本实用新型专利技术涉及金属熔炼技术领域，且公开了一种铝合金熔炼炉铝锭添加装置，包括熔炉，所述熔炉的内部开设有内槽，所述熔炉的顶部固定安装有竖块，所述熔炉的顶部滑动安装有运动块，所述运动块的顶部固定安装有集料箱。本实用新型专利技术通过设置运动块、集料箱、齿轮和齿牙，由于电机的运行，将会带动齿轮发生转动，由于齿轮的外表面与齿牙之间的啮合关系，从而通过齿牙带动运动块和集料箱整体围绕着竖块发生转动，此时集料室内部的铝锭将会在集料箱转动的过程中均匀散落至竖块的内部，从而避免铝锭在一个方位投入过多的铝锭，提高了铝锭的熔化速率和工作人员的作业效率。率和工作人员的作业效率。率和工作人员的作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金熔炼炉铝锭添加装置
[0001]本技术涉及金属熔炼
，更具体地说，本技术涉及一种铝合金熔炼炉铝锭添加装置。
技术介绍
[0002]铝合金是一种市面上常见的合金，具有造价便宜，性能优异的特点被广泛应用，铝合金是以铝锭为基材，再添加其他金属熔炼而成，由于熔炼炉的温度非常高，现有的铝锭添加方式通常采用吊臂将大批量的铝锭一次性放入熔炼炉中，而这种放置方式会导致铝锭堆积，从而不利于铝锭快速熔化，降低了熔化速率，因此需要对其进行改进和优化。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金熔炼炉铝锭添加装置，具有提高熔化效率和均匀投料的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金熔炼炉铝锭添加装置，包括熔炉，所述熔炉的内部开设有内槽，所述熔炉的顶部固定安装有竖块，所述熔炉的顶部滑动安装有运动块，所述运动块的顶部固定安装有集料箱，所述集料箱的内部开设有集料室，所述运动块的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述熔炉的顶部固定安装有环块，所述环块的顶部固定安装有齿牙，工作人员将铝锭放入集料室的内部，启动电机，由于电机的运行，将会带动齿轮发生转动，由于齿轮的外表面与齿牙之间的啮合关系，从而通过齿牙带动运动块和集料箱整体围绕着竖块发生转动，此时集料室内部的铝锭将会在集料箱转动的过程中均匀散落至竖块的内部，从而避免铝锭在一个方位投入过多的铝锭，提高了铝锭的熔化速率和工作人员的作业效率。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述熔炉的顶部固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有固定环，所述固定环贯穿集料箱，所述固定环的外表面开设有通槽；当集料箱围绕着竖块进行转动时，此时固定环将会相对于集料箱运动，当固定环转动至通槽位于集料箱内部时，此时集料室内部的铝锭将会穿过通槽进行流入内槽的内部，通过通槽在集料室内部间接性连通，从而实现间断性投料，避免一次性投料过多，辅助提高铝锭的熔化速度。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述集料箱的内侧面固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端固定安装有第一挡板，所述第一挡板的底端固定安装有第二挡板，所述第二挡板为倾斜状态；由于第一挡板和第二挡板的设计，通过第一挡板和第二挡板的阻挡和导向作用，使得集料室内部排出的铝锭顺着竖块的内侧面运动，避免铝锭直接飞入内槽的内部造成铝液飞溅。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖块的内侧面光滑，且竖块的内侧面为曲面；由于曲面设计，可以使得铝锭更加容易沿着竖块内侧面滑动，便于铝锭的进料作业。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述集料箱的左侧固定安装有斜块，所述斜块位于集料室的下方和竖块的顶部；由于斜块的设计，可以对集料室内部的铝锭起到良好的导向作用，从而便于铝锭的入料作业。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述通槽的数量为六个，六个所述通槽随着固定环依次进入集料室的内部；由于固定环的设计，当集料箱围绕竖块进行转动时，此时固定环将会相对与集料箱运动，对集料室内部的铝锭进行带动，起到辅助搅动作用，便于后续集料室内部铝锭的投料作业。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置运动块、集料箱、齿轮和齿牙，由于电机的运行，将会带动齿轮发生转动，由于齿轮的外表面与齿牙之间的啮合关系，从而通过齿牙带动运动块和集料箱整体围绕着竖块发生转动，此时集料室内部的铝锭将会在集料箱转动的过程中均匀散落至竖块的内部，从而避免铝锭在一个方位投入过多的铝锭，提高了铝锭的熔化速率和工作人员的作业效率。
