一种电动凸轮式模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域。尤其是一种电动凸轮式模具，包括连接板，所述连接板表面呈对称结构固设有两个模具，两个所述模具相对靠近的一侧呈对称结构分别开设有两个模槽，两个所述模具之间设有驱动轴，所述驱动轴圆周外壁固设有压膜板，两个所述模具顶部和底部分别固设有安装板，所述安装板靠内一侧开设有第二滑槽。通过将两块板材向模具内侧输送，使得板材端部与卡块内壁抵接，输送时通过板材对卡块产生挤压，卡块受到挤压会带动滑块沿着第二滑槽内部的滑杆滑动，此设计能够通过卡块对板材端部进行定位，降低板材移动的抖动和产生的倾斜，从而提高冲压时的稳定性，同时也降低了冲压时板材振动所产生的噪音以及板材与模具之间的磨损。间的磨损。间的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种电动凸轮式模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种电动凸轮式模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]在现有的公开文件，如公开号为CN108543868B的公开文件，具体公开了“一种凸轮式连续冲压模具，
……
该凸轮式连续冲压模具是一种通过旋转的冲压杆在旋转后能够实现对待加工薄片工件进行冲压的过程，并且能够实现连续的送料、截断、冲压及落料的操作的装置。”，该公开文件中的装置对板材进行加工时，由于板材在模具内侧移动时缺乏固定，会较容易产生倾斜，导致板材无法与模具表面贴合，在冲压时的稳定性相对较差，从而在冲压过程中会导致板材与模具表面产生撞击，增加了加工时噪音，同时也会导致板材与模具的磨损，为此，我们提出一种电动凸轮式模具。

技术实现思路

[0004]基于上述所提到的现有的装置对板材进行加工时，板材稳定性相对较差以及增加了噪音和磨损的技术问题，本技术提出了一种电动凸轮式模具。
[0005]本技术提出的一种电动凸轮式模具，包括连接板，所述连接板表面呈对称结构固设有两个模具，两个所述模具相对靠近的一侧呈对称结构分别开设有两个模槽，两个所述模具之间设有驱动轴，所述驱动轴圆周外壁固设有压膜板，两个所述模具顶部和底部分别固设有安装板，所述安装板靠内一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁固设有滑杆，所述滑杆圆周外壁套设有弹簧一，所述滑杆圆周外壁滑动连接有滑块，两个所述模具相对靠近的一侧均滑动连接有卡块，两个所述卡块两侧分别呈对称结构固设有两个连接臂，所述连接臂与滑块连接固定。
[0006]优选地，两个所述模具相对靠近的一侧呈对称结构分别开设有两个第一滑槽，所述模具通过第一滑槽与卡块滑动连接。
[0007]优选地，所述弹簧一一端与第二滑槽内壁连接固定，所述弹簧一另一端与滑块连接固定。
[0008]优选地，两个所述模具之间设有两个滚轮，两个所述滚轮内壁分别转动连接有转轴，所述转轴两端分别固设有固定板。
[0009]优选地，两个所述模具顶部和底部分别开设有安装槽，所述安装槽内壁固设有连接杆，所述连接杆圆周外壁滑动连接有连接块，所述连接杆圆周外壁套设有弹簧二，所述连接块与固定板连接固定。
[0010]优选地，所述弹簧二一端与安装槽内壁连接固定，所述弹簧二另一端与连接块连接固定。
[0011]优选地，两个所述模具表面均固设有安装座，两个所述安装座相对靠近的一侧均开设有放置槽。
[0012]本技术中的有益效果为：
[0013]1、通过将两块板材向模具内侧输送，使得板材端部与卡块内壁抵接，输送时通过板材对卡块产生挤压，卡块受到挤压会带动滑块沿着第二滑槽内部的滑杆滑动，此设计能够通过卡块对板材端部进行定位，降低板材移动的抖动和产生的倾斜，从而提高冲压时的稳定性，同时也降低了冲压时板材振动所产生的噪音以及板材与模具之间的磨损。
[0014]2、通过滚轮能够对板材端部挤压，使得板材能够更加稳定的被加工，通过固定板上的连接块与连接杆滑动，能够使得滚轮能够根据板材的厚度进行调整，提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术安装板的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的放大图；
[0019]图5为本技术滚轮的安装结构示意图；
[0020]图6为本技术连接块的安装结构示意图。
