一种锚链附件张紧卸扣生产方法技术

本发明专利技术提供了一种锚链附件张紧卸扣生产方法。该方法以异型加热炉对工件进行加热，以U型成型装置对工件进行成型，同时利用模块进行螺纹装配。本发明专利技术通过异型加热炉的设计和使用，解决了局部加热的产品生产要求。通过采用U型成型装置，能很好的控制U性螺栓的外形尺寸，避免生产过程损坏螺纹且保证U型螺栓两端在公差范围内。模块的设计和加工充分保证了镀锌后的螺纹连接。应用本发明专利技术，使非标锚链附件调整卸扣得以批量生产，同时提高了U螺栓和螺帽的互换性，而且提高了产品的生产效率，减少能源的消耗，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种锚链附件张紧卸扣生产方法


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种锚链附件张紧卸扣生产。

技术介绍

[0002]锚链附件张紧卸扣是港口码头专用的一种调整链条长短的非标卸扣(如图1、图2所示)，且产品要求电镀。
[0003]生产锚链附件张紧卸扣关键工序为U型螺栓的生产，生产合格的U型螺栓需要解决如下问题：1、U型螺栓生产过程中两端螺纹不能加热，否则在弯制过程中损伤螺纹。2、保证U型螺栓两端螺纹长度一直且圆弧为规则的半圆。3、留有足够的螺纹间隙，确保产品热镀锌后，螺帽与螺杆的配合满足产品要求。然而，目前常规加工方法难以同时解决以上问题，因此加工效率较低，产品一致性差，而且热镀锌后螺纹装配困难。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种锚链附件张紧卸扣生产方法，以解决常规加工方法效率较低、产品一致性差、、热镀锌后螺纹装配困难等技术问题。
[0005]为实现以上技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种锚链附件张紧卸扣生产方法，该方法以异型加热炉对工件进行加热；所述异型加热炉包括炉体和进料口，其中进料口位于炉体前端。
[0007]作为优选，该方法以U型成型装置对工件进行成型；所述U型成型装置包括基台，U型成型板，圆弧端头，间隔板，螺纹定位套，其中，在基台上具有U型成型板，在U型成型板的一端具有圆弧端头，在基台上、位于U型成型板旁侧的位置具有间隔板，在间隔板与U型成型板之间的间隙的端口处固定连接有螺纹定位套。/>[0008]作为优选，该方法利用模块进行螺纹装配。
[0009]在以上技术方案中，采用前端设有进料口的异型加热炉，能够只加热工件中间无螺纹处；在成型装置方面，利用U型成型板和螺纹定位套等形式保证U型螺栓的标准性和统一性；按照螺纹配合间隙公差和镀锌层厚度，综合考虑生产过程中的误差，设计模块，每种规格对应一个模块(模块的尺寸就是产品镀锌前的尺寸)。
[0010]本专利技术通过异型加热炉的设计和使用，解决了局部加热的产品生产要求。通过采用U型成型装置，能很好的控制U性螺栓的外形尺寸，避免生产过程损坏螺纹且保证U型螺栓两端在公差范围内。模块的设计和加工充分保证了镀锌后的螺纹连接。
[0011]本专利技术是对非标大规格锚链附件调整卸扣生产工艺的一次创新，它解决了局部加热的难题。通过异性加热炉设计和成型模具的设计，提高了产品的生产效率和产品的一致性，产品的质量得到了保证。螺纹模块的设计，解决了热镀锌后螺纹装配困难问题。
[0012]本专利技术的技术优势集中体现在以下方面：
[0013]1、本专利技术使非标锚链附件调整卸扣得以批量生产。
[0014]2、提高了U螺栓和螺帽的互换性。
[0015]3、提高了产品的生产效率，减少能源的消耗，提高经济效益。
附图说明
[0016]图1是锚链附件张紧卸扣的主视图；
[0017]图2是锚链附件张紧卸扣的侧视图；
[0018]图3是本专利技术中，异型加热炉的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术中，U型成型装置的主视图；
[0020]图5是本专利技术中，U型成型装置的俯视图；
[0021]图6是本专利技术中，模块的结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、炉体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、进料口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3、基台
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4、U型成型板
[0024]5、圆弧端头
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、间隔板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7、螺纹定位套。
具体实施方式
[0025]以下将对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本专利技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0026]实施例1
[0027]一种锚链附件张紧卸扣生产方法，如图3所示，该方法以异型加热炉对工件进行加热；所述异型加热炉包括炉体1和进料口2，其中进料口2位于炉体1前端。
[0028]实施例2
[0029]一种锚链附件张紧卸扣生产方法，如图3～6所示，该方法以异型加热炉对工件进行加热；所述异型加热炉包括炉体1和进料口2，其中进料口2位于炉体1前端。
[0030]该方法以U型成型装置对工件进行成型；所述U型成型装置包括基台3，U型成型板4，圆弧端头5，间隔板6，螺纹定位套7，其中，在基台3上具有U型成型板4，在U型成型板4的一端具有圆弧端头5，在基台3上、位于U型成型板4旁侧的位置具有间隔板6，在间隔板6与U型成型板4之间的间隙的端口处固定连接有螺纹定位套7。
[0031]该方法利用模块进行螺纹装配。
[0032]以上对本专利技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术。凡在本专利技术的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚链附件张紧卸扣生产方法，其特征在于，该方法以异型加热炉对工件进行加热；所述异型加热炉包括炉体(1)和进料口(2)，其中进料口(2)位于炉体(1)前端。2.根据权利要求1所述的一种锚链附件张紧卸扣生产方法，其特征在于，该方法以U型成型装置对工件进行成型；所述U型成型装置包括基台(3)，U型成型板(4)，圆弧端头(5)，间隔板(6)，螺纹定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学寨，朱清雨，张振考，左刚，谷峰，王昌荣，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团淄博锚链有限公司，
类型：发明
国别省市：