本实用新型专利技术涉及螺栓五轴螺纹磨削加工装置技术领域，且公开了一种螺栓五轴螺纹磨削加工装置，包括框架结构，所述框架结构位于装置最外侧，所述框架结构内部底端设置有夹持结构，所述夹持结构前后两侧固定于框架结构内部，所述夹持结构上端设置有磨削结构，所述磨削结构位于框架结构上端，所述框架结构左侧设置有存放柜，所述框架结构将夹持结构和磨削结构包含于内部，本实用新型专利技术通过设有蜂巢形夹持设备，在加工时夹持适用的范围比较广，利用蜂巢形设计将小型螺母和大型螺母进行夹持，夹持设备内部六边形夹持柱会根据大小进行缩进进而更加轻易将螺母进行夹持，无需购买其他型号装置即可进行不同型号螺栓的制作加工。装置即可进行不同型号螺栓的制作加工。装置即可进行不同型号螺栓的制作加工。
【技术实现步骤摘要】
一种螺栓五轴螺纹磨削加工装置
[0001]本技术涉及螺栓五轴螺纹磨削加工装置
，更具体地涉及一种螺栓五轴螺纹磨削加工装置。
技术介绍
[0002]螺栓五轴螺纹磨削加工装置也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
[0003]现有的螺栓五轴螺纹磨削加工装置具有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工，能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工，但是可适用的范围比较窄，要么只能加工小型螺母，要么只能加工大型螺母，丝杆生产厂家如果要制造各种型号的丝杆螺母，就需要购买多种不同型号的磨削中心，投资成本较大，装夹不够方便，并且在实际使用中需要更换钻头进行加工，这就需要人工进行更换，较为麻烦，浪费人力物力。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种螺栓五轴螺纹磨削加工装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种螺栓五轴螺纹磨削加工装置，包括框架结构，所述框架结构位于装置最外侧，所述框架结构内部底端设置有夹持结构，所述夹持结构前后两侧固定于框架结构内部，所述夹持结构上端设置有磨削结构，所述磨削结构位于框架结构上端，所述框架结构左侧设置有存放柜，所述框架结构将夹持结构和磨削结构包含于内部，所述框架结构包括底板，所述底板呈圆角矩形状，所述底板上端固定连接有第一挡护板，所述第一挡护板呈矩形状，所述第一挡护板内部开设有矩形通孔，所述第一挡护板左侧设置有支撑柱，所述支撑柱呈矩形柱状；
[0006]进一步的，所述支撑柱关于第一挡护板对称，所述第一挡护板右侧上端固定连接有第二挡护板，所述第二挡护板呈矩形状，所述第二挡护板上端固定连接有顶板，所述顶板左侧底端固定连接有支撑柱，所述顶板中部开设有矩形通孔，所述支撑柱将第一挡护板与顶板固定连接。
[0007]进一步的，所述夹持结构包括承接板，所述承接板整体呈“C”形，所述承接板前后两端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴呈圆柱状，所述第一转轴后端外侧活动套接有第一固定环，所述第一固定环呈圆环状，所述第一转轴前端外侧活动套接有第二固定环，所述承接板中部固定连接有第三固定环，所述第三固定环呈圆环状，所述第三固定环内部活动套接有旋转台，所述旋转台呈圆柱状，所述旋转台右侧开设有凹槽，所述旋转台右侧凹槽
内部活动卡接有蜂巢夹具。
[0008]进一步的，所述磨削结构包括固定板，所述固定板呈矩形状，所述固定板内部开设有矩形凹槽，所述固定板左右两侧固定连接有动力块，所述动力块之间固定连接有连接线，所述固定板矩形凹槽内部活动连接有滑动模块，所述滑动模块呈矩形状，所述滑动模块底端固定连接有旋转动力源，所述旋转动力源底端活动卡接有主钻头。
[0009]进一步的，所述存放柜包括柜体，所述柜体呈矩形状，所述柜体左侧内部开设有矩形凹槽，所述柜体矩形凹槽内部固定连接有第一存放架，所述第一存放架底端设置有第二存放架，所述第二存放架与柜体固定连接，所述第一存放架内部开设有圆形通孔，所述第二存放架内部开设有圆形通孔，所述第一存放架圆形通孔内部活动卡接有备用钻头，所述第二存放架圆形通孔内部活动卡接有备用钻头。
[0010]进一步的，所述支撑柱左侧固定连接有柜体，所述柜体右侧固定连接有第二挡护板，所述顶板矩形通孔上端两侧固定连接有动力块，所述顶板矩形通孔上端固定连接有固定板。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有蜂巢形夹持设备，在加工时夹持适用的范围比较广，利用蜂巢形设计将小型螺母和大型螺母进行夹持，夹持设备内部六边形夹持柱会根据大小进行缩进进而更加轻易将螺母进行夹持，无需购买其他型号装置即可进行不同型号螺栓的制作加工。
[0013]2.本技术通过设有备用钻头存放柜，在实际使用中需要更换钻头进行加工，备用钻头存放柜将不同型号的钻头进行存储，需要更换时更加方便快捷，无需手动更换，节省人力物力。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的框架结构示意图。
