本实用新型专利技术公开了一种拌湿机用支架,其中包括支架框体,所述支架框体内部焊接固定有三根机体支撑柱,所述支架框体是由两块梯形钢板和一块矩形钢板焊接固定而成,所述支架框体的四个角边都焊接固定有支撑腿,所述支撑腿的底部安装有万向滑轮,所述支架框体的上方焊接固定有两根槽钢,所述槽钢的尾端是闭合的,所述槽钢的尾部开设有卡槽,所述槽钢的内部设置有可调滑杆,所述可调滑杆的两头焊接固定有两根螺纹柱,该装置解决了拌湿机中砂石水份过多、砂石粘连、出料不均等问题。出料不均等问题。出料不均等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种拌湿机用支架
[0001]本技术属于支架领域,具体涉及一种拌湿机用支架。
技术介绍
[0002]目前行业内现阶段通常都是采用干法制砂,相比传统的湿法制砂干法制砂更经济环保,但是在生产线的后端需增设一种加湿装置对干法制砂出来的成品砂进行加水拌湿,不然干砂会产生大量的粉尘,对空气产生很大的污染。由于干法制砂在制砂过程中不需要水,而石子在被制砂机破碎的过程中,必然会产生一定比例的粉,拌湿机在实际使用过程中,需要加水拌匀,机制砂拌湿机是制砂、矿山、建材、搅拌站等行业拌湿加水系统的配套设备,可能会因为物料的不同,要是遇到吸水性强的物料,如:固体、碱石灰、固体CaCl2、固体MgCl2、无水CuSO4、铁粉等,就会导致物料粘连或是出料不均的情况,该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种拌湿机用支架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种拌湿机用支架,包括支架框体,所述支架框体内部焊接固定有三根机体支撑柱。
[0005]本技术进一步说明,所述支架框体是由两块梯形钢板和一块矩形钢板焊接固定而成,所述支架框体的四个角边都焊接固定有支撑腿,所述支撑腿的底部安装有万向滑轮。
[0006]本技术进一步说明,所述支架框体的上方焊接固定有两根槽钢,所述槽钢的尾端是闭合的,所述槽钢的尾部开设有卡槽,所述槽钢的内部设置有可调滑杆,所述可调滑杆的两头焊接固定有两根螺纹柱,使得所述可调滑杆可以沿着卡槽移动,所述螺纹柱上安装有六角螺母。
[0007]本技术进一步说明,所述螺旋输送外壳体左侧固定有物料斗,所述支架框体的中部焊接固定有两个机体固定套,所述机体固定套根据拌湿机的大小定制而成,正好能将其固套于支架上,所述机体固定套的上方焊接固定有多个吊耳。
[0008]本技术进一步说明,所述支架框体的顶部焊接固定有进料口支撑腿,所述进料口支撑腿的焊接固定有外伸缩杆和内伸缩杆,所述外伸缩杆的左侧开设有销孔,所述销孔内设置有插销,所述内伸缩杆中部开设有多个插销槽,所述插销槽贯通内伸缩杆,所述插销可以通过销孔贯穿插入到插销槽里将其固定,所述内伸缩杆顶端焊接固定有支撑托片。
[0009]本技术进一步说明,所述支架框体的右侧焊接固定有机体支撑板。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,
[0011]通过设置机体支撑柱,由于其由高到低的排列固定,使得固定在上面的砂石拌湿机呈现倾斜的状态,这样拌湿机内的水分就会因为地心引力而堆积在底部,而不会对拌湿
机内的砂石造成影响,相对于平放的拌湿机而言,解决了砂石水份过甚、砂石粘连、出料不均等问题。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术的整体结构示意图;
[0014]图2是本技术的支撑进料口伸缩组件的放大示意图;
[0015]图3是本技术的螺纹柱和六角螺母的放大示意图;
[0016]图中:1、支架框体;2、支撑腿;3、万向滑轮;4、支腿加强板;5、卡槽;6、螺纹柱;7、六角螺母;8、可调滑杆;9、机体支撑板;10、机体支撑柱;11、机体固定套;12、吊耳;13、进料口支撑腿;14、外伸缩杆;15、内伸缩杆;16、插销;17、插销槽;18、支撑托片;19、槽钢;20、销孔。
具体实施方式
