本发明专利技术是一种用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法,它首创了由碳黑、铁粉、钒钛渣、软质页岩和软质粘土等原料构成染制着色的新配方及用隧道窑、推板窑生产青屋面瓦、黑墙面砖、黑地面砖等系列产品的新工艺,其产品具有抗寒冻耐风化、外形色泽纯正、耐酸碱腐蚀不易变色的优良特性,能满足文化旅游地区对古建筑物进行维修安装的质量要求,本发明专利技术具有工艺流程简捷、自动化程度高和生产效率高的显著优点,所提出的新型坯料配方为装饰砖瓦建材行业又拓宽了丰富的原料资源,符合国家“废物利用、保护环境”的产业政策,具有节能减排的环保效应和极佳的经济效益,有很好的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建陶饰瓦的烧制技术,具体地说是一种用碳黑着 色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法,特别适合生产用于 建筑装饰的青屋面瓦以及黑墙面砖、黑地面砖等系列产品。
技术介绍
近年来,随着我国旅游经济的高速发展,有力地推进了我国 对重点文物景观修复和文化旅游景区建设的进程。就目前旅游建 筑市场而言,对用于仿古建筑装饰的青屋面瓦及黑墙面砖、黑地 面砖等系列产品一直都有巨大的市场需求。而我国现有的实际生 产能力仍远远不能满足市场的需要。究其原因主要有二第一是 生产原料受限。现有生产企业大都是采用粘土为原料经制坯后入 窑焙烧制成产品的。我国政府为保护耕地资源,已采取强制措施 发出禁用粘土为原料生产建材的"禁土令"。为了开拓新的原料资 源,本申请人曾提出了 "以页岩为原料机压真空内燃式烧制青砖 瓦的方法"(专利号ZL200610021036.3)和"用煤矸石生产装饰 瓦的原料配方和制备方法"(专利申请号200910058223.2)的生 产技术,目前这两项技术均已成功实施有批量产品上市,这在一 定程度上缓解了生产原料紧缺的矛盾。当然,还应当继续探索和 大力开发新型原料资源以满足市场需要。第二是现行落后的生产 工艺技术制约了产量的提高。由于现行"瓦体转青、砖体发黑" 的烧制工艺技术是在正常烧制完毕后,还需严密封闭窑门隔绝外 界空气,继续在欠氧还原环境中焖烧5 7小时后,再向窑炉内缓 缓注水降温3 4天,使所生成的缺氧水蒸汽能够在闭窑的欠氧还 原环境中逐渐渗入所烧制的砖或瓦体内部直至被饱和吸收,才能 使砖或瓦体整个断面完全彻底"发黑"或"转青"而制得合格成 品。这种特殊的工艺要求就决定了它不能在高效的推板窑和配装 有链条滚筒式输送线的隧道窑窑炉内进行输送式在线连续烧制作 业,而只能使用低效的甑子窑和扇窑才能闭窑营造欠氧还原环境 进行"闷烧"和"注水"作业。无需讳言,这种甑子窑或扇窑是一种靠人工码坯烧制、熄窑后搬出产品的间歇作业式窑炉,它的 缺陷是生产产量很低而工人劳动强度却很大,每窑的生产作业 周期就长达十五天以上,直接导致生产成本大幅增高。怎样才能 从优化原料配方着手改进传统的"瓦体转青、砖体发黑"的工艺 技术呢?这是长期以来困扰我国装饰建陶建材行业正常发展的一 个迫切需要解决的严峻问题,这也正是本专利技术所想要解决的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有技术在"原料配方"和"烧制工 艺"上存在的技术性缺陷和不足,而提出一种用碳黑着色生产砖 瓦装饰建材的坯料配方及制备方法。本专利技术的关键技术核心是第一,用钒钛渣、铁粉、软质页岩、软质粘土为原料并选用 一种对其原料进行染色的着色剂组成新的坯料配方。上述所说的钒钛渣是指冶炼钒钛合金后所排弃的炉渣废料;所说软质页岩是指含有大量碳化有机质、细分散状硫化铁的软碳 质页岩和/或黑色页岩,最常见于煤系地层;所说软质粘土是软弱 粘性土的简称,又称软粘土或软土,它属于河谷相、湖沼相、溺 谷相、三角洲相的粘性沉积物或河流冲积物,多分布于河流中下 游或湖泊附近地区,最常见的软质粘土是淤泥和淤泥质土,这类 软质粘土不在国家"禁土令"之列,特别符合国家"利旧利废变 废为宝"的节能减排环保政策。经过多次筛选对比试验由于碳黑本身作为颜料具有着色力、 遮盖力和固色稳定性最强且质优价廉的特性。最终确定碳黑作为 着色剂,经试用表明它对上述原料具有极佳的染色固色效果。上述铁粉是指钢铁厂在冶炼铁产品工艺中所排弃的黑色粉状 废物料,在坯料配方中,铁粉是既作制坯原料又作着色剂使用。第二,用高效先进的推板窑和隧道窑窑炉设备对坯件进行输 送式在线连续烧制作业。