一种整体耐高温的组合式加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及电加热技术，旨在提供一种整体耐高温的组合式加热器。包括：设于组合式加热器的框架式外壳一侧的安装板，在安装板上以阵列方式均匀布置多根电加热管，电气接线盒位于安装板另一侧，内设电气连接组件；铠装式热电偶的测温探头主体与电加热管紧密贴合，铠装式热电偶的信号线和导线均从不锈钢波纹管内部引出。本实用新型专利技术产品所有结构件和电气零部件均采用耐高温材质，整机可以耐高温600℃以上；具有传热均匀、效率高、防震防松功能；还能实现双重有效的温控保护，避免热电偶失效情况下加热失控导致事故发生。况下加热失控导致事故发生。况下加热失控导致事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种整体耐高温的组合式加热器


[0001]本技术涉及电加热技术，特别涉及一种整体耐高温的组合式加热器。

技术介绍

[0002]组合式电加热器是指由多根电加热管(件)组成的大型加热器，在各类电加热的应用场景中十分常见。例如，在高性能塑料薄膜(PE薄膜、PET薄膜等)的拉膜工序中，需要使用体型较大、运行温度较高的恒温设备实现对空间内恒温控制，因此也对电加热器及其温控装置提出较高的技术要求。例如，由于拉膜工艺过程中对温度要求最高能够达到400℃，因此电加热器自身的耐温要求至少在500℃以上。但是，目前市场上的各类组合式电加热器中，所用导线、电气绝缘子等电器元件多采用高温树脂或塑料材质，由于自身使用温度上限导致电加热器整体耐温最高只能达到250℃。
[0003]另外，目前的组合式电加热器还存在以下缺点：加热管件排布设计不佳，导致热传导效率不高；采用电缆与加热管焊接的传统连接方式，导致存在维修麻烦；测温管反应慢、导致温控调控精度差。
[0004]因此，需要针对现有的组合式加热器提出改进方案。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种整体耐高温的组合式加热器。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的解决方案是：
[0007]提供一种整体耐高温的组合式加热器，包括：安装板，设于组合式加热器的框架式外壳的一侧，在安装板上以阵列方式均匀布置多个通孔；多根电加热管，设于加热器外壳中且位于安装板同侧；各电加热管上固设有法兰接头，在以接线端穿过安装板上的通孔后，由锁紧螺母与法兰接头配合实现紧固安装；电气接线盒，位于安装板另一侧，内设电气连接组件，包括支架、陶瓷电气绝缘子和铜排；各电加热管分别通过导线连接至铜排，铜排上还连接用于接至外部电源的导线；铠装式热电偶，其测温探头的主体与电加热管紧密贴合，测温探头的末端穿过安装板上的通孔；不锈钢波纹管，通过锁紧螺母与法兰接头的配合方式固定在电气接线盒上，铠装式热电偶的信号线和用于连接外部电源的导线均从不锈钢波纹管内部引出；所述框架式外壳、安装板、电加热管的外管、法兰接头、锁紧螺母、电气接线盒、支架均为不锈钢材料制成；所述信号线和导线均使用玻纤编织云母绕包，且纤芯使用纯镍材料。
[0008]作为一种改进的方案，各电加热管至少分为两行，两行之间相邻电加热管错位布置。
[0009]作为一种改进的方案，所述电加热管呈U型，并以两个接线端固定在安装板上；各电加热管相互之间保持平行且所处平面为斜向布置，与空气流通方向形成夹角。
[0010]作为一种改进的方案，在各电加热管的外部固定缠绕设置不锈钢翅片。
[0011]作为一种改进的方案，所述锁紧螺母的端面带有齿状沟槽用于防滑。
[0012]作为一种改进的方案，所述铠装式热电偶至少有两根，且均匀布置在加热器内部；铠装式热电偶的测温探头以焊接方式固定或以不锈钢扎带绑定在电加热管的表面。
[0013]作为一种改进的方案，框架式外壳中还设有垂直于电加热管的不锈钢支撑板；在支撑板上设有若干个通孔，各电加热管穿过对应的通孔实现强化固定。
[0014]作为一种改进的方案，所述法兰接头是以焊接或铆接方式固定在电加热管上的。
[0015]作为一种改进的方案，所述陶瓷电气绝缘子的顶面和底面分别设有带螺纹的沉孔，通过不锈钢螺钉实现与铜排和支架的固定连接；所述支架通过不锈钢螺钉固定在电气接线盒、安装板或框架式外壳上。
[0016]作为一种改进的方案，所述安装板和电气接线盒分别通过不锈钢螺钉固定在框架式外壳上。
[0017]与现有技术相比，本技术的技术效果是：
[0018]1、相对于现有产品而言，本技术产品具有整体耐高温的性能。
