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一种卸料平台制造技术

技术编号:38246959 阅读:27 留言:0更新日期:2023-07-25 18:07
本申请提供一种卸料平台,涉及建筑施工技术领域。包括分体设置的支撑板、防护挡板和悬挑梁,所述支撑板上端铰接连接有卸料板,所述卸料板上表面活动连接有多组滚轴,所述卸料板下表面开设有导向滑槽,所述支撑板底部固定安装有输出端与导向滑槽相卡合的电动伸缩杆,所述支撑板通过电动伸缩杆与卸料板构成翻转结构。该卸料平台,在支撑板顶部设置有用于建筑材料放置的卸料板,通过卸料板表面滚轴的设置,可以方便工作人员在卸料板上对建筑物料进行便捷放置,并可通过滚轴之间的空隙方便工作人员对钢材进行捆绑,且通过支撑板底部电动伸缩杆的伸出,可以带动卸料板向防护挡板开口处进行稳定翻转,以方便该装置进行便捷高效的物料装卸。料装卸。料装卸。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料平台


[0001]本申请涉及建筑施工
,具体为一种卸料平台。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,及各类建筑物的建造过程,在建筑使用中,往往会通过卸料平台的临时搭建,辅助工作人员进行材料装卸周转。
[0003]例如公开号为“CN216641473U”的中国技术专利,公开的一种建筑施工用卸料平台,是通过固定板和护板的使用,对建筑物料进行装载悬吊,且通过固定板表面隆起机构的设置,可以供工作人员通过推动凸块,使凸块沿护框表面移动,钢材放置凸块表面,从而将钢材垫高,以便工作人员对钢材进行捆绑和卸料,通过凸块的移动还可以根据不同长度的钢材进行调整位置,需要放置其他建筑材料时,可将凸块移动至台板的后侧,从而不会影响到其他建筑材料的放置。
[0004]然而上述专利中,往往仅是通过隆起机构的设置,便于工作人员对钢材进行捆绑放置和卸料,当此类装置进行实际使用时,往往还需要工作人员进入卸料平台的内部进行取料,操作繁琐且装卸料效率较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本申请提供了一种卸料平台,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本申请通过以下技术方案予以实现:一种卸料平台,包括分体设置的支撑板、防护挡板和悬挑梁,所述支撑板上端铰接连接有卸料板,所述卸料板上表面活动连接有多组滚轴,所述卸料板下表面开设有导向滑槽,所述支撑板底部固定安装有输出端与导向滑槽相卡合的电动伸缩杆,所述支撑板通过电动伸缩杆与卸料板构成翻转结构。
[0009]通过采用上述技术方案,可以通过电动伸缩杆的伸出,带动卸料板对外进行稳定翻出。
[0010]优选的,所述卸料板一侧开设有连接槽,所述支撑板顶部内壁处对称设置有与连接槽相贯穿的轴接座,所述卸料板上表面贯穿安装有与轴接座相连接的固定螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案,可以通过连接槽和轴接座的贯穿套设,对卸料板和支撑板进行导向安装,且通过卸料板上表面固定螺栓与轴接座的螺纹连接,可以将卸料板一侧开与轴接座相固定。
[0012]优选的,所述防护挡板包括分体设置的第一挡板和第二挡板,所述支撑板顶部开设有与防护挡板底部卡接的限位滑槽,所述支撑板侧面螺纹连接有多组与限位滑槽相贯穿的第一限位螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案,可以通过限位滑槽在支撑板顶部与防护挡板进行到导向
安装,且通过支撑板侧面第一限位螺栓的收紧,可以对支撑板和防护挡板进行连接固定。
[0014]优选的,所述支撑板底部对称开设有与悬挑梁卡合连接的安装槽,所述支撑板侧面螺纹连接有多组与安装槽相贯穿的第二限位螺栓。
[0015]通过采用上述技术方案,可以通过安装槽在支撑板底侧与悬挑梁进行导向安装,且通过支撑板侧面第二限位螺栓的收紧,可以对支撑板和悬挑梁进行连接固定。
[0016]优选的,所述支撑板两侧对称设置有用于悬吊连接的吊钩。
[0017]通过采用上述技术方案,可以通过吊钩与吊绳的连接,对支撑板进行悬吊使用。
[0018]优选的,所述悬挑梁顶部开设有传动槽,所述传动槽靠向防护挡板开口一侧铰接连接有铰接翻板,所述铰接翻板包括一体化设置的斜面板和铰接块,所述铰接块边侧设置有啮合齿牙。
[0019]通过采用上述技术方案,可以通过铰接翻板的闭合对防护挡板开口一侧进行防护挡位。
