本发明专利技术公开了一种纺纱性能智能检测装置，属于纺纱加工领域。包括驱动单元和检测机构，通过外接水管贯穿插入边缘槽的内腔，使其贴合于边缘槽的内腔壁内，外接水管中的水沿着边缘槽的内腔向下流动，水流流动进入连通孔的内腔后，流淌进入串联腔的内腔，水流能够沿着内夹持块的一侧进行流动，水流向下进入串联腔的内腔，使整体装置夹持的纺纱纱丝的边缘处能够被水流打湿，提高纺纱纱丝之间的平整性，通过内夹持块的内端面对需要夹持的纺纱纱丝进行按压，从而在内夹持块的夹持下通过水流对其进行间断性打湿，避免纺纱纱丝与机械接触时摩擦产生过高热量，避免过高的热量导致纺纱纱丝产生脱丝的情况发生，从而检测纺纱纱丝的整体质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱性能智能检测装置
[0001]本专利技术涉及纺纱加工领域，更具体地说，涉及一种纺纱性能智能检测装置。
技术介绍
[0002]纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机、机械织布机、数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。
[0003]专利号CN201811249291.2公开了一种可调式纺纱线检测装置及纺纱机，包括控制模块、弹压组件、报警触发组件和调压组件，所述弹压组件、报警触发组件和调压组件均与控制模块电控连接，所述弹压组件位于待测纺纱线下方，所述调压组件位于弹压组件下方，所述调压组件驱动所述弹压组件上下移动以调整弹压组件的向上反弹力，所述报警触发组件包括安装在弹压组件上表面的导电凸点和安装在弹压组件上方的与所述导电凸点匹配的导电片，所述导电凸点与导电片分别通过相应的导线串联于报警器的供电两端，弹压组件向上运动至导电凸点与导电片接触连通时，报警器报警。
[0004]此专利解决了现有的检测装置对纺纱线的断头位置也不能确定，需要人工排查断头位置，再将纺纱线接上，具有生产效率低，故障修复时间长等缺陷的问题；但无法避免纺纱纱丝与机械接触时摩擦产生过高热量，过高的热量导致纺纱纱丝产生脱丝情况发生的问题。
技术实现思路
[0005]要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于提供一种纺纱性能智能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]技术方案
[0008]一种纺纱性能智能检测装置，包括驱动单元和检测机构，所述检测机构包括带动机构及设置于带动机构下端面的调整机构，所述调整机构的内腔两端安装有穿插机构，两组所述穿插机构之间通过支撑软块连接，所述支撑软块插入带动机构的内腔。
[0009]优选的，所述调整机构包括调整挡条及设置于调整挡条内端面的内夹持块，所述调整挡条的外端面边缘两侧设置有边缘槽，所述调整挡条的底端面中间排列设置有连通孔，所述调整挡条的内端面开设有串联腔，将整体装置放置于纺纱机的输出端，使输出的纺纱纱丝贯穿通过两组调整机构的内腔，通过外接驱动电机向内推动推动块，使推动块以衔接带为支点进行移动，从而使两组推动块之间进行倾斜，两组调整挡条的侧端面互相接触，整体装置以驱动单元与检测机构之间形成一个三角型构件，纺纱纱丝贯穿插入两组内夹持块的间隔处，工作人员从外向内按压两组调整挡条，使两组调整挡条的内侧互相贴合。
[0010]优选的，所述穿插机构包括穿插件及设置于穿插件内端面的贴合块，所述穿插件的上端面插于带动机构的内腔，所述贴合块插入串联腔的内腔，使调整机构与穿插机构成
为一个整体。
[0011]优选的，所述带动机构包括带动夹块及开设于带动夹块底部的通透孔，两组所述带动夹块之间通过伸缩横杆固定连接，通过内夹持块的内端面对需要夹持的纺纱纱丝进行按压，从而在内夹持块的夹持下通过水流对其进行间断性打湿，避免纺纱纱丝与机械接触时摩擦产生过高热量，避免过高的热量导致纺纱纱丝产生脱丝的情况发生，从而检测纺纱纱丝的整体质量。
[0012]优选的，所述驱动单元包括推动块及设置于两组推动块内端面的组装块，两组所述组装块之间安装有衔接带。
[0013]优选的，所述带动机构的上端面安装于推动块的底端面，使驱动单元与检测机构成为一个整体。
[0014]优选的，所述带动夹块的下端面设置为凸出条形构件，所述带动夹块设置的凸出条形构件插入穿插机构的内腔，使带动机构与穿插机构成为一个整体。
[0015]优选的，所述推动块之间通过衔接带进行角度调整，所述衔接带为一种合成橡胶材质制成的构件。
[0016]优选的，所述穿插件的上端插入通透孔的内腔，所述贴合块为一种合成橡胶材质制成的国建，所述贴合块的外端面贴合于串联腔的内腔壁，通过外接水管贯穿插入边缘槽的内腔，使其贴合于边缘槽的内腔壁内，外接水管中的水沿着边缘槽的内腔向下流动，水流流动进入连通孔的内腔后，流淌进入串联腔的内腔，水流能够沿着内夹持块的一侧进行流动，水流向下进入串联腔的内腔，使整体装置夹持的纺纱纱丝的边缘处能够被水流打湿，提高纺纱纱丝之间的平整性。