[0021]图中：1、连接板；2、模具；3、模槽；4、第一滑槽；5、驱动轴；6、压膜板；7、安装板；8、第二滑槽；9、滑杆；10、弹簧一；11、滑块；12、卡块；13、连接臂；14、滚轮；15、转轴；16、固定板；17、安装槽；18、连接杆；19、连接块；20、弹簧二；21、安装座；22、放置槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参考图1所示，一种电动凸轮式模具，包括连接板1，连接板1表面呈对称结构固设有两个模具2，两个模具2相对靠近的一侧呈对称结构分别开设有两个模槽3，两个模具2相对靠近的一侧呈对称结构分别开设有两个第一滑槽4，模具2通过第一滑槽4与卡块12滑动连接，两个模具2之间设有驱动轴5，驱动轴5余外部驱动装置连接，驱动轴5圆周外壁固设有压膜板6，压膜板6两端均为弧形面，两个模具2顶部和底部分别固设有安装板7。
[0024]本实施例中，参考图2、图3和图4所示，安装板7靠内一侧开设有第二滑槽8，第二滑槽8内壁固设有滑杆9，滑杆9圆周外壁套设有弹簧一10，弹簧一10一端与第二滑槽8内壁连接固定，弹簧一10另一端与滑块11连接固定，在弹簧一10的作用下，能够带动卡块12反向滑动，滑杆9圆周外壁滑动连接有滑块11，两个模具2相对靠近的一侧均滑动连接有卡块12，卡块12为L形结构，两个卡块12两侧分别呈对称结构固设有两个连接臂13，连接臂13为L形结构，连接臂13与滑块11连接固定，此设计能够通过卡块12对板材端部进行定位，降低板材移动的抖动和产生的倾斜，从而提高冲压时的稳定性，同时也降低了冲压时板材振动所产生的噪音以及板材与模具2之间的磨损。
[0025]本实施例中，参考图2、图4、图5和图6所示，两个模具2之间设有两个滚轮14，滚轮14能够降低与板材之间的摩擦，使得板材移动更加顺畅，两个滚轮14内壁分别转动连接有转轴15，转轴15两端分别固设有固定板16，两个模具2顶部和底部分别开设有安装槽17，安装槽17内壁固设有连接杆18，连接杆18圆周外壁滑动连接有连接块19，连接杆18圆周外壁套设有弹簧二20，弹簧一10一端与第二滑槽8内壁连接固定，弹簧一10另一端与滑块11连接固定，连接块19与固定板16连接固定，两个模具2表面均固设有安装座21，两个安装座21相对靠近的一侧均开设有放置槽22，安装座21能够对板材的移动进行限位，使得板材能够沿着放置槽22内壁向模具2内部移动，通过滚轮14能够对板材端部挤压，使得板材能够更加稳定的被加工。
[0026]工作原理：通过将两块板材同时通过两个安装座21上放置槽22向模具2内侧输送，使得板材分别穿过滚轮14与卡块12抵接，通过滚轮14对板材进行挤压，使得板材与模具2表面贴合，通过板材对卡块12产生挤压，卡块12受到挤压会带动滑块11沿着第二滑槽8内部的滑杆9滑动，对弹簧一10产生拉伸，同时，卡块12沿着第一滑槽4内壁滑动，直至卡块12与连接板1接触，此时外部切断装置将板材截断，通过外部驱动装置带动驱动轴5转动，通过驱动轴5带动压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动凸轮式模具，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)表面呈对称结构固设有两个模具(2)，两个所述模具(2)相对靠近的一侧呈对称结构分别开设有两个模槽(3)，两个所述模具(2)之间设有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)圆周外壁固设有压膜板(6)，两个所述模具(2)顶部和底部分别固设有安装板(7)，所述安装板(7)靠内一侧开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)内壁固设有滑杆(9)，所述滑杆(9)圆周外壁套设有弹簧一(10)，所述滑杆(9)圆周外壁滑动连接有滑块(11)，两个所述模具(2)相对靠近的一侧均滑动连接有卡块(12)，两个所述卡块(12)两侧分别呈对称结构固设有两个连接臂(13)，所述连接臂(13)与滑块(11)连接固定。2.根据权利要求1所述的电动凸轮式模具，其特征在于：两个所述模具(2)相对靠近的一侧呈对称结构分别开设有两个第一滑槽(4)，所述模具(2)通过第一滑槽(4)与卡块(12)滑动连接。3.根据权利要求1所述的电动凸轮式模具，其特征在于：所述弹簧一(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志强，梁秋元，
申请(专利权)人：东莞市强品金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：