[0020]优选的,所述悬挑梁外侧固定安装有输出端与传动槽相贯穿的伺服电机,所述伺服电机输出端固定安装有与啮合齿牙相传动的啮合齿轮,所述伺服电机通过啮合齿轮和啮合齿牙的传动与铰接翻板构成翻转结构。
[0021]通过采用上述技术方案,可以通过伺服电机的开启,带动啮合齿轮与啮合齿牙进行稳定传动,以带动铰接翻板进行闭合和平置。
[0022](三)有益效果
[0023]本申请提供了一种卸料平台。具备有益效果如下:
[0024]1.该卸料平台,在支撑板顶部设置有用于建筑材料放置的卸料板,通过卸料板表面滚轴的设置,可以方便工作人员在卸料板上对建筑物料进行便捷放置,并可通过滚轴之间的空隙方便工作人员对钢材进行捆绑,且通过支撑板底部电动伸缩杆的伸出,可以带动卸料板向防护挡板开口处进行稳定翻转,以方便该装置进行便捷高效的物料装卸。
[0025]2.该卸料平台,整体由分体设置的支撑板、防护挡板、悬挑梁和卸料板构成,通过各组件之间的分体可拼接设置,可以方便工作人员对该装置进行便利转运和运输,且方便工作人员对该临时搭建的卸料平台进行便利拆装。
[0026]3.该卸料平台,防护挡板开口处设置有与悬挑梁相铰接的铰接翻板,且在悬挑梁外侧设置有与铰接翻板相传动的伺服电机,通过伺服电机的开启,可以带动铰接翻板向防护挡板开口处进行便捷闭合,以防止建筑物料在悬吊过程中发生脱落,提高了该装置使用中的安全性,且通过铰接翻板靠向防护挡板一侧的斜面设置,可以在铰接翻板平铺展开时辅助建筑物料从支撑板和防护挡板中进行送出。
附图说明
[0027]图1为本申请的主视外形结构示意图;
[0028]图2为本申请的背视外形结构示意图;
[0029]图3为本申请的仰视外形结构示意图;
[0030]图4为本申请的安装槽与悬挑梁连接处半剖结构示意图;
[0031]图5为本申请的卸料板仰视外形结构示意图;
[0032]图6为本申请的图3中A处放大结构图;
[0033]图7为本申请的图4中B处放大结构图。
[0034]图中:1、支撑板;101、限位滑槽;102、安装槽;103、第一限位螺栓;104、第二限位螺栓;105、轴接座;106、电动伸缩杆;2、防护挡板;201、第一挡板;202、第二挡板;3、卸料板;301、滚轴;302、连接槽;303、固定螺栓;304、导向滑槽;4、吊钩;5、悬挑梁;501、传动槽;502、伺服电机;503、啮合齿轮;6、铰接翻板;601、铰接块。
具体实施方式
[0035]下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。
[0036]参照图1、图3、图5和图6,本申请实施例提供一种卸料平台,包括分体设置的支撑板1、防护挡板2和悬挑梁5,支撑板1上端铰接连接有卸料板3,卸料板3上表面活动连接有多组滚轴301,卸料板3下表面开设有导向滑槽304,支撑板1底部固定安装有输出端与导向滑槽304相卡合的电动伸缩杆106,支撑板1通过电动伸缩杆106与卸料板3构成翻转结构。
[0037]卸料板3一侧开设有连接槽302,支撑板1顶部内壁处对称设置有与连接槽302相贯穿的轴接座105,卸料板3上表面贯穿安装有与轴接座105相连接的固定螺栓303,当该装置在建筑施工中进行使用时,通过在支撑板1顶部设置有用于建筑材料放置的卸料板3,通过连接槽和302轴接座105的贯穿套设,可以对卸料板3和支撑板1进行导向安装,且通过卸料板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料平台,包括分体设置的支撑板(1)、防护挡板(2)和悬挑梁(5),其特征在于:所述支撑板(1)上端铰接连接有卸料板(3),所述卸料板(3)上表面活动连接有多组滚轴(301),所述卸料板(3)下表面开设有导向滑槽(304),所述支撑板(1)底部固定安装有输出端与导向滑槽(304)相卡合的电动伸缩杆(106),所述支撑板(1)通过电动伸缩杆(106)与卸料板(3)构成翻转结构。2.根据权利要求1所述的一种卸料平台,其特征在于:所述卸料板(3)一侧开设有连接槽(302),所述支撑板(1)顶部内壁处对称设置有与连接槽(302)相贯穿的轴接座(105),所述卸料板(3)上表面贯穿安装有与轴接座(105)相连接的固定螺栓(303)。3.根据权利要求1所述的一种卸料平台,其特征在于:所述防护挡板(2)包括分体设置的第一挡板(201)和第二挡板(202),所述支撑板(1)顶部开设有与防护挡板(2)底部卡接的限位滑槽(101),所述支撑板(1)侧面螺纹连接有多组与限位滑槽(101)相贯穿的第一限位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云龙张瑾孙婷
申请(专利权)人:李云龙
类型:新型
国别省市:

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