一种暖气片的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种暖气片的成型模具，包括定模板、动模板、侧抽组，定模板设有定模芯组和固针板，固针板设有多个定位针，定位针贯穿至动模板；动模板设有顶板和动模芯组，动模芯组包括外框组和嵌入外框组内的内框组，内框组包括外成型组和内成型组，外成型组包括环绕在内成型组外周的右短边条、左短边条、两个长边条，内成型组包括多个叠加的成型块；侧抽组包括侧抽座、滑块、以及能带动滑块移动的油缸，滑块设有成型杆，成型杆设在定模板、动模板之间。本实用新型专利技术能够在合模时成型出暖气片，并且暖气片在开模后能够脱离动模板，结构稳定，设计合理。设计合理。设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种暖气片的成型模具


[0001]本技术涉及在压铸模具的领域，尤其是涉及一种暖气片的成型模具。

技术介绍

[0002]压铸是一种金属铸造工艺，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，也是一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。
[0003]如图13所示为一种铝合金材质的暖气片600，暖气片600设有内抽孔601和多个筋条603，需要制造一款能够批量成型暖气片600的模具。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种暖气片的成型模具，成型杆用来成型暖气片的内抽孔结构，定模芯组和动模芯组能够用来成型暖气片的外部结构。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种暖气片的成型模具，包括定模板、动模板、侧抽组，所述的定模板设有定模芯组和固针板，所述的固针板设有多个定位针，所述的定位针贯穿至动模板；所述的动模板设有顶板和动模芯组，所述的动模芯组包括外框组和嵌入外框组内的内框组，所述的内框组包括外成型组和内成型组，所述的外成型组包括环绕在内成型组外周的右短边条、左短边条、两个长边条，所述的内成型组包括多个叠加的成型块；所述的侧抽组包括侧抽座、滑块、以及能带动滑块移动的油缸，所述的滑块设有成型杆，所述的成型杆设在定模板、动模板之间。
[0006]本技术的优点在于能够在合模时成型出暖气片，并且暖气片在开模后能够脱离动模板，结构稳定，设计合理。暖气片数量与内框组数量相等，可以是一个、两个，甚至两个以上，只需改变内框组数量即可（定模芯组也需要作相应地变动）。成型杆用来成型暖气片的内抽孔结构，定模芯组和动模芯组能够成型暖气片的外部结构，同时也成型出多个筋条。外框组用来限定内框组的位置，外成型组主要用来成型暖气片的边缘结构，内成型组用来成型暖气片的中部结构；外成型组包括右短边条、左短边条、两个长边条，内成型组包括多个成型块，这些零件加工方便，组装也比较方便，长期使用后，只需维修或者更换损坏的零件即可。
[0007]此外，侧抽座固定在定模板的右侧，油缸的缸体安装在侧抽座上，油缸的活塞杆与滑块连接，于是活塞杆能够带着滑块、成型杆左右移动，分模时，成型杆向右移动，因此成型杆就脱离了暖气片的内抽孔，完成了抽芯动作。定位针的上端固定在固针板处，合模后，定位针的下端穿过定模芯组并且插入动模芯组内，于是定模芯组与动模芯组就能上下对齐，而不会错位。顶板设置顶杆，分模后，顶杆用于顶起暖气片。
[0008]作为本技术进一步改进：所述的右短边条设有右芯轴，所述的左短边条设有左芯轴、左芯块、左镶块。右芯轴为设置在右短边条内的独立零件；左芯轴、左芯块、左镶块也是设置在左短边条内的独立零件；这些零件加工方便，后期维护也方便，长期使用后，只需维修或者更换损坏的零件即可。
[0009]作为本技术进一步改进：所述的定模板设有容纳槽，所述的固针板设在容纳槽内，所述的定位针贯穿容纳槽、定模芯组；所述的容纳槽口部固定设有盖板。固针板位于容纳槽内，盖板能防止灰尘、水进入容纳槽内，因而保护了固针板。
[0010]作为本技术进一步改进：所述的外框组设有多个定位孔，合模时所述的定位孔与对应的定位针套接。定位针插入定位孔后，定模芯组与动模芯组就能上下对齐，而不会错位。
[0011]作为本技术进一步改进：所述的侧抽座设有滑槽，所述的滑块以可横向移动的方式设在滑槽内，所述的滑槽的两侧固定设有贴在滑块上端面的挡块。滑块可以在油缸的驱动下而在滑槽内进行着左右方向的水平移动；挡块用来限定滑块的上下位置。