[0012]2、本技术通过设置竖板、固定环和通槽，当集料箱围绕着竖块进行转动时，此时固定环将会相对于集料箱运动，当固定环转动至通槽位于集料箱内部时，此时集料室内部的铝锭将会穿过通槽进行流入内槽的内部，通过通槽在集料室内部间接性连通，从而实现间断性投料，避免一次性投料过多，辅助提高铝锭的熔化速度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正面的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术固定环的结构示意图；
[0017]图5为本技术斜块的结构示意图。
[0018]图中：1、熔炉；2、内槽；3、竖块；4、运动块；5、集料箱；6、集料室；7、电机；8、齿轮；9、环块；10、齿牙；11、竖板；12、固定环；13、通槽；14、固定杆；15、第一挡板；16、第二挡板；17、斜块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种铝合金熔炼炉铝锭添加装置，包括熔炉1，熔炉1的内部开设有内槽2，熔炉1的顶部固定安装有竖块3，熔炉1的顶部滑动安装有运动块4，运动块4的顶部固定安装有集料箱5，集料箱5的内部开设有集料室6，运动块4的内部固定安装有电机7，电机7的输出轴固定连接有齿轮8，熔炉1的顶部固定安装有环块9，环块9的顶部固定安装有齿牙10，工作人员将铝锭放入集料室6的内部，启动电机7，由于电机7的运行，将会带动齿轮8发生转动，由于齿轮8的外表面与齿牙10之间的啮合关系，从而通过齿牙10
带动运动块4和集料箱5整体围绕着竖块3发生转动，此时集料室6内部的铝锭将会在集料箱5转动的过程中均匀散落至竖块3的内部，从而避免铝锭在一个方位投入过多的铝锭，提高了铝锭的熔化速率和工作人员的作业效率。
[0021]其中，熔炉1的顶部固定安装有竖板11，竖板11的顶部固定安装有固定环12，固定环12贯穿集料箱5，固定环12的外表面开设有通槽13；当集料箱5围绕着竖块3进行转动时，此时固定环12将会相对于集料箱5运动，当固定环12转动至通槽13位于集料箱5内部时，此时集料室6内部的铝锭将会穿过通槽13进行流入内槽2的内部，通过通槽13在集料室6内部间接性连通，从而实现间断性投料，避免一次性投料过多，辅助提高铝锭的熔化速度。
[0022]其中，集料箱5的内侧面固定安装有固定杆14，固定杆14的另一端固定安装有第一挡板15，第一挡板15的底端固定安装有第二挡板16，第二挡板16为倾斜状态；由于第一挡板15和第二挡板16的设计，通过第一挡板15和第二挡板16的阻挡和导向作用，使得集料室6内部排出的铝锭顺着竖块3的内侧面运动，避免铝锭直接飞入内槽2的内部造成铝液飞溅。
[0023]其中，竖块3的内侧面光滑，且竖块3的内侧面为曲面；由于曲面设计，可以使得铝锭更加容易沿着竖块3内侧面滑动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔炼炉铝锭添加装置，包括熔炉(1)，其特征在于：所述熔炉(1)的内部开设有内槽(2)，所述熔炉(1)的顶部固定安装有竖块(3)，所述熔炉(1)的顶部滑动安装有运动块(4)，所述运动块(4)的顶部固定安装有集料箱(5)，所述集料箱(5)的内部开设有集料室(6)，所述运动块(4)的内部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有齿轮(8)，所述熔炉(1)的顶部固定安装有环块(9)，所述环块(9)的顶部固定安装有齿牙(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼炉铝锭添加装置，其特征在于：所述熔炉(1)的顶部固定安装有竖板(11)，所述竖板(11)的顶部固定安装有固定环(12)，所述固定环(12)贯穿集料箱(5)，所述固定环(12)的外表面开设有通槽(13)。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡立纯，杨世波，迟兆辉，刘晓东，
申请(专利权)人：烟台市鼎润铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。