包括移动杆，所述移动杆与气缸固定连接，所述底座的表面固定连接有滑套，所述移动杆与滑套滑动连接，所述气缸的下表面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有调节孔，通过设置调节装置，有效对气缸的高度进行调节，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度，便于进行使用，提高了设备的安全性。
[0007]作为优选，所述底座靠近固定板的一侧开设有槽一，所述底座一侧的槽一的内壁滑动连接有定位板，通过设置定位板，有效对气缸进行定位，增加了设备的稳定性，减少了设备的操作难度。
[0008]作为优选，所述定位板与固定板表面的调节孔卡合连接，所述定位板的一侧固定连接有把手，通过设置把手，使用时，拉动把手带动定位板进行滑动，增加了设备的稳定性，便于进行操作。
[0009]作为优选，所述定位板的一侧固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧远离定位板的一侧与底座固定连接，通过设置压力弹簧，使用时，压力弹簧产生弹力推动定位板进行定位，辅助定位板进行操作。
[0010]作为优选，所述底座的表面设置有清洁装置，所述清洁装置包括刮板，所述刮板与底座滑动连接，所述刮板的一侧固定连接有拉杆，所述底座的表面卡合连接有收集盒，所述收集盒的一侧固定连接有安装套，通过设置清洁装置，有效对底座表面进行清理，增加了设备的稳定性，减少了碎屑对加工的影响。
[0011]作为优选，所述底座的表面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面转动连接有旋转杆，所述旋转杆与安装套卡合连接，通过设置旋转杆，使用时，旋转杆转动插入安装套中，便于将设备进行定位，增加了设备的安全性。
[0012]作为优选，所述圆杆的表面套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别与圆杆和旋转杆固定连接，通过设置扭转弹簧，使用时，扭转弹簧产生弹力推动旋转杆进行定位，增加了设备的稳定性，便于进行使用。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过设置调节装置，使用时，拉动气缸到达合适的高度后，松开把手，压力弹簧失去束缚产生弹力拉动定位板插入固定板中，此时完成定位，拉动把手带动定位板脱离固定板，此时即可再次拉动气缸，调节气缸的位置，通过设置调节装置，有效对气缸的位置进行调节，增加了设备的稳定性，增加了设备的易用性，便于设备适应不同的工作需求，减少了设备的操作难度。
[0015]2、本技术中，通过设置清洁装置，使用时，拉动拉杆带动刮板滑动，刮板将底座表面的碎屑刮入收集盒中，此时转动旋转杆脱离安装套，即可将收集盒取下，将收集盒内的碎屑清理完成后，收集盒复位，并松开旋转杆，扭转弹簧失去束缚产生弹力推动旋转杆插入安装套中完成定位，通过设置清洁装置，有效对设备冲压产生的碎屑进行清理，增加了设备的易用性，减少了设备的使用难度，便于进行操作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种前叉打孔夹具的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种前叉打孔夹具的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种前叉打孔夹具的调节装置结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种前叉打孔夹具的清洁装置结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种前叉打孔夹具的图4的A处放大结构示意图。
[0021]图例说明：1、底座；2、气缸；3、冲压杆；4、螺纹夹具；5、调节装置；51、滑套；52、移动杆；53、固定板；54、定位板；55、把手；56、压力弹簧；6、清洁装置；61、刮板；62、拉杆；63、圆杆；64、收集盒；65、安装套；66、旋转杆；67、扭转弹簧。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种前叉打孔夹具，包括底座1和调节装置5，底座1的表面设置有气缸2，气缸2的一侧设置有冲压杆3，底座1的一侧设置有螺纹夹具4，调节装置5设置在气缸2的下表面。
[0023]下面具体说一下其调节装置5和清洁装置6的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：调节装置5包括移动杆52，移动杆52与气缸2固定连接，底座1的表面固定连接有滑套51，移动杆52与滑套51滑动连接，气缸2的下表面固定连接有固定板53，固定板53的表面开设有调节孔，通过设置调节装置5，有效对气缸2的高度进行调节，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度，便于进行使用，提高了设备的安全性。
[0025]具体的，底座1靠近固定板53的一侧开设有槽一，底座1一侧的槽一的内壁滑动连接有定位板54，通过设置定位板54，有效对气缸2进行定位，增加了设备的稳定性，减少了设
备的操作难度。
[0026]具体的，定位板54与固定板53表面的调节孔卡合连接，定位板54的一侧固定连接有把手55。
[0027]在本实施例中：通过设置把手55，使用时，拉动把手55带动定位板54进行滑动，增加了设备的稳定性，便于进行操作。
[0028]具体的，定位板54的一侧固定连接有压力弹簧56，压力弹簧56远离定位板54的一侧与底座1固定连接，通过设置压力弹簧56，使用时，压力弹簧56产生弹力推动定位板54进行定位，辅助定位板54进行操作。
[0029]在本实施例中：底座1的表面设置有清洁装置6，清洁装置6包括刮板61，刮板61与底座1滑动连接，刮板61的一侧固定连接有拉杆62，底座1的表面卡合连接有收集盒64，收集盒64的一侧固定连接有安装套65，通过设置清洁装置6，有效对底座1表面进行清理，增加了设备的稳定性，减少了碎屑对加工的影响。
[0030]具体的，底座1的表面固定连接有圆杆63，圆杆63的表面转动连接有旋转杆66，旋转杆66与安装套65卡合连接，通过设置旋转杆66，使用时，旋转杆66转动插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前叉打孔夹具，包括底座(1)和调节装置(5)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有气缸(2)，所述气缸(2)的一侧设置有冲压杆(3)，所述底座(1)的一侧设置有螺纹夹具(4)，所述调节装置(5)设置在气缸(2)的下表面，所述调节装置(5)包括移动杆(52)，所述移动杆(52)与气缸(2)固定连接，所述底座(1)的表面固定连接有滑套(51)，所述移动杆(52)与滑套(51)滑动连接，所述气缸(2)的下表面固定连接有固定板(53)，所述固定板(53)的表面开设有调节孔。2.根据权利要求1所述的一种前叉打孔夹具，其特征在于：所述底座(1)靠近固定板(53)的一侧开设有槽一，所述底座(1)一侧的槽一的内壁滑动连接有定位板(54)。3.根据权利要求2所述的一种前叉打孔夹具，其特征在于：所述定位板(54)与固定板(53)表面的调节孔卡合连接，所述定位板(54)的一侧固定连接有把手(55)。4.根据权利要求2所述的一种前...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋义，方翱基，谢小木，
申请(专利权)人：惠州精玖旺硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：