[0019]本产品所有结构件和电气零部件均采用耐高温材质，整机可以耐高温600℃以上。其中，(1)导线的包层使用玻纤云母绕包，纤芯使用纯镍材料，在保证良好导电性能的情况下可以耐650℃高温；(2)现有绝大多数产品中的电气绝缘子均采用高温树脂或者塑料材质，最高耐温只有200℃；本产品使用陶瓷材质的电气绝缘子，耐温高达1400℃，耐压超过15KV，在耐高温的同时提供了更安全的电气性能；(3)采用不锈钢材质的波纹套管保护导线，耐温1000℃；(4)采用铠装式热电偶，耐温高达1600℃；(5)其余结构零部件(外壳、连接件和紧固件等)均采用不锈钢材质。
[0020]2、本产品传热均匀、效率高。
[0021]本产品在电加热管表面卷绕不锈钢翅片，并且采用规律的错位、斜插的方式进行排布固定安装，使得空气通过加热器时每一层的加热管对空气都有扰流作用，大大增加了空气与加热管的接触面积和接触次数。所以整机的导热效率高、空气受热均匀。相比现有产品，本产品加热到相同温度空气的情况下所需的电力消耗更低，更节能。
[0022]3、本产品具备防震防松功能。
[0023]众所周知，机械产品的紧固件容易松动的原因是，紧固件之间存在间隙且在使用过程中出现震动情况。电加热器在于空气热交换过程中不可避免地会存在此类情况。因此，本技术不采用平垫和弹垫，而是使用带齿锁紧螺母进行固定，防震防松性能得以加强。
[0024]4、能实现双重有效的温控保护。
[0025]本技术在安装热电偶时，避免选择常规的测温管型式，而是直接将两根铠装热电偶的探头分别用不锈钢扎带与不同的加热管贴合的绑在一起。这样做的好处是有效防止温控失效的情况，热电偶采用金属探头对温度的变化更加敏感，与实际温度更加接近。两个甚至多个热电偶可以实现双重温控保护，避免热电偶失效情况下加热失控导致事故发生。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图(不含不锈钢翅片)；
[0027]图2为本技术爆炸图示意图(不含导线和波纹管)；
[0028]图3为电加热管的排布及风向扰流示意图；
[0029]图4为导线连接的电路示意图；
[0030]图5为电加热管的结构示意图(带不锈钢翅片)；
[0031]图6为电气连接组件的结构示意图；
[0032]图7为陶瓷电气绝缘子的结构示意图。
[0033]图中的附图标记：10导线、20不锈钢波纹管、30电气接线盒、40铠装式热电偶、50不锈钢扎带、60框架式外壳、70电加热管、71锁紧螺母、72法兰接头、73不锈钢翅片、80支撑板、90电气连接组件、91铜排、92陶瓷电气绝缘子、93支架。
具体实施方式
[0034]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0035]本技术中的整体耐高温的组合式加热器，其结构部件主要包括框架式外壳60、安装板、支撑板80和电气接线盒30。其中，
[0036]安装板设于框架式外壳60的一侧，在安装板上以阵列方式均匀布置多个通孔。多根电加热管70设于加热器外壳中且位于安装板同侧；在各电加热管70上，以焊接或铆接方式固定设有法兰接头7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体耐高温的组合式加热器，其特征在于，包括：安装板，设于组合式加热器的框架式外壳的一侧，在安装板上以阵列方式均匀布置多个通孔；多根电加热管，设于加热器外壳中且位于安装板同侧；各电加热管上固设有法兰接头，在以接线端穿过安装板上的通孔后，由锁紧螺母与法兰接头配合实现紧固安装；电气接线盒，位于安装板另一侧，内设电气连接组件；电气连接组件包括支架、陶瓷电气绝缘子和铜排；各电加热管分别通过导线连接至铜排，铜排上还连接用于接至外部电源的导线；铠装式热电偶，其测温探头的主体与电加热管紧密贴合，测温探头的末端穿过安装板上的通孔；不锈钢波纹管，通过锁紧螺母与法兰接头的配合方式固定在电气接线盒上，铠装式热电偶的信号线和用于连接外部电源的导线均从不锈钢波纹管内部引出；所述框架式外壳、安装板、电加热管的外管、法兰接头、锁紧螺母、电气接线盒、支架均为不锈钢材料制成；所述信号线和导线均使用玻纤编织云母绕包，且纤芯使用纯镍材料。2.根据权利要求1所述的整体耐高温的组合式加热器，其特征在于，各电加热管至少分为两行，两行之间相邻电加热管错位布置。3.根据权利要求1所述的整体耐高温的组合式加热器，其特征在于，所述电加热管呈U型，并以两个接线端固定在安装板上；各电加热管相互之间保持平行且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文超，褚艺光，于艺杰，
申请(专利权)人：杭州佐帕斯工业有限公司，
类型：新型
国别省市：