[0017]优选的，两组所述内夹持块均为磁力构件，相对的所述内夹持块内端面磁力相对，工作人员通过外接电机带动穿插件向下移动，在穿插件的带动下贴合块能够在串联腔的内腔进行横向移动，通过贴合块的外端面摩擦串联腔的内腔，从而推动调整挡条以支撑软块的两端为支点进行移动，直至内夹持块的内端面互相贴合，从而夹持纺纱纱丝的外表面，因两组内夹持块为互为相反的磁性，两组内夹持块之间能够互相吸附，从而对纺纱纱丝进行夹持，从而使纺纱纱丝能够贯穿通过调整机构之间。
[0018]有益效果
[0019]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0020]1、将整体装置放置于纺纱机的输出端，使输出的纺纱纱丝贯穿通过两组调整机构的内腔，通过外接驱动电机向内推动推动块，使推动块以衔接带为支点进行移动，从而使两组推动块之间进行倾斜，两组调整挡条的侧端面互相接触，整体装置以驱动单元与检测机构之间形成一个三角型构件，纺纱纱丝贯穿插入两组内夹持块的间隔处，工作人员从外向内按压两组调整挡条，使两组调整挡条的内侧互相贴合。
[0021]2、工作人员通过外接电机带动穿插件向下移动，在穿插件的带动下贴合块能够在串联腔的内腔进行横向移动，通过贴合块的外端面摩擦串联腔的内腔，从而推动调整挡条以支撑软块的两端为支点进行移动，直至内夹持块的内端面互相贴合，从而夹持纺纱纱丝的外表面，因两组内夹持块为互为相反的磁性，两组内夹持块之间能够互相吸附，从而对纺纱纱丝进行夹持，从而使纺纱纱丝能够贯穿通过调整机构之间。
[0022]3、通过外接水管贯穿插入边缘槽的内腔，使其贴合于边缘槽的内腔壁内，外接水
管中的水沿着边缘槽的内腔向下流动，水流流动进入连通孔的内腔后，流淌进入串联腔的内腔，水流能够沿着内夹持块的一侧进行流动，水流向下进入串联腔的内腔，使整体装置夹持的纺纱纱丝的边缘处能够被水流打湿，提高纺纱纱丝之间的平整性。
[0023]4、通过内夹持块的内端面对需要夹持的纺纱纱丝进行按压，从而在内夹持块的夹持下通过水流对其进行间断性打湿，避免纺纱纱丝与机械接触时摩擦产生过高热量，避免过高的热量导致纺纱纱丝产生脱丝的情况发生，从而检测纺纱纱丝的整体质量。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种纺纱性能智能检测装置整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术一种纺纱性能智能检测装置检测机构结构示意图；
[0026]图3为本专利技术一种纺纱性能智能检测装置调整机构结构示意图；
[0027]图4为本专利技术一种纺纱性能智能检测装置穿插机构结构示意图；
[0028]图5为本专利技术一种纺纱性能智能检测装置带动机构结构示意图；
[0029]图6为本专利技术一种纺纱性能智能检测装置驱动单元结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱性能智能检测装置，其特征在于，包括驱动单元(1)和检测机构(2)，所述检测机构(2)包括带动机构(21)及设置于带动机构(21)下端面的调整机构(22)，所述调整机构(22)的内腔两端安装有穿插机构(23)，两组所述穿插机构(23)之间通过支撑软块(24)连接，所述支撑软块(24)插入带动机构(21)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种纺纱性能智能检测装置，其特征在于：所述调整机构(22)包括调整挡条(221)及设置于调整挡条(221)内端面的内夹持块(222)，所述调整挡条(221)的外端面边缘两侧设置有边缘槽(223)，所述调整挡条(221)的底端面中间排列设置有连通孔(224)，所述调整挡条(221)的内端面开设有串联腔(225)。3.根据权利要求1所述的一种纺纱性能智能检测装置，其特征在于：所述穿插机构(23)包括穿插件(231)及设置于穿插件(231)内端面的贴合块(232)，所述穿插件(231)的上端面插于带动机构(21)的内腔，所述贴合块(232)插入串联腔(225)的内腔，使调整机构(22)与穿插机构(23)成为一个整体。4.根据权利要求1所述的一种纺纱性能智能检测装置，其特征在于：所述带动机构(21)包括带动夹块(211)及开设于带动夹块(211)底部的通透孔(212)，两组所述带动夹块(211)之间通过伸缩横杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，杨晓华，
申请(专利权)人：浙江卡罗莱纳纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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