一种专业拆卸连铸辊轴头的机械工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专业拆卸连铸辊轴头的机械工具，包括安装台，所述安装台的右侧固定安装有第一电机，所述安装台底部的两侧均固定安装有定位座，所述定位座的内腔设置有移动杆，所述定位座内腔的顶部固定安装有第三电机，所述安装台的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的左侧固定安装有连接杆。本实用新型专利技术通过设置安装台便于对第一电机和定位座进行安装，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第一滑块对固定杆进行限位，防止固定杆在移动的过程中发生晃动，通过设置固定杆对连接杆进行安装。通过设置固定杆对连接杆进行安装。通过设置固定杆对连接杆进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种专业拆卸连铸辊轴头的机械工具


[0001]本技术涉及轴头
，具体地说，涉及一种专业拆卸连铸辊轴头的机械工具。

技术介绍

[0002]在工业设备领域，轴头也指轴的两端，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，而轴的两端部分通常称为轴头，轴头部分的作用通常是安装轴承，起到承载轴上设备运转的作用，在轴运动过程中，轴头磨损、变形是最为常见的设备情况，通常情况下，轴头的磨损采用的是堆焊解决，但是受温差影响，会出现轴变形的情况，国外通常采用高分子复合材料技术在线解决轴头磨损情况，通过材料自身的硬度和粘接力缓冲了轴承对轴头的冲击，大大降低了轴头磨损情况的出现。
[0003]轴头一般套设在轴杆的表面，在对轴头进行拆卸时，由于其拆卸工具在使用时不方便调节，导致其拆卸时间较长，这不仅给使用者增加了麻烦，而且降低了机械工具的实用性。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种专业拆卸连铸辊轴头的机械工具，具备方便调节的优点，解决了在对轴头进行拆卸时，由于其拆卸工具在使用时不方便调节，导致其拆卸时间较长，这不仅给使用者增加了麻烦，而且降低了机械工具的实用性。
[0006]（二）技术方案本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种专业拆卸连铸辊轴头的机械工具所采用的技术方案是:包括安装台，所述安装台的右侧固定安装有第一电机，所述安装台底部的两侧均固定安装有定位座，所述定位座的内腔设置有移动杆，所述定位座内腔的顶部固定安装有第三电机，所述安装台的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有安装座，所述安装座的表面固定安装有四个第二电机，所述安装座的左侧设置有定位夹，所述定位夹的内侧固定安装有防滑套，所述安装座的内部开设有四个第二滑槽。
[0007]作为优选方案，所述第一滑块的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆，所述第一电机的输出轴贯穿至第一滑槽的内腔与第一螺纹杆的右侧固定连接。
[0008]作为优选方案，所述定位座内腔的两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块。
[0009]作为优选方案，所述第三滑块相对靠近的一侧与移动杆的两侧固定连接，所述移动杆的底部固定安装有稳定底座。
[0010]作为优选方案，所述移动杆的内部通过螺纹转动连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的顶部与第三电机的输出轴固定连接。
[0011]作为优选方案，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的左侧与定位夹的右侧固定连接。
[0012]作为优选方案，所述第二滑块的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆，所述第二电机的输出轴贯穿至第二滑槽的内腔与第二螺纹杆的外侧固定连接。
[0013]（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种专业拆卸连铸辊轴头的机械工具，具备以下有益效果。
[0014]1、该一种专业拆卸连铸辊轴头的机械工具，通过设置安装台便于对第一电机和定位座进行安装，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第一滑块对固定杆进行限位，防止固定杆在移动的过程中发生晃动，通过设置固定杆对连接杆进行安装，通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动，解决了在对轴头进行拆卸时，由于其拆卸工具在使用时不方便调节，导致其拆卸时间较长，这不仅给使用者增加了麻烦，而且降低了机械工具的实用性。
[0015]2、该一种专业拆卸连铸辊轴头的机械工具，通过设置第一电机对第一螺纹杆进行驱动，间接对第一滑块的位置进行调节，通过设置第三滑槽对第三滑块进行限位，防止第三滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第三滑块对定位座进行限位，防止定位座在移动的过程中发生晃动，通过设置第三电机对第三螺纹杆进行驱动，通过设置第二滑块对定位夹进行限位，防止定位夹在移动的过程中发生晃动，通过设置第二电机对第二螺纹杆进行驱动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术截面结构示意图；
[0018]图3为本技术安装座侧面结构示意图。
[0019]图中：1、安装台；2、第一电机；3、定位座；4、稳定底座；5、移动杆；6、第一滑块；7、固定杆；8、连接杆；9、安装座；10、第二电机；11、第二滑块；12、定位夹；13、防滑套；14、第一滑槽；15、第一螺纹杆；16、第三滑槽；17、第三滑块；18、第三电机；19、第二滑槽；20、第二螺纹杆。
实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术：一种专业拆卸连铸辊轴头的机械工具，包括安装台1，安装台1的右侧固定安装有第一电机2，安装台1底部的两侧均固定安装有定位座3，定位座3的内腔设置有移动杆5，定位座3内腔的顶部固定安装有第三电机18，安装台1的内部开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内部滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的顶部固定安装有固定杆7，固定杆7的左侧固定安装有连接杆8，连接杆8的左侧固定安装有安装座9，安装座9的表面固定安装有四个第二电机10，安装座9的左侧设置有定位夹12，定位夹12的内侧固定安装有防滑套13，安装座9的内部开设有四个第二滑槽19。
[0024]通过上述技术方案，通过设置安装台1便于对第一电机2和定位座3进行安装，通过设置第一滑槽14对第一滑块6进行限位，防止第一滑块6在移动的过程中发生晃动，通过设置第一滑块6对固定杆7进行限位，防止固定杆7在移动的过程中发生晃动，通过设置固定杆7对连接杆8进行安装，通过设置第二滑槽19对第二滑块11进行限位，防止第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专业拆卸连铸辊轴头的机械工具，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）的右侧固定安装有第一电机（2），所述安装台（1）底部的两侧均固定安装有定位座（3），所述定位座（3）的内腔设置有移动杆（5），所述定位座（3）内腔的顶部固定安装有第三电机（18），所述安装台（1）的内部开设有第一滑槽（14），所述第一滑槽（14）的内部滑动连接有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的顶部固定安装有固定杆（7），所述固定杆（7）的左侧固定安装有连接杆（8），所述连接杆（8）的左侧固定安装有安装座（9），所述安装座（9）的表面固定安装有四个第二电机（10），所述安装座（9）的左侧设置有定位夹（12），所述定位夹（12）的内侧固定安装有防滑套（13），所述安装座（9）的内部开设有四个第二滑槽（19）。2.根据权利要求1所述的一种专业拆卸连铸辊轴头的机械工具，其特征在于：所述第一滑块（6）的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆（15），所述第一电机（2）的输出轴贯穿至第一滑槽（14）的内腔与第一螺纹杆（15）的右侧固定连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：丑煦泽，刘鑫，孙鹤，刘晓光，
申请(专利权)人：鞍山冶金集团炼钢服务有限公司，
类型：新型
国别省市：