DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构制造技术

本实用新型专利技术DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构，涉及聚乙烯管加工技术领域，尤其涉及DN2000以上管径的聚乙烯管焊接用镜面焊机加热板的拼装连接结构。本实用新型专利技术包括：上部拼装结构和下部拼装结构；上部拼装结构与下部拼装结构的整体外形形状、尺寸相同；上部拼装结构与下部拼装结构以燕尾槽结构形式连接成整体的镜面焊机加热板，使上下半区紧密贴合便于热传导。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的现有一体式加热板尺寸小，无法满足DN2000管径以上聚乙烯管的焊接，加工大型的一体式加热板成本高且加工难度大等问题。的一体式加热板成本高且加工难度大等问题。的一体式加热板成本高且加工难度大等问题。

【技术实现步骤摘要】
DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构


[0001]本技术DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构，涉及聚乙烯管加工
，尤其涉及DN2000以上管径的聚乙烯管焊接用镜面焊机加热板的拼装连接结构。

技术介绍

[0002]聚乙烯镜面焊机是将聚乙烯管材加工成为预制保卫直埋管件聚乙烯外护管的重要生产设备，其中加热板是镜面焊机主要的工作单元。
[0003]镜面焊机加热板是由铝合金材质，内嵌加热管、温度感应器等组件，传统的加热板都是整体的，一体成型铸造，所能焊接的聚乙烯管的管径均小于DN2000；由于DN2000以上管径的聚乙烯管焊接，需要的加热板尺寸较大，超出了一般铸铝铸造生产范围；如需整体加热板铸造，还要单独加工铸造设备，成本高、且加工难度大。
[0004]针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0005]根据上述现有技术提出的现有一体式加热板尺寸小，无法满足DN2000管径以上聚乙烯管的焊接，加工大型的一体式加热板成本高且加工难度大等技术问题，而提供一种DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构。本技术主要采用燕尾槽连接形式，实现大管径聚乙烯镜面焊加热板的拼接，以及内部加热系统的拼接控制，从而实现对大于DN2000管径的大型聚乙烯管的焊接。
[0006]本技术采用的技术手段如下：
[0007]一种DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构包括：上部拼装结构和下部拼装结构；
[0008]进一步地，上部拼装结构与下部拼装结构的整体外形形状、尺寸相同；
[0009]进一步地，上部拼装结构与下部拼装结构以燕尾槽结构形式连接成整体的镜面焊机加热板，使上下半区紧密贴合便于热传导。
[0010]进一步地，上部拼装结构包括：上部左拼装板和上部右拼装板；
[0011]进一步地，上部左拼装板和上部右拼装板之间采用插接配合后的螺栓连接方式组合成为整体的上部拼装结构，以便于拆解维修且保证整体结构连接牢固可靠。
[0012]进一步地，下部拼装结构包括：下部左拼装板和下部右拼装板；
[0013]进一步地，下部左拼装板和下部右拼装板之间采用插接配合后的螺栓连接方式组合成为整体的上部拼装结构，以便于拆解维修且保证整体结构连接牢固可靠。
[0014]进一步地，所述的上部左拼装板、上部右拼装板、下部左拼装板和下部右拼装板的内部均设置有加热管。
[0015]进一步地，上部左拼装板、上部右拼装板、下部左拼装板和下部右拼装板内部的加热管的供电电源采用并联连接后与控制系统相连接，便于插接更换。
[0016]进一步地，上部左拼装板、上部右拼装板、下部左拼装板和下部右拼装板内分别设置有温控热电偶，与外部控制系统的温度控制单元相连接，分区控制，通过温度控制单元控制加热管供热，使各区域能够自动控制温度，保持加热板温度始终处于适宜温度范围内。
[0017]进一步地，上部拼装结构的上部与下部拼装结构下部的同侧各设置有一个装配孔，用于姜镜面焊机加热板装配到机体上。
[0018]较现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]1、本技术提供的DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构，加热板采用分块方式，有限降低了单块加热板的尺寸，从而极大节约了制造成本；
[0020]2、本技术提供的DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构，采用分块方式，单一加热管故障可以分块进行维修更换，从而极大缩减了维修成本；
[0021]3、本技术提供的DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构，采用分块方式，可以采用分区控制温度，从而使整体加热板温度控制更加精确，减少不同区域之间的温度差，提高焊接质量；
[0022]4、本技术提供的DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构，采用分块方式加热管尺寸缩短，热效率提高，可以有效节能。
[0023]综上，应用本技术的技术方案解决了现有技术中的现有一体式加热板尺寸小，无法满足DN2000管径以上聚乙烯管的焊接，加工大型的一体式加热板成本高且加工难度大等问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术俯视图；
[0027]图3为本技术侧视图。
[0028]图中：1、上部左拼装板 2、上部右拼装板 3、下部左拼装板 4、下部右拼装板 5、加热管 6、装配孔。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0032]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构，其特征在于：所述的DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构包括：上部拼装结构和下部拼装结构；所述的上部拼装结构与下部拼装结构的整体外形形状、尺寸相同；所述的上部拼装结构与下部拼装结构以燕尾槽结构形式连接成整体的镜面焊机加热板，使上下半区紧密贴合便于热传导。2.根据权利要求1所述的DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构，其特征在于：所述的上部拼装结构包括：上部左拼装板(1)和上部右拼装板(2)；所述的上部左拼装板(1)和上部右拼装板(2)之间采用插接配合后的螺栓连接方式组合成为整体的上部拼装结构，以便于拆解维修且保证整体结构连接牢固可靠。3.根据权利要求1所述的DN2000管径聚乙烯镜面焊机加热板拼装连接结构，其特征在于：所述的下部拼装结构包括：下部左拼装板(3)和下部右拼装板(4)；所述的下部左拼装板(3)和下部右拼装板(4)之间采用插接配合后的螺栓连接方式组合成为整体的下部拼装结构，以便于拆解维修且保证整体结构连接牢固可靠。4.根据权利要求2所述的DN2000管...

【专利技术属性】
技术研发人员：于强，姜涛，
申请(专利权)人：大连开元管道有限公司，
类型：新型
国别省市：