由于在制坯之前就已经对构成坯件的原料质体进行调色染 制,所制成的坯件已经达到"瓦体转青"、"砖体发黑"的技术指 标要求,无需再封闭窑门进行"闷烧"和"注水"作业来促使"瓦 体转青"、"砖体发黑"。即是说,本专利技术首创的坯料配方和染色技 术为使用高效先进的推板窑和隧道窑窑炉设备在线连续生产青屋 面瓦、黑墙面砖和黑地面砖等系列产品新工艺提供了技术支持。5本专利技术是通过如下技术方案来实现的一种用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方,其特征在于 它由下述重量配比的原料组成碳黑 1份,钒钛渣 2S 50份, 软质页岩 25 50份。 上述所说的砖瓦装饰建材是指建筑装饰用青屋面瓦系列产品 以及黑墙面砖、黑地面砖系列产品。上述碳黑作为着色剂,是一种可市购的化工产品。 上述所说的钒钛渣是指冶炼钒钛合金后所排弃的炉渣废料。 上述所说的软质页岩是指含有大量已碳化的有机质、细分散 状硫化铁的软碳质页岩和/或黑色页岩。一种用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方,其特征在于 它由下述重量配比的原料组成碳黑 1份赁钒钛渣 25 50份, 软质粘土 2S 50份。 上述所说的软质粘土是指软弱粘性土类的淤泥质土。 一种生产砖瓦装饰建材的坯料配方,其特征在于它由下述重 量配比的原料制成蹈 H$^C /"、1份,铁粉15 30份,软质页岩20 35份,软质粘土20 35份。上述铁粉是指冶炼铁产品工艺中所排弃的黑色粉状废物料, 它在坯料配方中既是作为制坯原料又是作为着色剂使用。一种用上述坯料配方生产砖瓦装饰建材的制备方法,所说的 砖瓦装饰建材是指建筑装饰用青屋面瓦系列产品以及黑墙面砖、黑地面砖系列产品。它依次按以下次序的步骤进行(1)计量配料按如下重量配比的坯料配方分别计量称取原料 放入球磨机内碳黑 l份, 钒钛渣 2S 50份, 软质页岩 2S 50份。6所使用的碳黑为市购的化工产品,钒钛渣为攀钢公司在冶炼 钒钛合金后所排弃的炉渣废料。(2) 球磨染浆启动球磨机对放入的原料进行球磨加工作业, 并按计量配料步骤中所称取原料总重量的30 40%向球磨机内加 入清水,碳黑将充分扩散均匀分布于所磨制的原料泥浆之中并对 原料泥浆的细小质体进行染制着色,随着球磨加工作业的不断进 行,原料泥浆的细小质体不断被研磨细化,碳黑将对不断研磨细 化的原料质体进行反复染色直至着色牢固稳定,进行球磨、染色 作业5 8小时,即可制得着色泥浆,再经网目规格为190 200 目的三层筛过筛滤渣后,将所制得的着色泥浆放入贮浆池备用。(3) 压榨脱水用抽浆泵将着色泥浆抽入压泥机内滤水,反复 挤压1 1.2小时进行脱水作业后,即制得着色泥料,所说挤压作 业是指反复进行挤搓压榨作业,能有效提高着色泥料的粘结性能, 对提高产品质量有一定作用。(4) 真空挤模将压榨脱水步骤中制得的着色泥料送入安装于 真空挤压机的模具内,在真空负压作用下进行挤模压制成形,即 制得所需形状的着色坯件,控制真空度为0. 55X 105Pa 0.65X 105Pa,能使所制得的着色坯件具有很好的密实度。(5) 烘制干燥将真空挤模步骤中制得的着色坯件凉干,用流 水式输送机送入烘房内进行烘制使之进一步脱水干燥、提高坯件 强度,即制得着色干坯。(6) 入窑焙烧用链条滚筒式输送线将制成的着色干坯输送入 隧道窑窑炉内并在窑炉内缓慢前移的过程中进行在线连续烧制控制隧道窑窑炉内烧制温度为95(TC 105(TC、载运着色干坯的链 条滚筒式输送线在窑炉内缓慢前移时间即在线连续烧制时间为 9 15小时,再由链条滚筒式输送线向窑炉外在线输出烧制合格的 成品°本专利技术所提出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方,其特征在于:它由下述重量配比的原料组成: 碳黑 1份, 钒钛渣 25~50份, 软质页岩 25~50份, 所说的钒钛渣是指冶炼钒钛合金后所排弃的炉渣废料, 所说的 砖瓦装饰建材是指建筑装饰用青屋面瓦系列产品以及黑墙面砖、黑地面砖系列产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李石牛,李甜,
申请(专利权)人:李石牛,
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]
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