[0016]图3为本技术的夹持结构示意图。
[0017]图4为本技术的磨削结构示意图。
[0018]图5为本技术的存放柜结构示意图。
[0019]附图标记为：1、框架结构；101、底板；102、第一挡护板；103、支撑柱；104、第二挡护板；105、顶板；2、夹持结构；201、承接板；202、第一转轴；203、第一固定环；204、第二固定环；205、第三固定环；206、旋转台；207、蜂巢夹具；3、磨削结构；301、固定板；302、动力块；303、连接线；304、滑动模块；305、旋转动力源；306、主钻头；4、存放柜；401、柜体；402、第一存放架；403、第二存放架；404、备用钻头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的螺栓五轴螺纹磨削加工装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术
保护的范围。
[0021]参照图1
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图5，本技术提供了一种螺栓五轴螺纹磨削加工装置，包括框架结构1，框架结构1位于装置最外侧，框架结构1内部底端设置有夹持结构2，夹持结构2前后两侧固定于框架结构1内部，夹持结构2上端设置有磨削结构3，磨削结构3位于框架结构1上端，框架结构1左侧设置有存放柜4，框架结构1将夹持结构2和磨削结构3包含于内部，框架结构1包括底板101，底板101呈圆角矩形状，底板101上端固定连接有第一挡护板102，第一挡护板102呈矩形状，第一挡护板102内部开设有矩形通孔，第一挡护板102左侧设置有支撑柱103，支撑柱103呈矩形柱状；
[0022]其中，支撑柱103关于第一挡护板102对称，第一挡护板102右侧上端固定连接有第二挡护板104，第二挡护板104呈矩形状，第二挡护板104上端固定连接有顶板105，顶板105左侧底端固定连接有支撑柱103，顶板105中部开设有矩形通孔，支撑柱103将第一挡护板102与顶板105固定连接。
[0023]其中，夹持结构2包括承接板201，承接板201整体呈“C”形，承接板201前后两端均固定连接有第一转轴202，第一转轴202呈圆柱状，第一转轴202后端外侧活动套接有第一固定环203，第一固定环203呈圆环状，第一转轴202前端外侧活动套接有第二固定环204，承接板201中部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺栓五轴螺纹磨削加工装置，包括框架结构(1)，其特征在于：所述框架结构(1)位于装置最外侧，所述框架结构(1)内部底端设置有夹持结构(2)，所述夹持结构(2)前后两侧固定于框架结构(1)内部，所述夹持结构(2)上端设置有磨削结构(3)，所述磨削结构(3)位于框架结构(1)上端，所述框架结构(1)左侧设置有存放柜(4)，所述框架结构(1)将夹持结构(2)和磨削结构(3)包含于内部，所述框架结构(1)包括底板(101)，所述底板(101)呈圆角矩形状，所述底板(101)上端固定连接有第一挡护板(102)，所述第一挡护板(102)呈矩形状，所述第一挡护板(102)内部开设有矩形通孔，所述第一挡护板(102)左侧设置有支撑柱(103)，所述支撑柱(103)呈矩形柱状。2.根据权利要求1所述的一种螺栓五轴螺纹磨削加工装置，其特征在于：所述支撑柱(103)关于第一挡护板(102)对称，所述第一挡护板(102)右侧上端固定连接有第二挡护板(104)，所述第二挡护板(104)呈矩形状，所述第二挡护板(104)上端固定连接有顶板(105)，所述顶板(105)左侧底端固定连接有支撑柱(103)，所述顶板(105)中部开设有矩形通孔，所述支撑柱(103)将第一挡护板(102)与顶板(105)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种螺栓五轴螺纹磨削加工装置，其特征在于：所述夹持结构(2)包括承接板(201)，所述承接板(201)整体呈“C”形，所述承接板(201)前后两端均固定连接有第一转轴(202)，所述第一转轴(202)呈圆柱状，所述第一转轴(202)后端外侧活动套接有第一固定环(203)，所述第一固定环(203)呈圆环状，所述第一转轴(202)前端外侧活动套接有第二固定环(204)，所述承接板(201)中部固定连接有第三固定环(205)，所述第三固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘进毅，平海蛟，李辉，张祥庆，
申请(专利权)人：新乡市富益精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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