[0017]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3,本技术提供技术方案:一种拌湿机用支架,包括支架框体1,支架框体1是由两块梯形钢板和一块矩形钢板焊接固定而成,支架框体1的四个角边都焊接固定有支撑腿2,支撑腿2的底部安装有万向滑轮3,方便工作人员挪动设备;
[0019]支撑腿2的右侧焊接固定有支腿加强板4,这是为了就增加支腿强度,提高支架的稳定性;
[0020]支架框体1的上方焊接固定有两根槽钢19,槽钢19的尾端是闭合的,槽钢19的尾部开设有卡槽5,槽钢19的内部设置有可调滑杆8,可调滑杆8的两头焊接固定有两根螺纹柱6,使得可调滑杆8可以沿着卡槽5移动,由于拌湿机是倾斜摆放,导致拌湿机电机也是倾斜的,可调滑杆8就起到了支撑电机作用,螺纹柱6上安装有六角螺母7,拧紧六角螺母7便可紧固可调滑杆8,根据电机大小来调节可调滑杆8;
[0021]支架框体1内部焊接固定有三根机体支撑柱10,三根支撑柱10由高到低依次排列,支撑柱10用于架住整台拌湿机,且让其呈现倾斜状态;
[0022]支架框体1的中部焊接固定有两个机体固定套11,机体固定套11根据拌湿机的大小定制而成,正好能将其固套于支架上,机体固定套11的上方焊接固定有多个吊耳12,方便大重量不易挪动时,用吊装机进行调整;
[0023]支架框体1的顶部焊接固定有进料口支撑腿13,进料口支撑腿13的焊接固定有外伸缩杆14和内伸缩杆15,外伸缩杆14的左侧开设有销孔20,销孔20内设置有插销16,内伸缩杆15中部开设有多个插销槽17,插销槽17贯通内伸缩杆15,插销16可以通过销孔20贯穿插入到插销槽里将其固定,内伸缩杆15顶端焊接固定有支撑托片18,若是进料口的高低变化,便可以通过调节伸缩杆来改变支撑托片的高低,达到适配的效果;
[0024]支架框体1的右侧焊接固定有机体支撑板9,机体支撑板9用于对拌湿机有支撑托
举的作用,防止其因为倾斜角度而滑落;
[0025]工作原理:
[0026]使用此设备时,工作人员项是通过测量计算,定制出合适的机体固定套11工作人员将拌湿机的机体放在机体支撑柱10上,拌湿机的底部紧密贴合于机体支撑板上,后将原先制作好的机体固定套11焊接到支架框体1上,由于机体支撑柱10由高到低依次固定排列,所以拌湿机现处于倾斜的状态,这样水份就会因为地心引力而堆积在底部,不会让物料吸入太多水,而导致粘连出料不均等问题,拌湿机进料口的高低时常要变动,此时工作人员就可以通过调节内外伸缩杆,改变支撑托片18的高低,达到合适的支撑效果,由于拌湿机是倾斜摆放,导致拌湿机电机也是倾斜的,可调滑杆8对电机起到支撑作用,还可根据电机的大下任意调节。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拌湿机用支架,包括支架框体(1),其特征在于:所述支架框体(1)内部焊接固定有三根机体支撑柱(10);所述支架框体(1),所述支架框体(1)是由两块梯形钢板和一块矩形钢板焊接固定而成,支架框体(1)的四个角边都焊接固定有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部安装有万向滑轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种拌湿机用支架,其特征在于:所述支架框体(1)的上方焊接固定有两根槽钢(19),所述槽钢(19)的尾端是闭合的,所述槽钢(19)的尾部开设有卡槽(5),所述槽钢(19)的内部设置有可调滑杆(8),所述可调滑杆(8)的两头焊接固定有两根螺纹柱(6),使得所述可调滑杆(8)可以沿着卡槽(5)移动,所述螺纹柱(6)上安装有六角螺母(7)。3.根据权利要求2所述的一种拌湿机用支架,其特征在于:所述支架框体(1)的中部焊接固定有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员:王荣,
申请(专利权)人:江苏荣达利机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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