[0012]作为本技术进一步改进：所述的滑块设有能够压住成型杆的压板。压板用来压住成型杆的右端，这样成型杆右端就固定在滑块上了。
[0013]作为本技术进一步改进：所述的滑块设有沉槽，所述的压板通过螺栓固定在沉槽内。先把压板放入沉槽内，然后螺栓穿过压板，螺栓再与滑块螺纹连接，这样压板就与滑块固定连接了。
[0014]作为本技术进一步改进：所述的沉槽设有限位槽，所述的成型杆设有固定部，所述的固定部位于限位槽，且所述的固定部与压板贴合。先把成型杆右端的固定部放入限位槽内，然后压板放入沉槽内，并且使用螺栓将压板固定在滑块上，因此固定部、成型杆也被固定滑块上了。
[0015]作为本技术进一步改进：所述的动模板设有顶孔，所述的顶板设有顶杆，所述的顶杆从顶孔贯穿至动模芯组内。顶孔是一个供顶杆通过的过道，同时顶孔也对顶杆起到支撑限位的作用，这样可以防止顶杆弯曲变形；顶杆可以将成型后的暖气片向上顶出动模板之外。
[0016]作为本技术进一步改进：所述的动模芯组设有支撑柱，所述的定模芯组设有支撑套，所述的支撑套与支撑柱套接。合模时，支撑套与支撑柱上下套接在一起。
附图说明
[0017]图1为本技术的分解示意图；
[0018]图2为定模板的分解示意图；
[0019]图3为定模板的组装示意图；
[0020]图4为侧抽组的分解示意图；
[0021]图5为侧抽组的组装示意图；
[0022]图6为动模板的分解示意图；
[0023]图7为动模芯组的分解示意图；
[0024]图8为内框组的分解示意图；
[0025]图9为内框组的组装示意图；
[0026]图10为动模板的组装示意图；
[0027]图11为本技术处于第一种视角的合模示意图；
[0028]图12为本技术处于第二种视角的合模示意图；
[0029]图13为暖气片的示意图；
[0030]图14为本技术成型了暖气片后的示意图（隐藏了定模板）。
实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]如图1
‑
14所示：一种暖气片的成型模具，包括定模板100、动模板300、侧抽组200，定模板100设有定模芯组130和固针板120，固针板120设有多个定位针121，定位针121贯穿至动模板300；动模板300设有顶板500和动模芯组400，动模芯组400包括外框组410和嵌入外框组410内的内框组420，内框组420包括外成型组和内成型组，外成型组包括环绕在内成型组外周的右短边条3、左短边条5、两个长边条1，内成型组包括多个叠加的成型块4；侧抽组200包括侧抽座220、滑块230、以及能带动滑块230移动的油缸260，滑块230设有成型杆240，成型杆240设在定模板100、动模板300之间。
[0033]右短边条3设有右芯轴2，左短边条5设有左芯轴7、左芯块6、左镶块8。如图8、图9、图13所示，右芯轴2用来成型暖气片600的右圆孔602，左芯轴7用来成型左圆孔604，左芯块6用来成型左方孔605，左镶块8用来成型左凹槽606。
[0034]定模板100设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暖气片的成型模具，包括定模板、动模板、侧抽组，其特征在于所述的定模板设有定模芯组和固针板，所述的固针板设有多个定位针，所述的定位针贯穿至动模板；所述的动模板设有顶板和动模芯组，所述的动模芯组包括外框组和嵌入外框组内的内框组，所述的内框组包括外成型组和内成型组，所述的外成型组包括环绕在内成型组外周的右短边条、左短边条、两个长边条，所述的内成型组包括多个叠加的成型块；所述的侧抽组包括侧抽座、滑块、以及能带动滑块移动的油缸，所述的滑块设有成型杆，所述的成型杆设在定模板、动模板之间。2.根据权利要求1所述的一种暖气片的成型模具，其特征在于所述的右短边条设有右芯轴，所述的左短边条设有左芯轴、左芯块、左镶块。3.根据权利要求1所述的一种暖气片的成型模具，其特征在于所述的定模板设有容纳槽，所述的固针板设在容纳槽内，所述的定位针贯穿容纳槽、定模芯组；所述的容纳槽口部固定设有盖板。4.根据权利要求3所述的一种暖气片的成型模具，其特征在于所述的外框组...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚三育，
申请(专利权)人：宁海县赛跃金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：